MH-OSB-MF
MINGHUNG
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Introduzione della linea di macchine per la formatura di tappetini |
La macchina per la formatura di tappetini è un'attrezzatura importante per la produzione di OSB (pannelli di fibra orientata), MDF (pannelli di fibra a media densità) e pannelli truciolari/truciolari, la sua funzione è quella di posare trucioli, fili e fibre di legno incollati sul nastro trasportatore continuo.
Ora sul mercato, la macchina per la formatura di tappetini principalmente è una macchina per la formatura di tappetini meccanici e una macchina per la formatura di tappetini ad aria o di tipo combinato
Quindi conosci la differenza tra la linea di formatura di tipo meccanico e quella di tipo a flusso d'aria?
★ Macchina meccanica per la formatura di tappetini
√ Principio di funzionamento
Le materie prime vengono sospese e trasportate al nastro di pavimentazione tramite flusso d'aria (pressione positiva o pressione negativa) e l'uniformità della caduta della materia prima è controllata dalla distribuzione del flusso d'aria
Pannello truciolare: le diverse dimensioni delle particelle del pannello truciolare vengono separate dal flusso d'aria, ottenendo una posa graduale di materiali fini sullo strato superficiale e materiali grossolani sullo strato centrale.
MDF: la pressione negativa assorbe le fibre per formare uno strato di fibre altamente uniforme e non direzionale
√ Struttura tipica
○ Tipo di rulli: più set di rulli rotanti ad alta velocità sono disposti orizzontalmente. Dopo che i trucioli di legno sono stati sparsi, cadono liberamente.
○ Tipo di braccio spazzante: il braccio spazzante alternativo distribuisce uniformemente le fibre (comunemente visto nelle prime linee di produzione MDF).
○ Rullo direzionale (dedicato OSB): un rullo con scanalature consente la disposizione direzionale dei trucioli lunghi.
√ Vantaggi
○ Ha una struttura semplice e bassi costi di manutenzione.
○ Basso consumo energetico (non è necessario un complesso sistema di flusso d'aria).
○ Adatto per trucioli di legno grossolani (come il materiale dello strato centrale dell'OSB)
〤Svantaggi
○ Scarsa uniformità: è probabile che si verifichino accumuli locali o vuoti, che influiscono sulla consistenza della densità del pannello.
○ Controllo debole della stratificazione: è difficile ottenere una struttura di stratificazione fine del nucleo superficiale del pannello truciolare.
○ La precisione dell'orientamento è limitata (sono necessarie più calibrazioni nella produzione OSB)
√ Applicazione
○ adatto per pannelli truciolari a bassa densità, posa dello strato centrale OSB, prima linea di produzione MDF
★ Macchina per la formatura del flusso d'aria
√ Principio di funzionamento
Le materie prime vengono sospese e trasportate al nastro di pavimentazione tramite flusso d'aria (pressione positiva o pressione negativa) e l'uniformità della caduta della materia prima è controllata dalla distribuzione del flusso d'aria.
○ Pannello truciolare: diverse dimensioni delle particelle di pannello truciolare vengono separate dal flusso d'aria, ottenendo una posa graduale di materiali fini sullo strato superficiale e materiali grossolani sullo strato centrale.
○ MDF: la pressione negativa assorbe le fibre per formare uno strato di fibre altamente uniforme e non direzionale
√ Struttura tipica
○ Tipo ad assorbimento a pressione negativa (MDF tradizionale): le scatole del vuoto vengono posizionate sotto il nastro per pavimentazione e le fibre vengono adsorbite sulla superficie del nastro.
○ Tipo a getto a pressione positiva: il flusso d'aria soffia le materie prime verso il nastro di pavimentazione e lo spessore viene regolato in combinazione con il deflettore.
○ Sistema di flusso d'aria a strati (truciolare): più canali di flusso d'aria separano i trucioli grossolani e fini
√ Vantaggi
○ Eccellente uniformità di posa: la dispersione del flusso d'aria rende la distribuzione delle materie prime più continua e la deviazione della densità del pannello può essere controllata entro ±2%.
○ Stratificazione precisa: lo screening del flusso d'aria ottiene una struttura gradiente del pannello truciolare (strato superficiale sottile e strato centrale sciolto).
○ Adatto per materiali fini: particolarmente adatto per fibre MDF o particelle fini sulla superficie del pannello truciolare
〤Svantaggi
○ Consumo energetico elevato: è necessario dotare l'impianto di ventilatori di grandi dimensioni e di sistemi di rimozione della polvere, con conseguente consumo energetico significativo.
○ Manutenzione complessa: i condotti del flusso d'aria sono soggetti a intasamento e devono essere puliti regolarmente.
○ Limitazioni delle materie prime: scarsa adattabilità a materie prime eccessivamente grossolane o eccessivamente umide (ad esempio, i trucioli lunghi di legno OSB possono aggrovigliarsi)
√ Applicazione
○ MDF ad alta precisione, pannelli truciolari di fascia alta (in particolare pannelli per mobili che richiedono superfici fini)
★ Confronto chiave tra le due macchine per la formatura del tappetino
| Elementi | Formatura meccanica del tappetino | Formazione del tappetino a flusso d'aria |
| Medio (si basa sulla precisione della dispersione meccanica) | Dispersione forzata del flusso d'aria | |
| Consumo energetico | Basso (potenza meccanica) | Alto (il sistema di flusso d'aria consuma una grande quantità di elettricità) |
| Stratificazione |
Debole (richiede apparecchiature di screening aggiuntive) | Forte (stratificazione del flusso d'aria integrata. |
| Adattabilità delle materie prime | Adatto per materiali grossolani (come strati centrali OSB) | Adatto per materiali fini (fibre MDF, trucioli di legno superficiali) |
| Costo di manutenzione | Basso (le parti meccaniche sono facili da sostituire) | Alto (Il sistema di flusso d'aria è pulito e complesso |
| Applicazione | Pannello truciolare ordinario, posa direzionale OSB | Pannello truciolare di alta qualità, MDF omogeneo |
★ Impianto elettrico per la nostra Pressa Continua
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★ Consulenza
○ Dare priorità alla tipologia meccanica:
La produzione di OSB o pannelli truciolari a bassa densità utilizza materie prime grossolane ed è sensibile ai costi.
La capacità energetica dello stabilimento è limitata e il consumo energetico deve essere ridotto.
○ Dare priorità al tipo di flusso d'aria:
Produrre pannelli truciolari o MDF omogenei con elevata qualità superficiale.
Le materie prime sono fibre pregiate o trucioli di legno microfini, ed è richiesta un'estrema uniformità
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