MH-OSB-MF
MINGHUNG
846599
 |
Wprowadzenie linii maszyn do formowania mat |
Maszyna do formowania mat jest jednym z ważnych urządzeń do produkcji płyt OSB (płyta o wiórach zorientowanych), MDF (płyta pilśniowa o średniej gęstości) i płyty wiórowej / płyty wiórowej, jej funkcją jest układanie sklejonych wiórów drzewnych, pasm i włókien na ciągłym przenośniku taśmowym.
Obecnie na rynku maszyną do formowania mat jest głównie mechaniczna maszyna do formowania mat i maszyna do formowania mat powietrznych lub kombinacja
Czy znasz różnicę między linią formującą typu mechanicznego a linią formującą z przepływem powietrza?
★ Mechaniczna maszyna do formowania mat
√ Zasada działania
Surowce są zawieszane i transportowane na pas chodnikowy za pomocą strumienia powietrza (nadciśnienie lub podciśnienie), a równomierność opadania surowca kontrolowana jest poprzez rozkład przepływu powietrza
Płyta wiórowa: Różne wielkości cząstek płyty wiórowej są oddzielane przez przepływ powietrza, co pozwala uzyskać gradientowe ułożenie drobnych materiałów na warstwie wierzchniej i grubych materiałów na warstwie rdzenia.
MDF: Podciśnienie adsorbuje włókna, tworząc bardzo jednolitą i bezkierunkową warstwę włókien
√ Typowa struktura
○ Typ rolki: Wiele zestawów szybko obracających się rolek jest rozmieszczonych poziomo. Po rozrzuceniu wióry drzewne opadają swobodnie.
○ Typ ramienia zamiatającego: Ramię zamiatające o ruchu posuwisto-zwrotnym równomiernie rozprowadza włókna (powszechnie spotykane na wczesnych liniach produkcyjnych MDF).
○ Wałek kierunkowy (dedykowany dla płyt OSB): Wałek z rowkami umożliwia kierunkowe układanie długich wiórów.
√ Zalety
○ Ma prostą konstrukcję i niskie koszty utrzymania.
○ Niskie zużycie energii (nie ma potrzeby stosowania skomplikowanego systemu przepływu powietrza).
○ Nadaje się do grubych wiórów drzewnych (takich jak materiał warstwy rdzeniowej płyty OSB)
〤Wady
○ Słaba jednorodność: Istnieje skłonność do lokalnej akumulacji lub powstawania pustek, co wpływa na konsystencję i gęstość płyty.
○ Słaba kontrola warstw: Trudno jest uzyskać drobną strukturę warstw powierzchniowo-rdzeniowych płyty wiórowej.
○ Dokładność orientacji jest ograniczona (przy produkcji płyt OSB wymagane są wielokrotne kalibracje)
√ Aplikacja
○ nadaje się do płyt wiórowych o małej gęstości, układania warstwy rdzenia OSB, wczesnej linii produkcyjnej MDF
★ Maszyna do formowania przepływu powietrza
√ Zasada działania
Surowce są zawieszane i transportowane na taśmę chodnikową za pomocą strumienia powietrza (nadciśnienie lub podciśnienie), a równomierność opadania surowca kontrolowana jest poprzez rozkład strumienia powietrza.
○ Płyta wiórowa: Różne wielkości cząstek płyty wiórowej są oddzielane przez przepływ powietrza, co pozwala uzyskać gradientowe ułożenie drobnych materiałów na warstwie wierzchniej i grubych materiałów na warstwie rdzenia.
○ MDF: Podciśnienie adsorbuje włókna, tworząc bardzo jednolitą i bezkierunkową warstwę włókien
√ Typowa struktura
○ Typ adsorpcji podciśnieniowej (główny strumień MDF): Pod taśmą chodnikową ustawia się skrzynki próżniowe, a włókna są adsorbowane na powierzchni taśmy.
○ Typ strumienia nadciśnieniowego: Strumień powietrza wdmuchuje surowiec w stronę taśmy chodnikowej, a grubość reguluje się w połączeniu z przegrodą.
○ Warstwowy system przepływu powietrza (płyta wiórowa): Wiele kanałów przepływu powietrza oddziela grube i drobne wióry
√ Zalety
○ Doskonała równomierność układania: Rozproszenie przepływu powietrza sprawia, że dystrybucja surowców jest bardziej równomierna, a odchylenie gęstości płyty można kontrolować w zakresie ±2%.
○ Precyzyjne układanie warstw: Filtrowanie przepływu powietrza pozwala uzyskać gradientową strukturę płyty wiórowej (drobna warstwa wierzchnia i luźna warstwa rdzenia).
○ Nadaje się do drobnych materiałów: Szczególnie nadaje się do włókien MDF lub drobnych cząstek na powierzchni płyt wiórowych
〤Wady
○ Wysokie zużycie energii: Należy wyposażyć duże wentylatory i systemy odpylania, co powoduje znaczne zużycie energii.
○ Kompleksowa konserwacja: Kanały przepływu powietrza są podatne na zatykanie i wymagają regularnego czyszczenia.
○ Ograniczenia dotyczące surowców: Słaba zdolność przystosowania się do zbyt grubych lub zbyt wilgotnych surowców (na przykład długie wióry z płyty OSB mogą się splątać)
√ Aplikacja
○ Precyzyjna płyta MDF, wysokiej klasy płyta wiórowa (szczególnie płyty meblowe wymagające delikatnych powierzchni)
★ Kluczowe porównanie obu maszyn do formowania mat
| Rzeczy | Mechaniczne formowanie maty | Formowanie maty przepuszczającej powietrze |
| Średni (polegaj na dokładności dyspersji mechanicznej) | Wymuszone rozproszenie strumienia powietrza | |
| Zużycie energii | Niska (moc mechaniczna) | Wysoki (System przepływu powietrza zużywa dużą ilość energii elektrycznej) |
| Nakładanie warstw |
Słabe (wymaga dodatkowego sprzętu przesiewowego) | Mocny (wbudowana stratyfikacja przepływu powietrza. |
| Możliwość dostosowania surowca | Nadaje się do grubych materiałów (takich jak warstwy rdzenia OSB) | Nadaje się do drobnych materiałów (włókna MDF, wióry powierzchniowe) |
| Koszt utrzymania | Niski (części mechaniczne są łatwe do wymiany) | Wysoki (Układ przepływu powietrza jest czysty i złożony |
| Aplikacja | Zwykła płyta wiórowa, układanie kierunkowe OSB | Wysokiej klasy płyta wiórowa, jednorodny MDF |
★ Układ elektryczny naszej prasy ciągłej
Sterownik PLC marki Siemens
Szafa sterownicza elektryczna Siemens
Nasza ciągła prasa ze sterownikami PLC marki Siemens i częściami elektrycznymi zapewnia, że działa bardzo dobrze.
★ Porady
○ Daj pierwszeństwo typowi mechanicznemu:
Produkcja płyt OSB lub płyt wiórowych o małej gęstości wymaga grubych surowców i jest wrażliwa na koszty.
Moc budynku fabrycznego jest ograniczona i należy zmniejszyć zużycie energii.
○ Nadaj priorytet rodzajowi przepływu powietrza:
Produkuj płyty wiórowe lub jednorodne płyty MDF o wysokiej jakości powierzchni.
Surowcami są drobne włókna lub mikrodrobne wióry drzewne, dlatego wymagana jest wyjątkowa jednorodność
|
O nas-MINGHUNG MACHINE |
Jeśli potrzebujesz maszyn, zapraszamy do kontaktu z nami
+86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501
