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Linha completa de produção de toras OSB de pequeno diâmetro

Esta linha completa de produção de OSB para toras de pequeno diâmetro foi projetada especificamente para utilizar recursos de madeira de baixa qualidade, como toras de pequeno diâmetro, madeira desbastada e galhos, permitindo a produção eficiente de painéis de fibra orientada (OSB) de alta qualidade. A linha completa integra seções centrais, incluindo lascamento, produção de fios, secagem, peneiramento, mistura, conformação, prensagem a quente e pós-tratamento. Equipado com sistema de controle automático, apresenta baixo consumo de energia e alto rendimento da placa. Esta linha de produção resolve o desafio da utilização em escala industrial de toras de pequeno diâmetro, fornecendo aos clientes uma solução completa, desde a matéria-prima até os painéis OSB acabados. É adequado para construção de novas instalações ou atualização de linhas existentes.
 
Disponibilidade:
  • MH-OSB

  • MINGHUNG

Linha completa de produção de toras OSB de pequeno diâmetro


Equipamento de produção OSB.png

Esta linha completa de produção de OSB para toras de pequeno diâmetro foi projetada especificamente para utilizar recursos de madeira de baixa qualidade, como toras de pequeno diâmetro, madeira desbastada e galhos, permitindo a produção eficiente de painéis de fibra orientada (OSB) de alta qualidade. A linha completa integra seções centrais, incluindo lascamento, produção de fios, secagem, peneiramento, mistura, conformação, prensagem a quente e pós-tratamento. Equipado com sistema de controle automático, apresenta baixo consumo de energia e alto rendimento da placa. Esta linha de produção resolve o desafio da utilização em escala industrial de toras de pequeno diâmetro, fornecendo aos clientes uma solução completa, desde a matéria-prima até os painéis OSB acabados. É adequado para construção de novas instalações ou atualização de linhas existentes.


Principais Equipamentos da Linha de Produção  


1. Picador – Corta toras de pequeno diâmetro em lascas de madeira.

picador de tambor


2. Ring Flaker – Processa lascas de madeira em fios longos e finos de geometria específica.

Flaker para linha de produção pb osb mdf


3. Secador de fios úmidos (tipo tambor) – Reduz o teor de umidade dos fios de acordo com os requisitos do processo.

Secador de tambor rotativo para fazer FOSB


4. Equipamento de triagem e classificação – Separa fios e finos de núcleo/superfície aceitáveis.

tela de tambor para produção OSB


5. Sistema de mistura (tambor ou spray) – Aplica resina fenólica ou adesivo MDI nos fios.

sistema de dosagem e aplicação de cola para confecção de OSB


6. Máquina formadora orientada – Alinha os fios superficiais ao longo da direção do comprimento do painel, com os fios centrais cruzados ou orientados aleatoriamente.

Máquina formadora de OSB


7. Prensa contínua ou prensa de múltiplas aberturas – Consolida a manta em painéis OSB sob alta temperatura e pressão.

Prensa quente contínua MINGHUNG MDF OSB
Linhas de produção automatizadas OSB MINGHUNG


8. Equipamentos de pós-tratamento (revirador de resfriamento, aparador de bordas, lixadeira) – Dimensionamento, lixamento e empilhamento de painéis.

Máquina de corte e corte de bordas MINGHUNG MDF PB OSB
Máquina de lixar MDF PB



OSB    


OSB significa Placa de vertente orientada. É um novo tipo de painel estrutural de madeira feito de toras de pequeno diâmetro ou de crescimento rápido, que são processadas em fios longos e finos. Após secagem, mistura e formação orientada (fios superficiais alinhados longitudinalmente, fios centrais dispostos transversalmente ou aleatoriamente), a manta é prensada sob alta temperatura e pressão. OSB oferece alta resistência, excelente estabilidade dimensional, sem nós e boa trabalhabilidade, e é amplamente utilizado na construção, embalagem, móveis e transporte.

PB MDF HDF LOSB produzido da linha de produção de painéis à base de madeira MINGHUNG
Produto de MDF OSB PB da linha de produção de painéis à base de madeira MINGHUNG


Quais matérias-primas são consideradas toras de pequeno diâmetro? 


