Anda di sini: Rumah / Produk / Lini Produksi MDF / Bagian Pengepresan Panas / Penekan Panas Berkelanjutan untuk Papan Serat Ketebalan 2-40mm, Minyak Termal Dipanaskan

Penekan Panas Berkelanjutan untuk Papan Serat Ketebalan 2-40mm, Minyak Termal Dipanaskan

Penekan Panas Berkelanjutan untuk Papan Serat Ketebalan 2-40mm, Minyak Termal Dipanaskan

Mesin press datar kontinu yang dipanaskan dengan minyak termal adalah peralatan ideal untuk memproduksi papan serat berkualitas tinggi dengan rentang ketebalan yang sangat lebar (2-40mm). Ini menggabungkan keunggulan efisiensi dan kualitas tinggi dari produksi berkelanjutan dengan suhu seragam, kontrol presisi, keamanan, dan keandalan pemanasan minyak termal. Melalui pengukur ketebalan yang presisi, kontrol tekanan/suhu yang dikategorikan, teknologi sabuk baja canggih, dan sistem otomasi, produk ini berhasil mengatasi tantangan signifikan dalam menjaga konsistensi produk pada rentang ketebalan yang luas, menjadikan dirinya sebagai peralatan khas lini produksi papan serat skala besar yang modern.


Tersedianya:



Menanyakan Tambahkan ke Keranjang

Model:
MH-CHP
Merek:
MINGHUNG

Deskripsi Produk

Penekan Panas Berkelanjutan untuk Papan Serat Ketebalan 2-40mm, Minyak Termal Dipanaskan

Pers Panas Berkelanjutan untuk produksi MDF

Peralatan ini adalah inti dari produksi panel berbahan dasar kayu yang modern, berskala besar, berefisiensi tinggi, dan berkualitas tinggi (terutama Papan Serat Kepadatan Menengah （MDF） dan Papan Serat Kepadatan Tinggi（HDF）), terutama cocok untuk pabrik yang membutuhkan rentang ketebalan lebar dan volume keluaran tinggi.

Penekanan Datar Terus Menerus

Konsep

Tidak seperti mesin press batch multi-pembukaan tradisional, mesin press datar kontinu menggunakan dua sabuk baja tahan panas dan tekanan yang bersirkulasi secara terus menerus untuk menjepit lapisan serat yang terbentuk. Matras ini terus menerus melewati zona yang panjang, panas, dan bertekanan (badan pers). Pemanasan, pengepresan, dan pengawetan terjadi saat matras sedang bergerak.

Keuntungan

Efisiensi Tinggi: Pengumpanan dan keluarnya papan secara terus-menerus menghilangkan waktu non-produktif yang terkait dengan pembukaan, penutupan, pemuatan, dan pembongkaran mesin press batch. Tingkat produksi jauh lebih tinggi dibandingkan mesin cetak multi-pembukaan.
Kualitas Tinggi:

Menekan dan memanaskan saat bergerak menghasilkan distribusi tegangan internal yang lebih seragam, sehingga mengurangi lengkungan (terutama pada papan tebal).

Kontrol gradien kepadatan yang unggul memungkinkan produksi papan dengan permukaan yang lebih padat dan inti yang sedikit lebih padat, sehingga meningkatkan kinerja produk (misalnya, penahan sekrup, stabilitas dimensi).

Kualitas permukaan luar biasa (memanfaatkan sabuk baja halus).

Otomatisasi Tinggi: Memungkinkan kontrol otomatis lini penuh, kualitas produk stabil, dan mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja manual.
Spesifikasi Fleksibel: Memungkinkan produksi ketebalan berbeda secara berurutan tanpa menghentikan jalur dengan mengubah pengaturan pengukur ketebalan dan program pemotongan.
Potensi Penghematan Energi: Pengoperasian berkelanjutan mengurangi kehilangan energi akibat seringnya start/stop; sistem minyak termal seringkali memiliki desain pemulihan panas yang baik.

