Xom ashyoni tayyorlash → Qatronlash → Quritish → Skrining → Qatron qo'llash (odatda MDI yoki PF qatroni) → Yo'naltirilgan shakllantirish → Oldindan bosish → Issiq presslash (uzluksiz press ishlaydigan muhim bosqich) → Sovutish → Kesish → Zımpara → Tekshirish → Qadoqlash.

OSB sifati kritik jihatdan issiq presslash parametrlariga (bosim kattaligi/tarqalishi, bosish davomiyligi, harorat rejimi) bog'liq. Bir xil zichlik, qatronlarni to'liq quritish, aniq qalinlik va optimal jismoniy/mexanik xususiyatlar uchun aniq nazorat zarur. An'anaviy ommaviy presslar (masalan, ko'p kunduzgi presslar) samarasiz, energiya talab qiladi va bosimni murakkab nazorat qilmaydi. Uzluksiz presslar, ayniqsa tezkor javob beruvchi gidravlik servo tizimlarga ega bo'lganlar, yuqori sifatli, samarali OSB ishlab chiqarish uchun ideal echimdir.

II. Doimiy matbuotga kirish 

Matnni uzluksiz, uzluksiz o'tkazish va bosishni yoqish bilan partiyali presslardan (diskret panellarni qayta ishlash) farq qiladi.

 

1. Ishlash printsipi:

      Shakllangan mat (odatda oldindan presslangan) ikkita yuqori quvvatli, issiqlikka bardoshli cheksiz po'latdan yasalgan kamar orasiga oziqlanadi.

      Barabanlar tomonidan boshqariladigan kamarlar matni uzoq, isitiladigan presslash zonasi orqali sinxron ravishda olib boradi.

      Matbuot ramkasining ichida (bosish zonasi), seksiyali isitiladigan plastinkalar (odatda moy bilan isitiladigan) va seksiyali presslash moslamalari (gidravlik tsilindrlar) o'rnatiladi.

      Mat o'zgarmas tezlikda harakatlanar ekan, u uzluksiz, qisman boshqariladigan issiqlik va bosimga duchor bo'lib, qatronlar bilan qattiqlashishi (termosetting yopishtiruvchi) va qalinligi kalibrlanishiga erishadi.

 

2. Asosiy komponentlar:

     (1)  Cheksiz po'lat kamarlar: qo'llab-quvvatlash, matni tashish va issiqlik / bosimni uzatish. Haddan tashqari kuch, tekislik, termal barqarorlik va aşınma qarshiligini talab qiladi.

Aylanma po'lat tasma

Uzluksiz press mashinasining po'lat kamari

     (2) Drayv tizimi: silliq, sinxron, aniq kamar harakatini ta'minlaydigan yuqori quvvatli motorlar va vites qutilari.

     (3) Isitish tizimi: aylanma issiq yog '(yoki bug') bo'lgan seksiyali isitiladigan plastinkalar, qattiqlashuvchi issiqlikni ta'minlaydi. Xususiyatlari zonal haroratni nazorat qilish.

      (4) Bosish tizimi: Shlangi servo tizimning asosiy funktsiyasi. Matbuot uzunligi o'nlab yoki yuzlab mustaqil bosim zonalariga bo'linadi. Har bir zonada bir yoki bir nechta gidravlik tsilindr (plunger turi) mavjud bo'lib, ular kamarga (va shuning uchun matga) aniq bosim o'tkazish uchun gidravlik servo tizim tomonidan mustaqil ravishda boshqariladi.

     (5) Matbuot ramkasi: Katta bosim kuchlariga (umumiy quvvat o'n minglab tonnagacha) bardosh berishga mo'ljallangan massiv po'lat struktura.

     (6) Qalinlikni nazorat qilish/yo'naltiruvchi tizim: Barqaror tasma harakatini ta'minlaydi va panelning yakuniy qalinligini nazorat qiladi.

     (7)  Soqol tizimi: moylash vositasini qo'llaydi va kamarlar va plastinkalar/qo'llab-quvvatlash rulolari orasidagi interfeysni tozalaydi.

