Өндіріс желісінің негізгі жабдықтары
1.Шикізатты дайындауға арналған жабдық
Жабдықтың бұл бөлігі келесі процестердің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін негіз болып табылатын білікті бөлшектердің тақталарына шикі ағашты өңдеуге жауап береді.
Үстелгі: Бөренелер, бұтақтар және тақтайшалар сияқты шикізатты біркелкі ағаш жоңқаларына кеседі. Заманауи желілерде көбінесе жоғары өнімділігімен және тұрақты чип өлшемімен (әдетте ұзындығы 16-30 мм) белгілі барабан чипперлері қолданылады, бұл кейінгі қабыршақтану үшін өте маңызды.
![ағаш негізіндегі панельге арналған барабанды ұсақтағыш]( "drum chipper")
Үгіткіш/ұнтақтауыш: Ағаш жоңқаларын бөлшектерге айналдыруға арналған негізгі жабдық. Ring Flakers жақсы беріктігі бар жоғары сапалы жалпақ үлпектерді шығарады, ал қос барабанды ұнтақтағыштар кішірек жоңқалар мен үгінділерді жоғары өнімділікпен түйіршікті бөлшектерге өңдейді. Олар жиі аралас қолданылады.
![Minghung pb osb mdf өндіру желісі үшін Flaker]( "Flaker for pb osb mdf prodcution line")
Електену және қайта ұсақтау жүйесі: дірілдеуіштерден және қайта ұсатқыштардан тұрады. Экрандар бөлшектерді өлшемі бойынша жіктейді: ұсақ шаңды кетіру, білікті ағаш жоңқаларын келесі кезеңге жіберу және үлкен өлшемді бөлшектерді қайта ұсатқыштарға бағыттау. Бұл кептіру және қалыптау үшін біркелкі бөлшектер өлшемін қамтамасыз етеді.
![ДСП діріл экран жүйесі]( "Chipboard Vibrating Screen System")
2. Кептіру, мөлшерлеу және араластыру технологиялық жабдықтары
Бұл процесс бөлшектер тақтасының ылғалдылығын бақылау және өлшемдердің біркелкілігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды, өйткені ол дайын тақтаның жабысу күші мен формальдегидтің шығарылуына тікелей әсер етеді.
Айналмалы барабан кептіргіш: Бөлшектердің ылғалдылығын азайтуға арналған негізгі жабдық (~50% -дан 3-5% дейін). Үш жолды кептіргіштер жиі кездеседі, онда бөлшектер үш концентрлі барабандар арқылы спираль бойынша қозғалады, бұл ыстық ауамен толық жанасуды, жоғары жылу тиімділігін және өрт қаупін азайтады. Күйіп қалмас үшін интеллектуалды температура реттегішімен жабдықталған.
![ПБ үшін үш жолақты айналмалы барабан кептіргіш]( "three pass rotary drum dryer")
Блендер: бөлшектерді желіммен біркелкі араластыруға арналған жабдық (мысалы, UF, MDI). Жоғары жылдамдықты сақиналы араластырғыштар өнеркәсіптік стандарт болып табылады, мұнда желім тозаңдалады және тез құлайтын бөлшектерге шашылады, бұл әрбір бөлшектің қапталуын қамтамасыз етеді. Негізгі жүйе - желімді жағу дәлдігі ±1% шамасында болатын дәл өлшеу және бүркуді басқару жүйесі.
![PB өндіру желісі үшін ДСП желімдеу жүйесі]()
Желім дайындау және жеткізу жүйесі: шайыр реакторларын, қатайтқышты/қоспаларды мөлшерлеу қондырғыларын, желім сорғыларын және оқшауланған құбырларды қоса алғанда, толық химиялық зауыт бөлімі. Ол араластырғышты тұрақты, температураны басқаратын желіммен қамтамасыз етіп, үздіксіз өндірісті қамтамасыз етеді.
![MINGHUNG ДСП өндірісіне арналған желім араластырғыш]( "Particleboard glue mixer for particleboard production line")
3. Өңдеуден кейінгі жабдық: қаңылтыр материалы ыстық престеу машинасынан шыққаннан кейін, ол түпкілікті өнім болмас бұрын осы өңдеу жабдығынан өтуі керек.
