MH-OSB-MF
MINGHUNG
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Introducción de la línea de máquinas formadoras de tapetes |
La máquina formadora de esteras es un equipo importante para fabricar OSB (tableros de fibras orientadas), MDF (tableros de fibra de densidad media) y tableros de partículas/aglomerados, su función es colocar virutas de madera encoladas, hebras y fibras en la cinta transportadora continua.
Ahora en el mercado, la máquina formadora de tapetes principalmente es la máquina formadora de tapetes mecánica y la máquina formadora de tapetes de aire o tipo combinado.
Entonces, ¿conoce la diferencia entre la línea de conformado de tipo mecánico y de flujo de aire?
★ Máquina formadora de tapetes mecánicos
√ Principio de funcionamiento
Las materias primas se suspenden y transportan a la cinta de pavimentación mediante un flujo de aire (presión positiva o presión negativa), y la uniformidad de la caída de la materia prima se controla mediante la distribución del flujo de aire.
Tablero de partículas: Los diferentes tamaños de partículas de tableros de partículas se separan mediante un flujo de aire, logrando una colocación gradual de materiales finos en la capa superficial y materiales gruesos en la capa central.
MDF: la presión negativa absorbe las fibras para formar una capa de fibras altamente uniforme y no direccional.
√ Estructura típica
○ Tipo de rodillo: varios juegos de rodillos giratorios de alta velocidad están dispuestos horizontalmente. Una vez esparcidas las virutas de madera, caen libremente.
○ Tipo de brazo de barrido: el brazo de barrido alternativo distribuye uniformemente las fibras (comúnmente visto en las primeras líneas de producción de MDF).
○ Rodillo direccional (OSB dedicado): un rodillo con ranuras permite la disposición direccional de virutas de madera largas.
√ Ventajas
○ Tiene una estructura simple y bajo costo de mantenimiento.
○ Bajo consumo de energía (sin necesidad de un complejo sistema de flujo de aire).
○ Adecuado para virutas de madera gruesas (como el material de la capa central de OSB)
〤Desventajas
○ Mala uniformidad: es probable que se produzcan acumulaciones locales o huecos, lo que afecta la consistencia de la densidad del tablero.
○ Control de capas débil: es difícil lograr una estructura de capas finas en la superficie del tablero de partículas.
○ La precisión de la orientación es limitada (se requieren múltiples calibraciones en la producción de OSB)
√ Aplicación
○ adecuado para tableros de partículas de baja densidad, colocación de capas centrales OSB, línea de producción temprana de MDF
★ Máquina formadora de flujo de aire
√ Principio de funcionamiento
Las materias primas se suspenden y transportan a la cinta de pavimentación mediante un flujo de aire (presión positiva o presión negativa), y la uniformidad de la caída de la materia prima se controla mediante la distribución del flujo de aire.
○ Tablero de partículas: los diferentes tamaños de partículas de tableros de partículas se separan mediante un flujo de aire, logrando una colocación gradual de materiales finos en la capa superficial y materiales gruesos en la capa central.
○ MDF: la presión negativa absorbe las fibras para formar una capa de fibras altamente uniforme y no direccional.
√ Estructura típica
○ Tipo de adsorción por presión negativa (MDF convencional): las cajas de vacío se colocan debajo de la cinta de pavimentación y las fibras se adsorben en la superficie de la cinta.
○ Tipo de chorro de presión positiva: el flujo de aire sopla las materias primas hacia la cinta de pavimentación y el espesor se ajusta en combinación con el deflector.
○ Sistema de flujo de aire en capas (tableros de partículas): múltiples canales de flujo de aire separan las astillas de madera finas y gruesas
√ Ventajas
○ Excelente uniformidad de colocación: la dispersión del flujo de aire hace que la distribución de las materias primas sea más continua y la desviación de densidad del tablero se puede controlar dentro de ±2%.
○ Capas precisas: el filtrado del flujo de aire logra una estructura gradiente del tablero de partículas (capa superficial fina y capa central suelta).
○ Adecuado para materiales finos: Especialmente adecuado para fibras de MDF o partículas finas en la superficie del tablero de partículas.
〤Desventajas
○ Alto consumo de energía: Es necesario equipar grandes ventiladores y sistemas de eliminación de polvo, lo que genera un consumo de energía importante.
○ Mantenimiento complejo: los conductos de flujo de aire son propensos a obstruirse y deben limpiarse periódicamente.
○ Limitaciones de las materias primas: poca adaptabilidad a materias primas demasiado gruesas o demasiado húmedas (por ejemplo, las virutas largas de madera OSB pueden enredarse)
√ Aplicación
○ MDF de alta precisión, tableros de partículas de alta gama (especialmente tableros para muebles que requieren superficies finas)
★ Comparación clave de ambas máquinas formadoras de tapetes
| Elementos | Formación de esteras mecánicas | Formación de estera de flujo de aire |
| Medio (confía en la precisión de la dispersión mecánica) | Dispersión forzada del flujo de aire. | |
| Consumo de energía | Baja (potencia mecánica) | Alto (el sistema de flujo de aire consume una gran cantidad de electricidad) |
| capas |
Débil (requiere equipo de detección adicional) | Fuerte (estratificación del flujo de aire incorporada). |
| Adaptabilidad de la materia prima | Adecuado para materiales gruesos (como capas centrales OSB) | Adecuado para materiales finos (fibras de MDF, virutas de madera superficiales) |
| Costo de mantenimiento | Bajo (las piezas mecánicas son fáciles de reemplazar) | Alto (El sistema de flujo de aire es limpio y complejo |
| Solicitud | Tablero de partículas ordinario, colocación direccional OSB. | Tablero de partículas de alta gama, MDF homogéneo |
★ Sistema eléctrico para nuestra Prensa Continua
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★ Asesoramiento
○ Dar prioridad al tipo mecánico:
La producción de OSB o tableros de partículas de baja densidad requiere materias primas gruesas y es sensible a los costes.
La capacidad energética del edificio de la fábrica es limitada y es necesario reducir el consumo de energía.
○ Dar prioridad al tipo de flujo de aire:
Produzca tableros de partículas o MDF homogéneos con alta calidad superficial.
Las materias primas son fibras finas o virutas de madera microfinas y se requiere una uniformidad extrema.
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