![OSB continue persproductielijn]( "OSB Continuous Press Production Line")
Gesynchroniseerde spanningscontrole in de continue pers met dubbele stalen riem is als het nauwkeurig balanceren van de kracht van twee 'stalen armen', waardoor het board een perfect uitgebalanceerde 'omhelzing' krijgt op beide oppervlakken tijdens het persen op hoge snelheid. Dit vormt de basis voor het elimineren van de mechanische spanningen die kromtrekken veroorzaken. Gecombineerd met de optimalisatie van andere proceselementen wordt het doel bereikt om vlakke en stabiele, kromtrekkingsvrije OSB te produceren.
I. Basisprincipe van de Twin Steel Belt OSB Continuous Press
1. Kernstructuur: Bestaat voornamelijk uit twee parallelle, circulerende stalen riemen met hoge sterkte (bovenste en onderste riemen).
2. Werkstroom:
(1) Gerichte bestrating en voorpersen
Gerichte bestrating:
OSB-houtsnippers worden verdeeld in oppervlaktelaag (in de lengterichting geplaatst) en kernlaag (dwars gerangschikt), en worden georiënteerd door een speciale bestratingsmachine (zoals een mechanische richtkop of een luchtstroombestratingssysteem). De lengte van de houtsnippers van de oppervlaktelaag is gewoonlijk 50-100 mm, en de houtsnippers van de kernlaag zijn korter (20-50 mm).
![MINGHUNG OSB-vormmachine]( "MINGHUNG OSB Forming Machine")
MINGHUNG OSB-vormmachine
![OSB-vormmachine]( "OSB Forming Machine")
OSB-vormmachine
Voorpersen en vormgeven:
De verharde plaat komt de voorpersmachine binnen (druk 0,5-1,5 MPa), en de lucht wordt verwijderd en de richting van de houtsnippers wordt aanvankelijk gefixeerd door mechanisch rollen of hoogfrequent voorpersen om te voorkomen dat de structuur losraakt tijdens het daaropvolgende warme persproces.
![OSB-voorpersing]( "OSB Pre Pressing")
pre-press machine
![MINGHUNG OSB-voorpersmachine]( "MINGHUNG OSB Pre Pressing Machine")
MINGHUNG OSB-prepress
(2) Continue fase van heetpersen
Hogedrukzone (initiële uitharding):
Temperatuur 210–230 ℃, druk 3,0–5,0 MPa, sluit snel de plaat en activeer de lijm (meestal fenolhars of MDI-kleefstof), en de richtingsstructuur van het oppervlak van de houtkrullen wordt aanvankelijk uitgehard.
Middendrukzone (plastificeringsbalans):
Temperatuur 200–220℃, druk 2,0–3,5 MPa, behoud volledige penetratie van de lijm van de kernlaag en balanceert de uithardingssnelheid van de binnen- en buitenlagen.
Lagedrukzone (instelling en spanningsvrijgave):
Temperatuur 180–200℃, druk 1,0–2,0 MPa, controleer de uiteindelijke dikte en laat interne spanning los om kromtrekken van de plaat te voorkomen.
![OSB continue persmachine]( "OSB Continuous Press Machine")
OSB continu indrukken
![Osb Continu indrukken]( "Osb Continuous Press")
MINGHUNG OSB-persproductielijn
(3) Koeling en nabewerking
Koelgedeelte:
Het geperste vel wordt gekoeld tot onder de 50°C door een circulerend waterkoelsysteem om het velformaat te stabiliseren.
Snijden:
Met behulp van een snelzaagsysteem wordt de plaat tot standaardplaten gesneden.
![PB MDF OSB Continue riem hete persmachinelijn]( "PB MDF OSB Continuous Belt Hot Press Machine Line")
Droogrek
![MINGHUNG OSB Automatische trimzaagmachine]( "MINGHUNG OSB Automatic Trimming Sawing Machine")
afkortzaag- en snijmachine
3. Voordelen: continue productie, hoog rendement, grote output, hoge automatisering, meer uniforme verdeling van de paneeldichtheid.
II. Gesynchroniseerde spanningscontrole
Dit is de kerntechnologie voor een stabiele werking van de pers en het garanderen van de plaatkwaliteit, vooral de vlakheid (vormvrij).
Wat is spanningscontrole?
Het proces van het aanbrengen en nauwkeurig controleren van de interne spankracht binnen de circulerende bovenste en onderste stalen riemen.
Riemen hebben voldoende spanning nodig om:
(1) Weersta enorme drukdruk zonder overmatige elastische vervorming.
（2）Zorg voor voldoende wrijving tussen de riemen en aandrijfrollen, geleidingsrollen en ondersteuningssystemen (bijv. kettingmatten of rolsystemen), zodat slippen wordt voorkomen.
(3) Zorg voor een stabiele riemtracking en voorkom afwijkingen.
（4）Zorg ervoor dat het oppervlak van de band vlak is voor een gelijkmatige drukoverdracht op de mat.
Waarom is 'Gesynchroniseerde' spanningscontrole nodig?
