A prensa a quente multicamadas com aquecimento de óleo térmico e fechamento rápido é um dispositivo de última geração usado especificamente para prensagem a quente de placas de fibra de média densidade (MDF) e placas de fibra de alta densidade (HDF). Ele circula óleo térmico de alta temperatura para aquecer as placas quentes, que aquecem e pressionam o tapete de fibra, curando totalmente o adesivo de resina para formar um painel denso e de alta resistência. O equipamento adota uma estrutura multicamadas e incorpora tecnologia de fechamento rápido, aumentando significativamente o ritmo de produção e garantindo a qualidade da prensagem, tornando-o adequado para fabricantes contínuos de painéis à base de madeira em grande escala.
|
Princípio de funcionamento
Carregamento: As esteiras de MDF pré-prensadas são alimentadas automaticamente entre cada camada de placas quentes por um carregador.
Fechamento rápido: O sistema hidráulico impulsiona o feixe móvel para cima em alta velocidade, fechando rapidamente todas as placas quentes e reduzindo bastante o tempo de espera sem pressão.
Prensagem e aquecimento de óleo térmico: Os cilindros principais aplicam a pressão de formação do conjunto, enquanto o óleo térmico de alta temperatura (normalmente 180-230°C) entra nos canais internos das placas quentes, aquecendo rapidamente a manta até a temperatura de cura do adesivo.
Manutenção de pressão e temperatura: A pressão e a temperatura definidas são mantidas por um tempo especificado para garantir uma ligação firme entre as fibras.
Liberação de pressão e descarga rápida: O circuito de óleo térmico é aberto para esfriar e reduzir a pressão. O sistema hidráulico abre rapidamente a prensa e as placas de MDF acabadas são automaticamente empurradas para fora para processos de resfriamento e pós-tratamento.
|
Componentes principais
A seguir estão os principais componentes do aquecimento de óleo térmico, prensa quente multicamadas de fechamento rápido para MDF, que também são aplicáveis a prensas quentes multicamadas aquecidas a vapor ou óleo térmico em geral.
1. Quadro
Uma estrutura de pórtico fechado ou aberto que consiste em viga superior, viga inferior e colunas esquerda/direita. Suporta a enorme força de pressão e garante rigidez e estabilidade gerais.
2. Conjunto de placa quente
Múltiplas placas quentes móveis verticalmente com canais internos para circulação de óleo térmico. As superfícies da placa são usinadas com precisão para garantir uma distribuição uniforme da pressão. Fabricado em aço carbono ou liga de aço de alta qualidade.
3. Sistema de aquecimento de óleo térmico
Inclui bomba de circulação de óleo térmico, aquecedor elétrico (ou trocador de calor de caldeira), tanque de expansão, oleodutos e sensores de temperatura. Fornece uma fonte de calor estável de alta temperatura com precisão de controle de temperatura dentro de ±1,5°C.
4. Sistema Hidráulico
Cilindros principais: Montados na viga inferior ou superior, proporcionando a pressão de conformação.
Cilindros de fechamento rápido (cilindros auxiliares): Permitem subida e descida em alta velocidade da viga móvel.
Unidade hidráulica: Composta por bomba de óleo, motor, tanque, diversas válvulas de controle (válvula proporcional, válvula direcional, válvula de alívio, etc.) e acumuladores (para fechamento rápido).
Tubulações e conexões hidráulicas.
5. Mecanismo de fechamento rápido
Consiste em válvulas de controle de alto fluxo, acumuladores e cilindros rápidos. Reduz significativamente o tempo de fechamento (≤12 segundos para curso completo), melhorando a eficiência da produção.
6. Feixe Móvel
Conectado aos cilindros principais e aos cilindros de fechamento rápido, acionando o conjunto da placa quente para cima e para baixo, transmitindo pressão e força de fechamento.
7. Sistema de controle
CLP Industrial (Controlador Lógico Programável) e IHM touch screen.
Gabinete de controle elétrico, sensores (posição, pressão, temperatura), atuadores (válvulas solenóides, etc.).
Capaz de armazenar vários parâmetros do processo de prensagem e alcançar ciclos totalmente automáticos.
8. Sistema de carga e descarga
Carregador: Alimenta esteiras entre cada camada de placas quentes.
Descarregador: Empurra as placas de MDF acabadas para fora da prensa.
O dispositivo push-pull síncrono garante carga e descarga simultânea de todas as camadas.
9. Camada de isolamento térmico
Instalado em ambos os lados e nas extremidades superior/inferior do conjunto de placas quentes para reduzir a perda de calor e melhorar a eficiência energética.
10. Dispositivos de segurança
Proteção contra sobrecarga, alarme de sobrepressão, desligamento por superaquecimento do óleo térmico, botão de parada de emergência, cortina de luz ou interruptores de limite de segurança, etc.
11. Sistema de Lubrificação
Unidade de lubrificação centralizada automática que fornece óleo periodicamente às peças móveis (como buchas de guia de coluna e pontos de articulação) para reduzir o desgaste.
12. Peças de conexão da estrutura e dispositivos de orientação
Inclui porcas de coluna, tirantes, buchas guia, deslizadores guia, etc., garantindo a elevação vertical da viga móvel e evitando carregamento excêntrico.
|
Parâmetros Técnicos