Салқындату және айналым құрылғысы: Ыстық пресстелген тақталар өте ыстық (>160°C) және деформацияны болдырмау және ішкі кернеуді тұрақтандыру үшін 50°C төмен мәжбүрлі салқындату қажет. Бұл құрылғы баяу тасымалдау кезінде тақталарды біркелкі салқындату үшін желдеткіштер мен айналым механизмін пайдаланады.
![Ыстық престеу машинасынан кейін тақтаны кептіруге арналған сөре]()
Тегістеу машинасы: түпкі қалыңдығын дәлдігі мен бетінің сапасын анықтайтын негізгі жабдық. Заманауи желілер 4 немесе 6 басты Wide Belt Sanders жабдықталған. Олар дөрекі тегістеу (калибрлеу) және жұқа тегістеу (жылтырату) арқылы 'алдын ала өңделген қабатты' және қалыңдықтың ауытқуын жояды, айнадай тегіс бетке және ±0,1 мм қалыңдығына төзімділікке қол жеткізеді.
![Ағаш негізіндегі панельдерді тегістеу машинасының желісі]( "Sanding Machine Line")
Кесетін және кесетін аралар: Үлкен панельдерді стандартты өлшемдерге кеседі (мысалы, 1220x2440 мм). Дәл орналастыру және тегіс жиектер үшін сервоқозғалтқыштармен басқарылатын, қайталама өңдеуді болдыртпай, алдымен автоматтандырылған кесу жүйесін, содан кейін кесуді қолданады.
![MINGHUNG MDF PB OSB жиектерін кесу және кесу машинасы]( "MDF PB OSB Edge Trimming And Cutting Machine")
Автоматты жинақтау және буып-түю сызығы: толық автоматты түрде сұрыптауды, жинақтауды, орауды (немесе бұрышты қорғауды) және байлауды қамтамасыз ететін соңғы бөлім. Ол тақталарды бағалау және оларды алдын ала орнатылған үлгілер бойынша жинақтау үшін көру жүйелерін немесе онлайн тексеру деректерін пайдаланады, бұл еңбекті айтарлықтай азайтады және тамаша көрсетілімді қамтамасыз етеді.
4. Көмекші және көмекші жүйелер: Бұл жүйелер өндірістік желінің 'қан тамырлары' және 'жүйке желісіне' ұқсас. Олар материалдарды тікелей өңдемесе де, олардың өмірлік маңызы бар.
Жылу энергиясы орталығы: кептіргіштер мен ыстық престер үшін тұрақты жылу көзін қамтамасыз ететін өндірістік желінің 'жүрегі'. Ол әдетте энергияны үнемдеу және қоршаған ортаны қорғау үшін өте маңызды болып табылатын энергия мен қайта өңдеуде өзін-өзі қамтамасыз ету үшін отын ретінде ағаш қалдықтарын (мысалы, қабық пен тегістеу ұнтағы) пайдаланады.
![MINGHUNG жылу энергиясы орталығы]( "MINGHUNG wood based panel PB production line")
Орталық шаңды кетіру жүйесі: Бұл жүйе өндірістік желі бойындағы барлық шаң түзетін нүктелерден (әсіресе аралау және тегістеу орындарында) ағаш шаңын жинауға, таза және қауіпсіз өндірістік ортаны қамтамасыз етуге жауап береді. Жиналған шаңды отын ретінде де қайта пайдалануға болады.
Электрлік автоматтандыруды басқару жүйесі: Өндіріс желісінің 'миы'. Өнеркәсіптік ДК, PLC және бөлінген енгізу/шығару негізінде ол интеллектуалды өндірісті қамтитын мыңдаған процесс параметрлерін нақты уақыт режимінде бақылауға, автоматты реттеуге, ақауларды диагностикалауға және өндірістік деректерді басқаруға мүмкіндік береді.