Pemanasan Minyak Termal

Konsep

Pelat pemanas badan pers berisi saluran sirkulasi internal. Minyak termal bersuhu tinggi mengalir melalui saluran ini, memindahkan panas secara efisien dan seragam ke permukaan pelat, yang kemudian memanaskan lapisan yang dijepit di antara sabuk baja.

Keuntungan

Suhu Seragam & Stabil: Minyak termal memiliki fluiditas yang baik dan kapasitas panas spesifik sedang, memungkinkan distribusi suhu yang sangat seragam di dalam pelat, meminimalkan perbedaan suhu permukaan, dan meningkatkan konsistensi kualitas. Terutama penting untuk produk format besar dengan rentang ketebalan yang luas.
Tekanan Lebih Rendah, Keamanan Lebih Tinggi: Sistem oli termal beroperasi pada tekanan yang jauh lebih rendah dibandingkan sistem uap jenuh pada suhu setara, sehingga membuat desain dan pengoperasian lebih aman.
Rentang Kontrol Suhu yang Luas & Tepat: Suhu oli dapat dikontrol secara tepat dan stabil dalam rentang yang luas (misalnya, 180-260 ° C), tidak dibatasi oleh tekanan saturasi, sehingga ideal untuk proses yang memerlukan suhu pengawetan berbeda.
Cocok untuk Produksi Papan Tebal: Kapasitas panas dan karakteristik perpindahan panas minyak termal memberikan keunggulan dibandingkan beberapa metode pemanasan (misalnya, pemanasan listrik murni) dalam memanaskan inti papan tebal.
Sistem yang Relatif Sederhana: Menghilangkan sistem pemulihan dan pengolahan kondensat kompleks yang diperlukan untuk sistem uap.
Kebisingan Pengoperasian Lebih Rendah: Biasanya lebih senyap dibandingkan sistem uap.

Komponen Utama Peralatan

1. Sistem Pembentukan dan Pra-pengepresan

Stasiun Pembentuk	Mendistribusikan serat kering secara merata dan kuantitatif ke sabuk baja bergerak (atau pelat caul), membentuk lapisan serat yang berkesinambungan. Ketepatan pembentukan secara langsung mempengaruhi keseragaman kepadatan papan jadi
Pra-tekan	Biasanya terletak setelah stasiun pembentuk dan sebelum pers utama. Menerapkan tekanan awal (pengepresan dingin atau panas bersuhu rendah) pada alas yang longgar, sehingga memberikan kekuatan awal dan pemadatan yang cukup agar dapat masuk dengan lancar ke dalam pengepresan utama dan mengeluarkan udara. Penting untuk papan ultra-tipis (2-5 mm).

