Препарат сырья → Stranding → Сушка → Скрининг → Смола.

Качество OSB критически зависит от параметров горячего давления (величина давления/распределение, продолжительность нажатия, температурный профиль). Точный контроль необходим для равномерной плотности, полного отверждения смолы, точной толщины и оптимальных физических/механических свойств. Традиционные партийные прессы (например, многодневные прессы) неэффективны, интенсивно потребляют и имеют сложное контроль давления. Непрерывные прессы, особенно те, которые с гидравлическими сервоприводами с быстрым ответом являются идеальным решением для высококачественной, эффективной продукции OSB.

II Непрерывное введение прессы 

Отличается от партийных прессов (обработка дискретных панелей), позволяя непрерывной непрерывной проводке и нажатию.

 

1. Принцип работы:

      Сформированный коврик (обычно предварительно предварительно) питается между двумя высокопрочными, термостойкими бесконечными стальными ремнями.

      Приводящиеся на барабанах, ремни синхронно переносят коврик через длинную, нагретую прессовую зону.

      Внутри рамы прессы (зона прессования) установлены нагреваемые нагреватели (обычно нагретые маслом) и нажатые на секционные устройства (гидравлические цилиндры).

      По мере того, как мат движется с постоянной скоростью, он подвергается непрерывному, раздельному контролируемому тепло и давлению, достигая отверждения смолы (терморезорный клей) и калибровку толщины.

 

2. Компоненты ключа:

     (1)  Бесконечные стальные ремни: поддержка, переносить коврик и переносить тепло/давление. Требуется крайняя прочность, плоскостность, термическую стабильность и износ.

Циркулирующая стальная полоса

Стальный ремень непрерывной машины для прессы

     (2) Система привода: мощные двигатели и коробки передач, обеспечивающие гладкое, синхронное, точное движение пояса.

     (3) Система отопления: нагреваемые нагреватели с разделами с циркулирующим горячим маслом (или паром), обеспечивая отверстие. Особенности зональной контроль температуры.

      (4) Нажающая система: основная функция гидравлической сервоприводы. Длина пресса разделена на десятки или сотни независимых зон давления. Каждая зона содержит один или несколько гидравлических цилиндров (тип плунжера), независимо контролируемых гидравлической сервоприводной системой для применения точного давления на ремень (и, следовательно, коврик).

     (5) Крестная рама: массивная стальная структура, предназначенная для выдержания огромных насущных сил (общая сила до десятков тысяч тонн).

     (6) Система управления толщиной/направляющая: обеспечивает стабильный запуск ремня и управляет конечной толщиной панели.

     (7)  Система смазки: применяет смазку и очищает интерфейс между ремнями и пластинами/списками поддержки.

     (8) Система управления: центральный мозг, интеграция контроля скорости привода, зональных температур, зонального давления (через гидравлическое сервоприводы), смазывание и безопасность.

  3. Примечания:

      Очень высокая эффективность производства: непрерывная операция исключает время простоя цикла, значительно превосходя пакетные прессы.

      Превосходное качество продукта: контроль давления в разрезе позволяет оптимизированное профили давления (например, высокое давление при входе для дегазации, постоянного давления во время отверждения, низкого давления при выходе для управления пружиной), что приводит к более равномерному распределению плотности, лучшим физическим/механическим свойствам и более плотной толщине.

      Высокая гибкость: облегчает быстрые изменения в спецификациях панелей (толщина, длина) и состава.

      Высокий уровень автоматизации: легко интегрируется с процессами вверх по течению (формирование) и вниз по течению (резка) для автоматизированных линий.

      Относительно низкое энергопотребление: непрерывный процесс минимизирует потерю тепла от повторных циклов нагрева/охлаждения плата.

      Улучшенная рабочая среда: автоматизированная операция снижает ручное вмешательство.

1. Системные компоненты:

      ( 1) Сервонасовые насосы / переменный частотный привод (VFD) Насосные единицы: Поставка гидравлического масла высокого давления. Используйте сервоприводы или двигатели, контролируемые VFD, чтобы точно соответствовать выходному потоку/давлению с требованием в реальном времени, что значительно сокращает потери в отставке по сравнению с традиционными насосами постоянного давления или с фиксированным смещением.