（1）Bovenste/onderste riemspanningsbalans: dit is van cruciaal belang. Een aanzienlijke spanningsonbalans tussen de riemen veroorzaakt:
(2) Risico op kromtrekken: De riem met hogere spanning heeft de neiging het board naar de zijkant te 'trekken'. Als de spanning van de onderste riem bijvoorbeeld veel hoger is dan die van de bovenste riem, heeft de plank de neiging naar beneden te buigen tijdens het drukken, wat mogelijk resulteert in 'neerwaartse kromtrekking' (concave naar boven) na afkoeling. Omgekeerd vindt er 'opwaartse warp' (convex naar boven) plaats. Deze onbalans is een primaire mechanische oorzaak van kromtrekken.
（3） Diktevariatie: Een onevenwicht in de spanning leidt tot asymmetrische effectieve drukuitoefening op de mat, waardoor dikteafwijkingen over de paneelbreedte ontstaan.
(4) Problemen met het volgen van de riem: Spanningsverschillen kunnen ervoor zorgen dat de riemen tijdens het gebruik afwijken, waardoor ze mogelijk in botsing komen met het frame en ernstige schade veroorzaken.
（5）Dynamische stabiliteit: Tijdens het opstarten, versnellen, vertragen, uitschakelen van de pers of bij het reageren op matdiktevariaties of wrijvingsveranderingen moeten de spanningen van beide banden snel en gecoördineerd worden aangepast om het dynamische evenwicht te behouden.
(6) Compensatie voor thermische uitzetting: Riemen zetten uit onder bedrijfswarmte. Het besturingssysteem moet de spanning synchroon aanpassen om deze lengteverandering te compenseren, waardoor verlies van spanningscontrole of slappe riem wordt voorkomen.
Hoe wordt gesynchroniseerde spanningscontrole bereikt?
3.1 Spanningsmeting: Zeer nauwkeurige spanningssensoren (bijv. druksensoren voor hydraulische cilinders, krachtcellen) die op de banden zijn geïnstalleerd (doorgaans vóór de aandrijfrol of na de spanrol) bewaken de werkelijke spanning van elke riem in realtime.
3.2 Spanningsinstelpunt: Doelspanningswaarden voor de bovenste en onderste banden worden ingesteld op basis van procesvereisten (paneeldikte, doeldichtheid, lijndruk). Deze instelpunten zijn doorgaans identiek of worden binnen een zeer klein toegestaan afwijkingsbereik gehouden.
3.3 Gesloten regelsysteem:
（1）Kern: gebruikt een krachtige PLC of speciale controller.
（2）Invoer: realtime signalen van de bovenste en onderste riemspanningssensoren.
(3) Regelalgoritme: De controller vergelijkt de werkelijke spanning met de ingestelde spanning. Voor elke riem berekent het onafhankelijk de vereiste spanningsaanpassing (met behulp van PID of meer geavanceerde algoritmen). Cruciaal is dat de controller voortdurend de werkelijke spanningswaarden van beide banden vergelijkt en het verschil daartussen berekent.
（4）Synchronisatiestrategie: Master-Slave-besturing; Directe verschilcontrole; Actuators.
(5) Aandrijfsynchronisatie: De aandrijfsystemen voor de bovenste en onderste banden (meestal de hoofdaandrijfrollen) moeten ook de snelheidssynchronisatie behouden. Snelheidsverschillen veroorzaken extra glijwrijving of trekkracht tussen de riemen, waardoor de spanningsbalans wordt verstoord. Dit wordt bereikt via VFD/servomotoren en nauwkeurige snelheids-/positieregeling met gesloten lus.
'Warp-free' is een kritische kwaliteitsparameter voor OSB, wat betekent dat panelen na afkoeling een hoge vlakheid moeten behouden. Gesynchroniseerde spanningscontrole in de dubbelbandpers is een belangrijke factor voor een kromtrekkingsvrije productie, maar niet de enige factor.
1. Kernrol van gesynchroniseerde spanningscontrole:
Zoals gezegd elimineert het de primaire onevenwichtigheid van de mechanische kracht die kromtrekken veroorzaakt. Een uniforme, uitgebalanceerde spanning op beide banden zorgt ervoor dat er verticaal en gelijkmatig druk wordt uitgeoefend op beide matoppervlakken, waardoor buigmomenten worden voorkomen die permanente vervorming veroorzaken tijdens het persen.
2. Andere belangrijke bijdragende factoren
(1) Uniform temperatuurveld: De temperaturen van de bovenste en onderste verwarmingsplaten (of bandverwarmingssystemen) moeten nauwkeurig worden gecontroleerd en gelijkmatig verdeeld. Aanzienlijke temperatuurverschillen tussen oppervlakken veroorzaken differentiële uithardingskrimp tussen de bovenste en onderste lagen, wat leidt tot kromtrekken. Gesynchroniseerde spanning zorgt voor een goed contact tussen band en plaat, waardoor een uniforme warmteoverdracht wordt bevorderd.