2. Badan Tekan Panas Utama: Inti dari peralatan.

Bingkai	Struktur baja masif yang dirancang untuk menahan gaya penutupan yang sangat besar (biasanya ribuan hingga puluhan ribu ton).
Pelat yang Dipanaskan Atas/Bawah	Terdiri dari beberapa pelat baja besar berpresisi tinggi dengan saluran sirkulasi internal yang kompleks. Pelat ini adalah sumber panas langsung.
Sabuk Baja Atas/Bawah	Dua sabuk baja tak berujung berkekuatan tinggi, mengkilap, dan tahan panas. Sabuk atas menutupi matras, sabuk bawah menopang matras (dan pelat caul jika digunakan). Mereka menyalurkan tekanan ke matras sambil memisahkannya dari pelat panas, sehingga menghasilkan permukaan yang halus. Sabuk memerlukan pengencangan dan pengarahan yang tepat.
Sistem Tekanan Hidraulik	Susunan silinder hidrolik yang kuat (biasanya disusun dalam zona sepanjang panjang pengepresan) memberikan tekanan besar yang diperlukan untuk memadatkan matras (biasanya 3-5 MPa atau lebih tinggi). Tekanan dapat dikontrol secara independen per zona untuk beradaptasi dengan kebutuhan ketebalan dan kepadatan yang berbeda.
Sistem Pemanas Minyak Termal	Boiler Minyak Termal/Stasiun Pemanas: Memanaskan minyak termal ke suhu yang disetel (biasanya 200-240°C, tergantung pada proses dan produk). Pompa Sirkulasi Oli Termal: Memberikan kekuatan untuk sirkulasi oli paksa di dalam sistem. Perpipaan Distribusi & Pengumpulan Minyak: Jaringan pipa kompleks yang mendistribusikan minyak panas ke saluran masuk setiap pelat yang dipanaskan dan mengembalikan minyak dingin ke stasiun pemanas.
Sistem Kontrol Suhu	Mengontrol suhu oli dan laju aliran secara tepat untuk setiap zona pengepresan (dan bahkan area berbeda dalam satu pelat), memastikan suhu seragam di seluruh panjang dan lebar pengepresan. Penting untuk kualitas papan yang konsisten.
Tangki Ekspansi, Filter, Katup Pengaman, dll.	Pastikan pengoperasian sistem aman dan stabil.
Pengukur Ketebalan	Terletak di pintu masuk pers, secara tepat mengatur jarak antara sabuk baja atas dan bawah, secara langsung menentukan ketebalan papan akhir. Untuk rentang lebar 2-40mm, pengukur memerlukan kemampuan penyesuaian presisi yang luas.

3. Penggerak Sabuk Baja dan Sistem Pengencang

Gulungan penggerak menggerakkan sabuk secara terus menerus; gulungan tegangan menjaga ketegangan sabuk secara konstan untuk mencegah selip dan ketidaksejajaran. Kecepatan dapat disesuaikan agar sesuai dengan ketebalan dan tingkat produksi yang berbeda (lebih lambat untuk papan tebal, lebih cepat untuk papan tipis).

4. Pintu Keluar dan Sistem Pendingin

Keluar dari Perangkat	Memandu strip papan kontinu yang telah diawetkan keluar dari pintu keluar pers.
Gergaji Silang/Gergaji Membujur	Memotong strip papan kontinu menjadi panjang (dan lebar) yang dibutuhkan.
Rak Pendingin/Pendingin Bintang Pendingin	Mendinginkan papan panas dengan cepat dan seragam, melepaskan tekanan internal, menstabilkan dimensi, dan mencegah lengkungan. Penting dan memakan waktu untuk papan tebal (terutama mendekati 40 mm).

5. Sistem Pengendalian:

Sistem PLC/DCS yang sangat otomatis mengintegrasikan kontrol kepadatan pembentukan, tekanan pra-pengepresan, tekanan per zona dalam pengepresan utama, suhu, kecepatan sabuk, posisi pengukur ketebalan, dan semua parameter proses utama lainnya. Memantau status peralatan secara real-time, mencatat data produksi, memastikan kualitas produk yang stabil dan produksi yang efisien.

Pembentukan tikar

Pra tekan

Tekan panas

Mesin Press Panas Sabuk Berkelanjutan untuk Lini Produksi PB MDF OSB

Tekan panas

MINGHUNG PB OSB MDF Mesin Gergaji Pemangkasan Otomatis

Penggergajian

Sistem kontrol produksi hot press berkelanjutan OSB

Sistem kendali

Pengenalan perusahaan

Didirikan pada tahun 1983, Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., mengkhususkan diri dalam solusi pers berkelanjutan selama lebih dari 40 tahun.

MINGHUNG adalah perusahaan terkemuka di industri mesin pembuat OSB&MDF. Dengan fokus yang kuat pada produksi mesin berkualitas tinggi, kami mengkhususkan diri dalam pembuatan lini produksi lengkap papan serat kepadatan menengah (MDF), papan serat kepadatan tinggi (HDF), papan partikel (PB), papan untai berorientasi (OSB), dan papan partikel super kuat Veneerable (LSB).

公司发展历程_1024 768