MH-OSB-MF
MINGHUNG
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Introdução da linha de máquinas formadoras de esteira |
A máquina formadora de esteira é um equipamento importante para a fabricação de OSB (Oriented Strand Board), MDF (Medium Density Fiberboard) e Aglomerado /aglomerado, sua função é colocar aparas de madeira coladas e fios e fibras na correia transportadora contínua.
Agora no mercado, a principal máquina formadora de esteira é a máquina formadora de esteira mecânica e a máquina formadora de esteira de ar ou tipo de combinação
Então você conhece a diferença entre a linha formadora do tipo mecânico e do tipo fluxo de ar?
★ Máquina formadora de esteira mecânica
√ Princípio de funcionamento
As matérias-primas são suspensas e transportadas para a cinta de pavimentação pelo fluxo de ar (pressão positiva ou pressão negativa), e a uniformidade da queda da matéria-prima é controlada pela distribuição do fluxo de ar
Aglomerado: Diferentes tamanhos de partículas de aglomerado são separados pelo fluxo de ar, conseguindo uma colocação gradiente de materiais finos na camada superficial e materiais grossos na camada central.
MDF: A pressão negativa adsorve as fibras para formar uma camada de fibra altamente uniforme e não direcional
√ Estrutura Típica
○ Tipo de rolo: Vários conjuntos de rolos giratórios de alta velocidade são dispostos horizontalmente. Depois que as aparas de madeira são espalhadas, elas caem livremente.
○ Tipo de braço varredor: O braço varredor alternativo espalha uniformemente as fibras (comumente visto nas primeiras linhas de produção de MDF).
○ Rolo direcional (OSB dedicado): Um rolo com ranhuras permite o arranjo direcional de aparas de madeira longas.
√ Vantagens
○ Possui estrutura simples e baixo custo de manutenção.
○ Baixo consumo de energia (não há necessidade de um sistema complexo de fluxo de ar).
○ Adequado para aparas de madeira grossas (como o material da camada central do OSB)
〤Desvantagens
○ Má uniformidade: É provável que ocorra acumulação local ou vazios, afetando a consistência da densidade da placa.
○ Fraco controle de camadas: É difícil obter uma estrutura fina de camadas de núcleo superficial de aglomerado.
○ A precisão da orientação é limitada (são necessárias múltiplas calibrações na produção OSB)
√ Aplicação
○ adequado para aglomerado de baixa densidade, colocação de camada central OSB, linha de produção inicial de MDF
★ Máquina formadora de fluxo de ar
√ Princípio de funcionamento
As matérias-primas são suspensas e transportadas para a cinta de pavimentação por fluxo de ar (pressão positiva ou pressão negativa), e a uniformidade da queda da matéria-prima é controlada pela distribuição do fluxo de ar.
○ Aglomerado: Diferentes tamanhos de partículas de aglomerado são separados pelo fluxo de ar, conseguindo uma colocação gradiente de materiais finos na camada superficial e materiais grossos na camada central.
○ MDF: A pressão negativa adsorve as fibras para formar uma camada de fibra altamente uniforme e não direcional
√ Estrutura Típica
○ Tipo de adsorção por pressão negativa (MDF convencional): As caixas de vácuo são colocadas sob a fita de pavimentação e as fibras são adsorvidas na superfície da fita.
○ Tipo jato de pressão positiva: O fluxo de ar sopra a matéria-prima em direção à fita de pavimentação e a espessura é ajustada em combinação com o defletor.
○ Sistema de fluxo de ar em camadas (aglomerado): Vários canais de fluxo de ar separam cavacos de madeira grossos e finos
√ Vantagens
○ Excelente uniformidade de assentamento: A dispersão do fluxo de ar torna a distribuição da matéria-prima mais contínua e o desvio de densidade da placa pode ser controlado em ± 2%.
○ Camadas precisas: A triagem do fluxo de ar atinge uma estrutura gradiente de aglomerado (camada superficial fina e camada central solta).
○ Adequado para materiais finos: Especialmente adequado para fibras de MDF ou partículas finas na superfície de aglomerado
〤Desvantagens
○ Alto consumo de energia: Grandes ventiladores e sistemas de remoção de poeira precisam ser equipados, resultando em um consumo significativo de energia.
○ Manutenção complexa: Os dutos de fluxo de ar são propensos a entupimentos e precisam ser limpos regularmente.
○ Limitações de matéria-prima: Má adaptabilidade a matérias-primas excessivamente grosseiras ou úmidas (por exemplo, aparas de madeira longas OSB podem emaranhar-se)
√ Aplicação
○ MDF de alta precisão, aglomerado de alta qualidade (especialmente placas para móveis que requerem superfícies finas)
★ Comparação chave de ambas as máquinas formadoras de esteira
| Unid | Formação Mecânica de Tapete | Formação de tapete de fluxo de ar |
| Médio (Confie na precisão da dispersão mecânica) | Dispersão forçada do fluxo de ar | |
| Consumo de energia | Baixa (potência mecânica) | Alto (O sistema de fluxo de ar consome uma grande quantidade de eletricidade) |
| Camadas |
Fraco (requer equipamento de triagem adicional) | Forte (estratificação de fluxo de ar integrada. |
| Adaptabilidade da matéria-prima | Adequado para materiais grossos (como camadas centrais OSB) | Adequado para materiais finos (fibras de MDF, aparas de madeira superficiais) |
| Custo de manutenção | Baixo (as peças mecânicas são fáceis de substituir) | Alto (O sistema de fluxo de ar é limpo e complexo |
| Aplicativo | Aglomerado comum, assentamento direcional OSB | Aglomerado de alta qualidade, MDF homogêneo |
★ Sistema elétrico para nossa prensa contínua
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★ Assessoria
○ Dê prioridade ao tipo mecânico:
A produção de OSB ou aglomerado de baixa densidade envolve matérias-primas grosseiras e é sensível ao custo.
A capacidade energética do edifício da fábrica é limitada e o consumo de energia precisa ser reduzido.
○ Dê prioridade ao tipo de fluxo de ar:
Produza aglomerado ou MDF homogêneo com alta qualidade superficial.
As matérias-primas são fibras finas ou aparas de madeira microfinas, e é necessária extrema uniformidade
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