MH-OSB
مينغ
الوظيفة الأساسية: لتحويل حصائر OSB التي تم تكوينها مسبقًا إلى ألواح صلبة عن طريق تطبيق درجة حرارة عالية محكومة بدقة وضغط عالي بينما تتحرك حصيرة بشكل مستمر. تعالج هذه العملية راتنجات الترويج (عادةً PMDI أو الفينول) ربط خيوط الخشب ، مما يؤدي إلى لوحات OSB ذات سمك محدد ، والكثافة ، والخصائص الميكانيكية ، والاستقرار الأبعاد.
الخصائص الأساسية:
التشغيل المستمر: على عكس مكابس الدُفعات (التي تضغط على لوحة واحدة في وقت واحد) ، تعمل المطابع المسطحة المستمرة دون انقطاع ، مما يحقق كفاءة إنتاج عالية للغاية مناسبة للتصنيع الصناعي على نطاق واسع.
الضغط المسطح: يتم تطبيق الضغط بشكل موحد على الأسطح العلوية والسفلية من حصيرة عبر فصلين هائلين مسخن ، مما ينتج عنه أسطح سلسة مسطحة.
ارتفاع الضغط ودرجة الحرارة العالية: يوفر الضغط الهائل والحرارة اللازمة لعلاج OSB.
التحكم الدقيق: يتيح التحكم الدقيق للمواء في الضغط ودرجة الحرارة والوقت (يتم التحكم فيه بشكل غير مباشر عن طريق سرعة الصحافة) ، مما يضمن جودة لوحة موحدة ومستقرة.
الصحافة المسطحة المستمرة هي نظام كبير ومعقد للغاية ، ويتضمن هذه المكونات الأساسية:
1. الإطار الرئيسي
بنية فولاذية ملحومة ضخمة تشكل هيكلًا عظميًا الصحافة.
يحمل قوة الضغط الهائلة (عادةً الآلاف أو عشرات الآلاف من الأطنان) ، مما يتطلب صلابة عالية للغاية واستقرار لتقليل الانحراف أثناء الضغط.
يتضمن أنظمة التوجيه التي تضمن حركة رأسية دقيقة ومستقرة للبلاط العلوي.
2. نظام بلاتين ساخن
Platen العلوي: عادةً لوحة فولاذية ضخمة واحدة أو مزيج من الألواح ، تحتوي على شبكات أنابيب داخلية كثيفة لدورة سائل نقل الحرارة. مدفوعة عموديا من قبل الأسطوانات الهيدروليكية.
Platen السفلى: بالمثل ضخمة وسميكة ، مثبتة على الإطار الرئيسي ، والتي تحتوي أيضًا على قنوات التدفئة.
المواد: الصلب عالي القوة ، مقاومة للارتداء ، درجة حرارة عالية ، مع توصيل حراري جيد.
القنوات المتوسطة للتدفئة: تضمن الثقوب المحفورة المصممة بدقة أو الأخاديد المطحونة توزيعًا موحدًا للحرارة.
التدفئة المخصصة: عادةً ما يتم تقسيمها إلى مناطق تسخين متعددة يتم التحكم فيها بشكل مستقل على طول طول الصحافة ، مما يسمح بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة في مراحل الضغط المختلفة (يمنع السطح المسبق).
3. نظام الحزام الصلب
حزام الفولاذ العلوي وحزام الصلب السفلي: أحزمة الصلب غير الملحومة ، غير الملحومة ، العريضة ، واسعة (عرض لوحة مطابقة) وطويل جدًا (تغطي طول الصحافة بأكمله بالإضافة إلى هامش).
الوظيفة : حماية الأسطح الصوفية من التآكل والتلوث ؛ نقل الضغط بشكل موحد والحرارة إلى حصيرة. إنشاء أسطح لوحة سلسة. نقل حصيرة باستمرار من خلال الصحافة.
نظام القيادة: المحركات القوية تقود الطبول الرئيسية ، ودفع الأحزمة. السرعة قابلة للتعديل للتحكم في وقت الضغط.
نظام التوتر: يحافظ على توتر حزام ثابت ومناسب أثناء التشغيل ، ومنع الانزلاق والاختلال.