     (8) Boshqarish tizimi: markaziy miya, haydovchi tezligini, zonal haroratni, zonal bosimni (gidravlik servo orqali), moylash va xavfsizlikni birlashtiradigan boshqaruv.

  3. Afzalliklar:

      Juda yuqori ishlab chiqarish samaradorligi: uzluksiz ishlash tsiklning to'xtab qolish vaqtini yo'q qiladi, partiyali presslarni sezilarli darajada oshiradi.

      Yuqori mahsulot sifati: Seksiyonel bosim nazorati optimallashtirilgan bosim rejimlarini (masalan, gazsizlantirish uchun kirishdagi yuqori bosim, qattiqlashayotganda doimiy bosim, orqaga qaytish nazorati uchun chiqishda past bosim) imkonini beradi, natijada zichlik yanada bir xil taqsimlanadi, jismoniy/mexanik xususiyatlar yaxshilanadi va qalinroq bardoshlik.

      Yuqori moslashuvchanlik: Panel spetsifikatsiyalari (qalinligi, uzunligi) va formulalarini tez o'zgartirishga yordam beradi.

      Yuqori avtomatlashtirish darajasi: avtomatlashtirilgan liniyalar uchun yuqori oqim (shakllantirish) va quyi oqim (kesish) jarayonlari bilan osongina birlashtirilgan.

      Nisbatan past energiya iste'moli: Uzluksiz jarayon plitani qayta isitish/sovutish davrlari natijasida issiqlik yo'qotilishini kamaytiradi.

      Yaxshilangan ish muhiti: Avtomatlashtirilgan ish qo'lda aralashuvni kamaytiradi.

1.Tizim komponentlari:

      ( 1) Servo nasoslar / o'zgaruvchan chastotali haydovchi (VFD) nasos bloklari: Yuqori bosimli gidravlik moy bilan ta'minlang. Chiqish oqimi/bosimini real vaqt talabiga aniq moslashtirish uchun servo motorlar yoki VFD tomonidan boshqariladigan motorlardan foydalaning, an'anaviy doimiy bosimli yoki o'zgarmas joy almashinadigan nasoslarga nisbatan kutish rejimidagi yo'qotishlarni keskin kamaytiring.

      ( 2) Yuqori javobli servo proportsional klapanlar: tizimning 'aniqlik kalitlari' va 'oqim/bosim regulyatorlari'. Tekshirgichdan elektr signallarini (mA darajasi) qabul qiling va yog 'oqimi/bosimini aktuatorlarga (tsilindrlarga) o'ta tezlikda (javob vaqti odatda millisekundlar) va aniqlik bilan sozlang. 0,1 soniyalik tizim javobiga erishish uchun asosiy komponent.

      ( 3) Shlangi aktuatorlar (Plunger tsilindrlari): Har bir bosim zonasi ostiga o'rnatiladi, po'lat kamarga to'g'ridan-to'g'ri yoki bilvosita kuch qo'llaydi (bosma plastinalar / qo'llab-quvvatlash rulolari orqali). Servo valflar silindrlarga yog 'oqimini nazorat qiladi, ularning chiqish kuchini (bosimini) aniq tartibga soladi.

      ( 4) Yuqori aniqlikdagi sensorlar:

          ( 4.1 ) Bosim datchiklari: yopiq pastadir nazorati uchun haqiqiy zonali bosim haqida real vaqtda fikr-mulohazalarni taqdim eting.

          ( 4.2)  Joylashuv datchiklari (Umumiy ishlatiladi): Aniq nip/boʻshliqni (panel qalinligi) nazorat qilish uchun silindr pistonini yoki plastinka oʻrnini kuzating.

          (  4.3) Quvvat sensorlari (ba'zan o'rnatilgan): qo'llaniladigan kuchni to'g'ridan-to'g'ri o'lchashni ta'minlaydi.