      ( 2) Сервопропорциональные клапаны с высоким откликом: точные переключатели системы »и ' регуляторы потока/давление '. Получить электрические сигналы (уровень MA) от контроллера и регулировать поток/давление нефти к приводам (цилиндры) с экстремальной скоростью (время отклика обычно миллисекунд) и точность. Основной компонент для достижения 0,1-второго отклика системы.

      ( 3) Гидравлические приводы (цилиндры плунжера): монтируются под каждой зоной давления, применяя силу прямо или косвенно (через пресс -пластины/опорные рулоны) к стальному ремню. Сервуары управляют потоком масла в цилиндры, точно регулируя их выходную силу (давление).

      ( 4) Датчики высокого определения:

          ( 4.1) Датчики давления: обеспечить обратную связь в режиме реального времени на фактическое зональное давление для управления с закрытым контуром.

          ( 4.2)  Датчики положения (обычно используются): мониторинг поршня цилиндра или положения платена для точного управления NIP/GAP (толщина панели).

          (  4.3) Датчики силы (иногда интегрированные): обеспечить прямое измерение прикладной силы.

     (5) Высокоскоростный контроллер: обычно высокопроизводительный ПЛК или выделенный контроллер движения. Получает сигналы от производственной линии (например, плотность мата, положение, скорость) и пресс (устанавливающие давления, фактические давления, температура, скорость). Выполняет быстрые вычисления (используя алгоритмы управления, такие как PID или варианты) и отправляет точные команды в каждый серво -клапан. Критический 'мозг ' для достижения 0,1-секундного ответа системы.

      (6) Накопленные: поглощают колебания давления, обеспечивают мгновенный высокий поток (особенно во время быстрого увеличения давления), стабилизируют давление системы и защищают компоненты.

      ( 7) Системы охлаждения и фильтрации: поддерживайте чистоту масла и оптимальную рабочую температуру.

Время, прошедшее из -за контроллера, выдавающего команду корректировки (на основе расчета ошибок) до тех пор, пока гидравлическая система не регулирует зональное давление вблизи нового целевого значения (например, достижение ≥90% от цели) составляет ≤ 0,1 секунды. Это достигается за счет миллисекундного отклика сервоклапанов, высокоскоростных вычислений контроллера, обратной связи датчиков в реальном времени и оптимизированной конструкции гидравлической цепи (низкое демпфирование, низкий сжатый объем). Эта скорость имеет решающее значение для компенсационных нарушений, таких как изменения плотности мата, колебания влаги, колебания ремня или изменения скорости, обеспечивая плотное управление давлением, обеспечивает плотное управление давлением.

Преимущества в непрерывных прессах OSB:

     1.Точность контроля давления в конечном итоге: включает в себя сложные, позиционируемые/зависящие от времени профили давления, оптимизация дегазации MAT, отверждение, минимизацию предварительно закрепленных слоев и повышение прочности ядра.

     2. Быстрое отклонение от нарушения: отклик 0,1S мгновенно компенсирует изменения давления, вызванные неравномерным формированием, несоответствиями материала или корректировками скорости, гарантируя универскую толщину и плотность панелей, значительно улучшая консистенцию качества и уменьшение отходов.

    3. Управление верхней толщиной: в сочетании с датчиками положения обеспечивает более точный контроль над прессованием и конечной допуском толщины панели.

    4. Высокая энергоэффективность: насосы сервопривода/VFD Подают нефть по требованию, устраняя потери перелива, распространенные в традиционных системах, существенно снижая энергопотребление.

    5. Снижение потребностей в техническом обслуживании: более гладкий контроль давления сводит к минимуму шок и вибрацию системы, продлевая срок службы критических компонентов (ремни, планы, гидравлические элементы).

    6. Улучшенная гибкость производства: обеспечивает настройку быстрого настройки давления для различной толщины панели, сортов плотности или изменений сырья.

 Гидравлический сервоприводный OSB непрерывный пресс (отклик 0,1S): эта пресса является основным оборудованием для высококачественного высокоэффективного производства OSB. Он идеально объединяет высокую производительность непрерывного прессования с исключительной точностью (контроль давления в разрезе) и конечной скоростью (отклик 0,1S) гидравлической сервоприводы.