نظام التتبع (دليل الحافة): يراقب تلقائيًا وضبط مسار الحزام ، مما يمنع الانحراف الجانبي الذي قد يتلف المعدات.
لفة الدعم/المتزلجون: لفة مرتبة بكثافة أو انزلاقات مواد منخفضة التثبيت داخل الأحزمة (مواجهة البلوط) تدعم الأحزمة ، مما يقلل من التشوه ومقاومة الجري.
نظام التنظيف والتزييت: يزيل المخلفات (الراتنج ، جزيئات الخشب) من أسطح الحزام ويطبق زيوت التشحيم ذات درجة الحرارة العالية الخاصة لتقليل الاحتكاك بين الأحزمة وعناصر الدعم.
4. النظام الهيدروليكي
محطة مضخة الضغط العالي: توفر الطاقة الهيدروليكية الضخمة.
الأسطوانات الهيدروليكية الرئيسية: العديد من الأسطوانات (العشرات أو حتى المئات) ، الموزعة على طول الطبق ، توجه الصلصة العلوية لتطبيق الضغط.
جوهر: التحكم في الضغط المخصص (ZPC):
واحدة من التقنيات الأساسية في CFP. يتم تجميع الأسطوانات الهيدروليكية في مناطق ضغط متعددة يتم التحكم فيها بشكل مستقل (عادة ما تكون 10-30 أو أكثر ، على طول الطبق).
يمكن تعيين كل منطقة ضغط بشكل مستقل والتحكم فيها بدقة.
غاية:
قم بمحاكاة تغيرات سمك الحصير والكثافة أثناء الضغط (الضغط العالي اللازم للضغط الأولي في المدخل ، والضغط المنخفض اللازم للإفراج المتحكم فيه في المخرج).
تعويض عن اختلافات MAT (محتوى الرطوبة ، توحيد MAT) في الوقت الفعلي عن طريق ضبط الضغط المحلي ، وضمان سمك اللوحة الموحدة للغاية وكثافة عبر الطول والعرض.
قم بتحسين ملف تعريف الكثافة الرأسية للوحة (يتطلب عادةً كثافة سطح أعلى وكثافة القلب السفلي).
5. نظام التدفئة
نقل الحرارة: في المقام الأول الزيت الحراري في درجات الحرارة العالية (الاستقرار الحراري الممتاز ، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة ، حتى حوالي 300 درجة مئوية+) ، وبخار مشبع بضغط أقل شائعًا (التكلفة المنخفضة ، ولكن دقة التحكم في درجة الحرارة السفلية قليلاً ودرجة الحرارة القصوى).
نظام الدورة الدموية: يشمل فرن التدفئة (زيت الوقود أو الغاز أو الكهربائي) ، ومضخات الدورة الدموية عالية درجة الحرارة ، وخزان التمدد ، والمبادلات الحرارية (إذا لزم الأمر) ، وأنظمة الأنابيب المعقدة والصمام.
التحكم في درجة الحرارة المخصصة: يتم تقسيم البلوطات عادة إلى مناطق درجة حرارة متعددة يتم التحكم فيها بشكل مستقل على طول الطول. يسمح هذا بتعيين ملفات تعريف درجات الحرارة المختلفة (على سبيل المثال ، درجة حرارة مدخل أقل قليلاً لمنع حدوث ارتفاع في درجة حرارة المعالجة في المناطق الوسطى ، والتبريد المتحكم فيه بالقرب من المخرج للمساعدة في إطلاق الضغط). يعد التحكم الدقيق في درجة الحرارة أمرًا حيويًا بالنسبة لمعدل علاج الراتنج ، وخصائص اللوحة ، وتجنب العيوب (الطبقات المسبقة ، واللاء).
6. أنظمة التفريغ والتفريغ
ناقل Infeed: عادةً ما يكون حزامًا فولاذيًا أو طاولة ثقيلة يطابق عرض الصحافة ، ويتغذى على حصيرة بسلاسة وتركز على مدخل الصحافة.
أختام/كاشطات مدخل: منع حطام الحصير من دخول الصحافة الداخلية والأحزمة المدمرة أو البلوطات.
ناقل التفريغ: يتلقى اللوحة الخضراء الساخنة وينقلها بسرعة بعيدًا عن الصحافة للتبريد.