![MDF PB OSB өндірістік желісіне арналған Siemens PLC]( "Siemens PLC")
1. Ыстық баспа жүйесі
Ыстық пресс тақтайшаның физикалық және механикалық қасиеттерін, сонымен қатар өндіріс тиімділігін тікелей анықтайтын ДСП өндірісінің «жүрегі» болып табылады.
Негізгі түрлері мен техникалық ерекшеліктері:
Көп ашылатын ыстық пресс: әдетте әрқайсысы бір төсеніш ұстайтын 10-30 білікшеден тұратын дәстүрлі негізгі жүйе. Ол бумен немесе термиялық маймен қыздырылған білікшелермен жабылатын қысымды қамтамасыз ету үшін гидравликалық жүйені пайдаланады. Артықшылықтары жетілген технологияны және әртүрлі сипаттамалардағы тақталарды шығаруға жарамды салыстырмалы түрде төмен инвестицияларды қамтиды. Оның кемшілігі салыстырмалы түрде төмен тиімділікпен үзік-үзік өндіріс болып табылады.
![PB OSB үшін ыстық пресс машиналары]( "Particle Board Hot Press Machinery")
Үздіксіз пресс: төсеніш екі үлкен болат белдіктің арасында қыздырылған прес бөлімі арқылы үздіксіз өтетін заманауи жоғары тиімді жүйе. Ол маңызды артықшылықтарды ұсынады: үздіксіз өндіріс, өте жоғары тиімділік (жылдамдық 1000-1500 мм/мин дейін), энергияны аз тұтыну, тақтаның біркелкі тығыздығы және қалыңдығының минималды ауытқуы (±0,15 мм). Бұл әсіресе бір спецификацияның кең ауқымды өндірісі үшін қолайлы, бірақ жоғары инвестициялық шығындарды талап етеді.
![MINGHUNG үздіксіз ыстық пресс машинасы желісі ДСП өндірісі]( "Continuous Hot Press Machine Line Chipboard Production Line")
Негізгі техникалық параметрлер:
Жұмыс қысымы: 2,5-4,0 МПа
Қыздыру әдісі: Бумен қыздыру (180-210°C) немесе термиялық маймен қыздыру (200-220°C)
Жабу уақыты: көп ашылатын престер үшін 30-60 секунд; үздіксіз басу үшін үздіксіз
Қысымды бақылау: алдын ала орнатылған қисық сызықтарға сәйкес қысымның өзгеруін дәл бақылауға қабілетті пропорционалды гидравликалық жүйе
2. Қалыптастыру жүйесі
Қалыптастыру жүйесі тақтаның құрылымдық біркелкілігін және соңғы сапасын анықтайтын ДСП желісінің 'миы' болып табылады.
Жүйе компоненттері және жұмыс принципі:
Өлшеу жүйесі: ±1% шегінде өлшеу дәлдігін қамтамасыз ету үшін электронды белбеу таразылары мен ядролық таразыларды пайдалана отырып, қалыптау басына түсетін беттік және негізгі қабат бөлшектерінің мөлшерін дәл бақылайды.
Қалыптау басы: Механикалық қалыптау бастары мен ауа-киізді қалыптау бастары болып жіктелген негізгі құрылғы. Заманауи өндірістік желілерде жиі аралас механикалық-ауа қалыптау технологиясы қолданылады.
Механикалық қалыптау басы: дөрекі бөлшектерді қалыптастыруға жарамды қырғыштармен немесе таспа қалыптағыштары бар қалыптау роликтері арқылы бөлшектердің біркелкі таралуына қол жеткізеді.
Ауа-киізден жасалған қалыптау басы: ұсақ бөлшектердің ауа ағыны астында біркелкі орналасуына мүмкіндік беретін аэродинамикалық принциптерді пайдаланады, әсіресе жұқа беткі қабат материалын біркелкі қалыптастыру үшін қолайлы.
Онлайн анықтау және кері байланыс жүйесі: пішіндеу параметрлерін автоматты түрде реттеу үшін басқару жүйесіне қайтарылатын деректермен нақты уақыт режимінде төсеніш тығыздығын бақылау үшін бета-сәулелік немесе рентгендік сканерлерді пайдаланады.