     (5) Yuqori tezlikli boshqaruvchi: Odatda yuqori samarali PLC yoki maxsus harakat boshqaruvchisi. Ishlab chiqarish liniyasidan (masalan, mat zichligi, holati, tezligi) va pressdan (o'rnatilgan bosimlar, haqiqiy bosimlar, haroratlar, tezlik) signallarni qabul qiladi. Tez hisob-kitoblarni amalga oshiradi (PID yoki variantlar kabi boshqaruv algoritmlari yordamida) va har bir servo valfga aniq buyruqlar yuboradi. 0,1 soniyalik tizim javobiga erishish uchun muhim 'miya'.

      (6) Akkumulyatorlar: bosim o'zgarishini o'zlashtiradi, bir zumda yuqori oqimni ta'minlaydi (ayniqsa, tez bosim ortishi paytida), tizim bosimini barqarorlashtiradi va komponentlarni himoya qiladi.

      ( 7) Sovutish va filtrlash tizimlari: Yog 'tozaligini va optimal ish haroratini saqlang.

Tekshirish moslamasi sozlash buyrug'ini bergandan so'ng (xatoni hisoblash asosida) gidravlik tizim zonali bosimni yangi maqsad qiymatiga yaqinroq sozlashigacha (masalan, maqsadning ≥90% ga etishi) o'tgan vaqt ≤ 0,1 soniyani tashkil qiladi. Bunga servo klapanlarning millisekundlik javobi, yuqori tezlikda boshqaruvchi hisoblash, real vaqtda sensorli fikr-mulohazalar va optimallashtirilgan gidravlik sxema dizayni (past damping, past siqilgan hajm) orqali erishiladi. Ushbu tezlik mat zichligi o'zgarishi, namlik o'zgarishi, kamar tebranishlari yoki tezlikning o'zgarishi kabi buzilishlarni qoplash uchun juda muhim, bosim nazorati o'rnatilgan profilga qat'iy rioya qilishni ta'minlaydi.

OSB uzluksiz presslarining afzalliklari:

     1.Yakuniy bosim nazorati aniqligi: murakkab, joylashuvga/vaqtga bog'liq bosim rejimlarini ishga tushiradi, mat gazsizlanishini optimallashtiradi, qattiqlashadi, oldindan qotib qolgan qatlamlarni minimallashtiradi va yadro bog'lanish kuchini oshiradi.

     2. Tez buzilishlarni rad etish: 0.1s javobi notekis shakllanish, materiallarning nomuvofiqligi yoki tezlikni sozlash natijasida yuzaga keladigan bosim o'zgarishlarini bir zumda qoplaydi, bir xil panel qalinligi va zichligini kafolatlaydi, sifat mustahkamligini sezilarli darajada yaxshilaydi va chiqindilarni kamaytiradi.

    3. Qalinlikni yuqori nazorat qilish: joylashuv sensorlari bilan birgalikda bosish tugmasi va oxirgi panel qalinligi bardoshliligini aniqroq boshqarish imkonini beradi.

    4. Yuqori energiya tejamkorligi: Servo/VFD nasoslari talab bo'yicha moy yetkazib beradi, bu an'anaviy tizimlarda tez-tez uchraydigan ortiqcha oqim yo'qotishlarini yo'q qiladi va quvvat sarfini sezilarli darajada kamaytiradi.

    5. Ta'mirlashga bo'lgan ehtiyojning kamayishi: Bir tekis bosim nazorati tizimning zarbasi va tebranishini kamaytiradi, muhim komponentlarning (tasmalar, plastinalar, gidravlik elementlar) ishlash muddatini uzaytiradi.

    6. Kengaytirilgan ishlab chiqarish moslashuvchanligi: Turli panel qalinligi, zichlik darajalari yoki xom ashyo o'zgarishlari uchun bosim sozlamalarini tez sozlash imkonini beradi.

 Gidravlik servo OSB uzluksiz pressi (0,1 s javob): Bu press yuqori sifatli, yuqori samarali OSB ishlab chiqarish uchun asosiy uskunadir. U uzluksiz bosishning yuqori mahsuldorligini gidravlik servo texnologiyasining ajoyib aniqligi (bosimli bosim nazorati) va yakuniy tezligi (0,1 s javob) bilan mukammal birlashtiradi.