الأختام/العادم المخرج: يجب استخراج كميات كبيرة من البخار والمتطايرة التي تم إنشاؤها أثناء الضغط بشكل فعال (عادةً ما تكون متصلة بجمع الغبار وأنظمة معالجة العادم) ، مع منع دخول الهواء المحيط الذي يؤثر على حقل درجة الحرارة.
7. نظام التشحيم
برشات خاصة بدرجات الحرارة الاصطناعية ذات درجة حرارة عالية بين أحزمة الصلب وعناصر الدعم/الدعم ، وعلى لفات الدعم.
يقلل بشكل كبير من الاحتكاك ، ويحمي أسطح الحزام والبلاط ، ويؤدي إلى انخفاض استهلاك الطاقة.
8. نظام التحكم
الدماغ: آلي للغاية ، استنادًا إلى أجهزة الكمبيوتر الصناعية ، PLCs ، أو DCs.
وظائف:
ينسق جميع النظم الفرعية (مناطق الضغط الهيدروليكي ، وسرعة الحزام ، ومناطق درجة الحرارة ، والتشحيم ، والتفريغ/التفريغ).
مجموعات وشاشات الضغط على المعلمات العملية (سمك الهدف ، نقاط ضبط الضغط لكل منطقة ، نقاط محددة درجة الحرارة لكل منطقة ، سرعة الحزام/وقت الضغط).
الحصول على البيانات في الوقت الفعلي وعرضه وتسجيله وتوليد الإنذار.
تشخيصات الصدع وحماية التعشيق السلامة.
التواصل والتنسيق مع أقسام خطية أخرى (تشكيل ، ما قبل الضغط ، التشطيب).
9. الأنظمة المساعدة
نظام التبريد: للزيت الهيدروليكي والمكونات الحرجة.
أجهزة السلامة: أزرار توقف في حالات الطوارئ ، ستائر ضوء السلامة ، حماية الضغط الزائد ، حماية درجة الحرارة الزائدة ، الكشف عن كسر الحزام ، إلخ.
أجهزة المراقبة: ماسحات السماكة (عبر الإنترنت أو عند الخروج) ، مستشعرات موضع الحزام ، مستشعرات درجة الحرارة/الضغط ، إلخ.
يشير التحكم في منطقة درجات الحرارة المزدوجة في مكابس اللوحة المستمرة إلى حل فني للسيطرة بشكل مستقل ودقيق على درجة حرارة لوحات التسخين العلوية والسفلية للصحافة (أو البلوطات).
على وجه التحديد ، يشمل النقاط الرئيسية التالية:
1. السيطرة المستقلة على درجات حرارة بلاتين العلوية/السفلية:
قد يكون للمغذيات التقليدية إعداد درجة حرارة واحدة أو عنصر تحكم مرتبط لكل من الصفائح (مع الحد الأدنى من الفرق).
يتمثل جوهر التحكم في درجة الحرارة المزدوجة في أن لوحة التدفئة العلوية (عادةً ما تتصل بسطح اللوحة العلوي) ولوحة التسخين السفلية (عادةً ما يتواصل مع سطح أسفل اللوحة) لكل منهما نظام تحكم مستقل في درجة الحرارة (بما في ذلك أجهزة استشعار درجة الحرارة ، وصمامات التحكم ، والمحركات ، وما إلى ذلك).
يمكن للمشغلين أو الأنظمة الآلية وضع درجات حرارة مستهدفة مميزة للصفائح العلوية والسفلية.
2. أهداف التحكم:
تحسين نقل الحرارة: تحتاج الحرارة إلى الانتقال في وقت واحد من كلا السطحين إلى قلب حصيرة داخل الصحافة. يتيح التحكم في درجة الحرارة المزدوجة تعديلًا مرنًا لكثافة إمدادات الحرارة مع كل سطح استنادًا إلى بنية MAT (على سبيل المثال ، عدم التماثل ، طبقات السطح) ، وخصائص المواد (على سبيل المثال ، اختلافات الموصلية الحرارية) ، ومتطلبات المعالجة اللاصقة ، وخصائص نقل الحرارة المتأصلة في الصحافة (حيث قد تختلف الفصائل العلوية/السفلية بشكل طبيعي في الفعالية).