(2) Nauwkeurige drukverdeling: De lijndruk (druk per lengte-eenheid) over de persbreedte moet uniform en regelbaar zijn. Dit is afhankelijk van de stijfheid van het persframe, de opstelling van de hydraulische cilinders en de synchronisatieregeling (druk of positie) en het ontwerp van het ondersteuningssysteem (bijvoorbeeld flexibele kettingmatten of zonegestuurde rollen). Ongelijke druk veroorzaakt variaties in de dichtheid en kromtrekken.
(3) Symmetrische matstructuur: OSB is doorgaans een drielaagse structuur (georiënteerde oppervlaktelagen, willekeurige/kruisgeoriënteerde kern). De strenggeometrie, het vochtgehalte, de harstoepassing enz. moeten zo symmetrisch mogelijk zijn tussen de boven- en onderkant. Structurele asymmetrie is een inherente oorzaak van kromtrekken als gevolg van interne spanningen.
(4) Evenwichtig vochtgehalte: Het vochtgehalte moet tijdens het vormen van de mat uniform zijn en op elkaar zijn afgestemd tussen de oppervlakte- en kernlagen. Ongelijkmatige droging of aanzienlijke vochtgradiënten na het aanbrengen van de hars veroorzaken spanningsvervorming als gevolg van krachtige vochtmigratie/verdamping tijdens het persen en ongelijkmatige krimp tijdens afkoeling.
(5) Stabiel uithardingsproces: het drukprofiel (vaak gefaseerd), het temperatuurprofiel en de perstijd (bepaald door de snelheid) moeten worden geoptimaliseerd om een uniforme en volledige uitharding van de lijm over de gehele paneeldikte te garanderen. Onvolledige uitharding veroorzaakt interne spanningen.
(6) Uniforme koeling: geperste panelen vereisen een uniforme, gecontroleerde koeling. Snelle of ongelijkmatige afkoeling verergert het ontstaan en vrijkomen van interne spanningen, waardoor kromtrekken ontstaat. Koel- en stapelprocedures bij de post-press-behandeling zijn cruciaal.
(7) Hoogwaardige grondstoffen: strenggeometrie, vochtstabiliteit, kleefkracht, enz., hebben allemaal invloed op de uiteindelijke dimensionale stabiliteit van het paneel.
De Twin Steel Belt OSB Continuous Press is de kernuitrusting voor moderne, efficiënte OSB-productie via continu heetpersen.
Gesynchroniseerde spanningscontrole is een kerntechnologie van deze pers, met als voornaamste doel het nauwkeurig handhaven van de dynamische spanningsbalans tussen de bovenste en onderste stalen banden.
Een onevenwichtige spanning is de belangrijkste mechanische oorzaak van het kromtrekken van panelen. Door middel van zeer nauwkeurige sensoren, snel reagerende servo-hydraulische systemen en geavanceerde besturingsalgoritmen (master-slave of verschilregeling) elimineert de realtime gesynchroniseerde aanpassing van de riemspanningen deze onbalans effectief.
'Warp-Free' is een vereiste voor OSB van hoge kwaliteit en weerspiegelt de algehele prestaties van het perssysteem. Gesynchroniseerde spanningscontrole is het meest kritische en directe beveiligingsmechanisme, maar moet synergetisch samenwerken met andere factoren zoals uniforme temperatuur, nauwkeurige drukverdeling, symmetrische matstructuur, uitgebalanceerd vochtgehalte, stabiele uitharding en uniforme koeling om uiteindelijk vlakke, stabiele OSB-panelen van hoge kwaliteit te produceren.
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment is een professionele Chinese fabriek die gespecialiseerd is in het produceren en aanbieden van op hout gebaseerde paneelmachines, waaronder OSB-maakmachine, MDF-maakmachine en spaanplaat / PB-maakmachine.
De machines die we kunnen aanbieden zijn onder meer: houtversnipperaar, ringflaker, strander, natte silo, trommeldroger, droge silo, lijmdoseer- en aanbrengsysteem / lijmmenger, matvorming, continue pre-press met meerdere rollen, multi-opening hete pers en continue pers, automatische randsnijmachinelijn, schuurmachinelijn, soorten gerelateerde transportbanden, enzovoort.
![Chinese paneelmachines op houtbasis]( "China wood based panel machinery")
We onderhouden een langdurige samenwerking met een bekend expeditiebedrijf en houden ons aan de klantgerichte filosofie. We implementeren het kwaliteitscontroleproces vóór verzending strikt om ervoor te zorgen dat elke partij producten voldoet aan de internationale kwaliteitsnormen. We begrijpen ten diepste dat service van hoge kwaliteit de hoeksteen is van het winnen van klantvertrouwen, en we creëren altijd waarde voor klanten met professioneel en efficiënt supply chain management. Wij nodigen u van harte uit om de handen ineen te slaan en samen te werken om een win-win toekomst te creëren.
![levering van roterende trommeldroger]( "rotary drum dryer delivery")
![levering van minhung spaanplaatmachines]( "minghung chipboard machines delivery")
![levering van spaanplaatapparatuur door de Chinese leverancier]( "chipboard equipment delivery from China supplier")
Bij interesse kunt u contact met ons opnemen voor een offerte.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
pre-press machine