Toras de pequeno diâmetro (normalmente ≤12–15 cm de diâmetro)

Desbaste de madeira (de desbaste de plantações florestais)

Branchwood (troncos e galhos)

Madeira de plantação de rápido crescimento (por exemplo, choupo, eucalipto, pinheiro, abeto)

Toras de plantação de pequeno diâmetro

Resíduos de podas arborícolas (processados)

Alguns subprodutos florestais de baixa qualidade


Restos de madeira de aglomerado


Matéria-prima para aglomerado – galhos e galhos (2)


桉树Eucalipto (2)
choupo



Processo de Produção  


1. Preparação da matéria-prima:Descascamento e limpeza (opcional).

2. Lascas:Cortar a matéria-prima em lascas de madeira uniformes.

3. Encalhe: Os cavacos são processados ​​por um anel flaker em fios orientados (comprimento 30–120 mm, espessura 0,5–0,8 mm).

4. Secagem: Os fios molhados são secos até 2–5% de umidade em um secador.

5. Triagem/classificação:Remover pó fino e fios grandes; superfície separada e material do núcleo.

6. Mistura: Aplicar adesivo (ex. resina fenólica PF, isocianato MDI) e hidrofugante conforme formulação.

7. Conformação orientada: Usando uma máquina de conformação orientada, os fios de superfície são alinhados longitudinalmente, os fios centrais transversalmente ou aleatoriamente, criando um tapete multicamadas.

8. Pré-prensagem (opcional): Aumenta a resistência do tapete para facilitar o manuseio.

9. Prensagem a quente: O tapete é consolidado em painéis em uma prensa contínua ou de múltiplas aberturas sob alta temperatura (180–220°C) e pressão.

10. Pós-tratamento: Resfriamento, corte de bordas, lixamento, inspeção e embalagem.

Processo de produção OSB


Inscrições Finais  


Construção civil: Pisos, revestimento de telhado, revestimento de parede para casas de madeira

Embalagem: Caixas de máquinas pesadas, paletes de exportação

Móveis: ripas de cama, painéis traseiros de armários, forros de sofás

Transporte: Painéis de piso de caminhão, piso de contêiner

Decoração: Contrapiso, divisórias

Cofragem industrial: Formas para concretagem


chão
Armários em aglomerado (1)



Perguntas frequentes (FAQ)  

Q1: Qual é a capacidade mínima desta linha de produção?  

R: Oferecemos configurações com capacidades anuais variando de 10.000 m³ até 300.000 m³, adequado para fábricas de pequeno, médio e grande porte.

P2: A linha deve usar apenas toras de pequeno diâmetro? As toras convencionais podem ser misturadas?  

R: A linha é otimizada para toras de pequeno diâmetro, mas também pode lidar com toras convencionais, resíduos de serraria, etc.

Q3: Como é garantido o efeito de orientação do fio?  

R: São utilizadas cabeças formadoras mecânicas de alta precisão ou orientadas por jato de ar, alcançando um grau de orientação de superfície acima de 90% e uma estrutura de núcleo cruzado.

Q4: Quais opções de adesivos estão disponíveis?  

R: Resina fenólica (resistente à água), resina de ureia-formaldeído (grau interno) ou MDI (sem formaldeído, ecologicamente correto). Fornecemos sistemas correspondentes de mistura e dosagem de adesivos.

Q5: A linha pode produzir produtos OSB sobrepostos?  

R: A linha pode ser equipada com equipamento de sobreposição opcional para produzir OSB sobreposto a folheado ou painéis com acabamento em papel impregnado.

Q6: Qual é o período de instalação e comissionamento?  

R: Normalmente, a entrega do equipamento é concluída de 6 a 10 meses após a assinatura do contrato, e a instalação e comissionamento no local levam de 2 a 3 meses, incluindo o treinamento do operador.

Q7: O serviço pós-venda é fornecido?  

R: Sim, oferecemos garantia de um ano e suporte técnico vitalício. Engenheiros podem ser enviados ao local e peças de reposição são fornecidas.


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