Негізгі техникалық артықшылықтар:
'Ұсақ-дөрекі-жұқа' үш қабатты немесе көп қабатты құрылымдық қалыптауды қосады, тақта өнімділігін оңтайландырады.
Қалыптау тығыздығының ауытқуын ±3% шегінде басқаруға болады.
Өнімнің талаптарына сәйкес қалыптау құрылымы мен арақатынасын икемді реттеуге мүмкіндік береді.
![ПБ қалыптау машинасы]( "particle board forming machine")
ДСП өндірісінің жетілдірілген желісі - жоғары үйлесімді жүйе. Шикізатты дайындаудың мөлшерін бақылаудан бастап, кептіру мен желімдеудің тұрақты процесіне дейін және өңдеуден кейінгі кезеңде нақты өңдеуге дейін әрбір жабдықтың өнімділігі соңғы тақтаның сапасына, құнына және өндіріс тиімділігіне тікелей әсер етеді.
Өндіріс желісінің техникалық артықшылықтары
1. Жоғары тиімділік және өнімділік: Үздіксіз пресс желілері 300 000 текше метрден астам жылдық өнімділікке қол жеткізе алады, өндіріс жылдамдығы дәстүрлі көп ашылатын пресстерге қарағанда 2-3 есе жылдамырақ.
2. Өнімнің ерекше сапасы: дәлдікпен қалыптау жүйесі тақтаның тығыздығын біркелкі бөлуді қамтамасыз етеді; ауыр жүкті ыстық пресс тамаша физикалық және механикалық қасиеттерге кепілдік береді (ішкі байланыс беріктігі ≥0,45МПа, үзілу модулі ≥16МПа).
3. Жоғары экологиялық өнімділік: Желімді қолданудың жетілдірілген технологиясы желім қолдануды 10-15%-ға азайтады; кептіру жүйесі жылу энергиясын қалпына келтіру тиімділігіне 80% жетеді; ауыл шаруашылығы қалдықтары сияқты жаңартылатын шикізатпен үйлесімді.
4. Жоғары автоматтандыру және интеллект: Бүкіл желі PLC/DCS басқару жүйелерін пайдаланады, бұл бір түймені басуға/тоқтатуға, ақауларды диагностикалауға және процесс параметрлерін автоматты оңтайландыруға, қолмен араласуды азайтуға және жұмыс тұрақтылығын жақсартуға мүмкіндік береді.
5. Өндірістің икемді бейімділігі: Бір желі әртүрлі қалыңдықтағы (2-40мм), тығыздықтағы (550-750 кг/м⊃3;) және техникалық сипаттамалардағы тақталарды өндіру рецептерін жылдам ауыстыра алады.
6. Қуатты тұтынудың тамаша өнімділігі: Үздіксіз жұмыс істейтін престер дәстүрлі көп ашылатын престерге қарағанда 20-30% энергияны үнемдейді, желідегі жалпы энергия шығыны 180 кВт/м⊃3-тен төмен;.
1. Жиһаз өндірісі: Негізінен панельдік жиһаздардағы шкаф корпустары, артқы панельдер және тартпаның түбі үшін пайдаланылады, ДСП тұтынудың 60%-дан астамын құрайды. Беттерді меламинмен сіңдірілген қағазбен, ПВХ, ағаш шпонмен және т.б.
2. Құрылыс және интерьерді безендіру: Ішкі аралық қабырғаларға, төбеге арналған астарларға, еден төсеніштеріне, есік өзектеріне және т.б. үшін қолданылады. Ылғалға төзімді ДСП-ны ас үй мен ванна бөлмелері сияқты ылғалды ортада пайдалануға болады.
3. Қаптама өнеркәсібі: қатты ағаштан жасалған орауыш материалдарын ауыстыратын ауыр салмақты қаптамаларды, паллеттерді және логистикалық паллет тақталарын өндіру.
4. Аудио жабдық : оның біркелкі кеуекті құрылымын жақсы акустикалық қасиеттерді ұсына отырып, динамик корпустары үшін премиум материал ретінде пайдаланады.
5. Басқа қолданбалар: көрме дисплейлері, дүкен сөрелері, ішкі есіктер, баспалдақтар және т.б.
