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Linha de produção de pavimentação de placa de partícula mecânica totalmente automático

Esta linha de produção é um sistema de espalhamento mecânico automático para produção industrial de aglomerado padrão (não orientado). O equipamento utiliza dispersão mecânica e tecnologia de nivelamento de rolos para espalhar uniformemente diferentes tamanhos de partículas (partículas finas de superfície, partículas grossas de núcleo) em uma correia de formação em movimento contínuo, criando uma esteira uniforme com espessura consistente. A linha apresenta alta automação, boa precisão de espalhamento e baixos custos de manutenção, e é amplamente utilizada para produção contínua de alto volume de placas para móveis, placas para cofragem de concreto, placas para embalagens e outras aplicações padrão de aglomerado.
 
Disponibilidade:
  • MH-PB-PM

  • MINGHUNG

Linha de produção de pavimentação de placa de partícula mecânica totalmente automático

máquina formadora de aglomerado


I. Princípio de funcionamento


A linha de espalhamento mecânico automático de aglomerado opera com base no princípio de espalhamento graduado + espalhamento mecânico + nivelamento de rolos. O processo principal é o seguinte:

1. Alimentação em camadas  

  Partículas superficiais finas e partículas grossas do núcleo são armazenadas em recipientes separados e dosadas em suas respectivas cabeças de espalhamento de acordo com proporções definidas.

2. Dispersão e Espalhamento Mecânico  

  As partículas entram na cabeça espalhadora e são espalhadas uniformemente na correia de formação abaixo por rolos espalhadores giratórios de alta velocidade (ou rolos dentados). A intensidade e a velocidade de dispersão são ajustáveis ​​para se adequar a diferentes tamanhos de partículas.

3. Nivelamento do rolo e configuração de espessura  

  A esteira solta passa por vários rolos niveladores (ou rolos raspadores) para alisamento da superfície e pré-compressão da espessura, mantendo a variação da espessura da trama muito baixa.

4. Formação Contínua de Tapete  

  A correia formadora entrega continuamente a manta para uma pré-prensa ou diretamente para a prensa quente para prensagem subsequente.

A linha normalmente adota uma configuração de espalhamento em camadas de superfície/núcleo: camada superficial inferior → camada central → camada superficial superior, formando um aglomerado padrão de três camadas.




II. Componentes Principais 


Componente

Descrição da Função

1. Caixas de medição

Armazenamento separado para partículas superficiais finas e núcleos grossos, com dispositivos de medição de descarga (correia ou parafuso).

2. Cabeça de espalhamento de superfície

Espalha partículas finas para formar superfícies superiores e inferiores densas e lisas.

3. Cabeça de espalhamento central

Espalha partículas grossas para formar o esqueleto estrutural interno.

4. Conjuntos de rolos de dispersão

Componente central da cabeça de espalhamento; gira em alta velocidade para espalhar partículas uniformemente.

5. Formando a correia transportadora

Carrega o tapete continuamente; a velocidade é ajustável por VFD.

6. Rolos de nivelamento / raspadores

Suavize a espessura do tapete, compacte as camadas superficiais e remova o excesso de material.

7. Sistema de pesagem de esteira

Monitora a quantidade espalhada em tempo real, com controle em circuito fechado da velocidade de alimentação.

8. Sistema de controle de espessura

Verifica a espessura da seção transversal da esteira e ajusta automaticamente a folga do rolo de nivelamento.

9. Sistema de controle elétrico

PLC + touchscreen para automação de linha completa e monitoramento de dados.

10. Estrutura e protetores de segurança

Estrutura integrada com plataformas de manutenção e portas de segurança.


Linha quente contínua da imprensa quente de MINGHUNG esteira de ar do aglomerado da máquina
Linha de prensagem a quente contínua tapete de ar de papelão da máquina


Máquina formadora MINGHUNG MDF PB OSB
Máquina formadora de MDF OSB Mar PB



III. Especificações Técnicas 


Parâmetro

Valor/intervalo

Espalhando Largura

1220 – 2800 milímetros

Velocidade da linha

≤ 30m/min

Faixa de espessura do tapete

8 – 40mm

Precisão de espalhamento (desvio de peso)

≤ ±2,0%

Desvio de espessura cruzada

≤ ±0,3mm

Potência Instalada

55 – 160 kW

Capacidade de produção

5 – 30 m³/h (varia de acordo com a largura)


4. Principais vantagens  


1. Espalhamento Automático em Camadas  

  As camadas de superfície e núcleo são controladas de forma independente, permitindo o ajuste preciso da quantidade de espalhamento de cada camada para aglomerados com diferentes requisitos de densidade e resistência.

2. Dispersão Mecânica de Alta Precisão  

  Design de rolo de dispersão simples e confiável; não é necessário ar comprimido; baixo consumo de energia e fácil manutenção.

3. Excelente uniformidade do tapete  

  Combinado com rolos de nivelamento e pesagem em circuito fechado, a variação de densidade cruzada é minimizada, reduzindo o risco de empenamento da placa.

4. Adaptável a vários tipos de partículas  

  Pode lidar com partículas de madeira e não-madeira (palha, lascas de bambu, etc.) de diferentes tamanhos, teores de umidade e qualidades.

5. Controle Inteligente  

  Armazenamento de receitas, troca de produto com um clique, diagnóstico de falhas, assistência remota e outras funções são todos recursos.


V. Maquinário Subsequente Após o Espalhador 


Equipamento Subsequente

Descrição da Função

Pré-impressão do tapete

Pré-comprime continuamente a manta solta, remove o ar e aumenta a resistência da manta para entrada na prensa quente.

Corte cruzado/corte do tapete

Corta a folha contínua na largura e no comprimento da prensa a quente.

Transportador de aceleração

Corresponde à velocidade da esteira com a alimentação da prensa a quente, evitando empenamento ou rasgo.

Prensa a quente multiabertura ou contínua

Cura a manta sob alta temperatura e pressão para produzir aglomerado acabado.

Torneiro de resfriamento

Resfria a placa após a prensagem a quente, libera tensões internas e evita empenamentos.

Aparador de bordas

Apara arestas após o resfriamento para obter painéis de tamanho padrão.

Sistema de empilhamento

Empilha automaticamente placas acabadas para armazenamento e transporte.


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