منع السطح قبل المعالجة/الحارقة: في سيناريوهات معينة (على سبيل المثال ، تنتج ألواح رقيقة ، أو استخدام المواد اللاصقة المعالجة السريعة ، أو باستخدام مواد سطحية حساسة لدرجة الحرارة مثل الورق الزخرفي ، والورق المشرب) ، أو درجات حرارة موحدة أو عالية بشكل مفرط يمكن أن تتسبب في علاج سطح الحصير قبل الأوان (ما قبل الترويج) قبل الطبقات الكاملة. يتيح التحكم في درجة الحرارة المزدوجة تقليل درجة الحرارة على السطح (السطح) الحساس.
تأكد من المعالجة الأساسية: مع منع مشكلات السطح ، يجب تحقيق درجة حرارة أساسية كافية لعلاج لاصق كامل. يتيح ضبط درجة الحرارة على جانب واحد أو كلاهما موازنة أفضل لتدرج درجة الحرارة بين السطح والأساسي.
استيعاب هياكل المنتجات المختلفة: عند إنتاج الألواح المتراكمة (على سبيل المثال ، لوحات الورق المتراكمة من الميلامين) ، يتطلب جانب التراكب عادةً درجات حرارة أقل لمنع الضرر ، في حين أن جانب الركيزة قد يحتاج إلى درجات حرارة أعلى لقوة الترابط. التحكم في درجة الحرارة المزدوجة هو المفتاح لتحقيق هذا التدفئة غير المتماثلة.
التعويض عن اختلافات المعدات: في المطابع الكبيرة ، قد توجد اختلافات في درجة الحرارة المتأصلة بين الصفيحات العلوية والسفلية بسبب الهيكل أو طول الأنابيب أو فقدان الحرارة. يمكن أن يعوض التحكم في درجات الحرارة المزدوجة بنشاط عن هذه الاختلافات ، مما يضمن توحيد درجة الحرارة المتسق عبر العرض بأكمله لكلا السطحين.
3. التنفيذ:
دوائر وسائط نقل الحرارة المستقلة: عادةً ما يكون للصفائح العلوية والسفلية دوائر منفصلة لوسائط نقل الحرارة المتداولة (عادةً الزيت الحراري أو البخار).
أجهزة استشعار درجة الحرارة المستقلة: يتم تثبيت أجهزة استشعار درجة الحرارة (على سبيل المثال ، المزدوجات الحرارية) على كل من الصفيحات العلوية والسفلية داخل كل منطقة تسخين (عادة ما تنقسم المطابع إلى مناطق متعددة على طول طولها).
صمامات التحكم المستقلة: تحتوي كل دائرة (لوحة أعلى وأسفل لكل منطقة) على صمام تنظيم مستقل (على سبيل المثال ، صمام تناسبي البخار ، صمام خلط ثلاثي الاتجاه للزيت الحراري) للتحكم في معدل التدفق أو درجة حرارة الوسائط التي تدخل تلك الدائرة.
نظام التحكم: يتلقى نظام التحكم المركزي (على سبيل المثال ، PLC/DCS) إشارات درجة الحرارة من جميع المستشعرات ، ويقارنها بنقاط المحاكاة الخاصة بها ، ويستخدم خوارزميات التحكم (مثل PID) لضبط فتحة صمامات التحكم المقابلة بشكل مستقل ، وتحقيق تنظيم دقيق ومستقل لدرجات حرارة الفرضية العليا والسفلية.
4. معلمات تحسين العملية
المعلمة |
منطقة عالية الإعداد |
منطقة منتصف الإيقاع |
تأثير |
نطاق درجة الحرارة |
210-230 درجة مئوية |
180-200 درجة مئوية |
سرعة علاج السطح مقابل الاختراق الأساسي |
تدرج الضغط |
عالية (> 3.5 ميجا باسكال) |
متوسط (2.5-3 ميجا باسكال) |
يقلل المسامية السطحية |
تسكن توزيع الوقت |
30-40 ٪ |
60-70 ٪ |
الوقت غير الكافي يسبب ضعف المعالجة الأساسية |
توافق الراتنج |
راتنج MDI |
راتنج PF/MUF |
يطابق Windows راتنجات راتنج |
'التحكم في منطقة درجة الحرارة المزدوجة ' في مكابس اللوحة المستمرة هي تقنية إدارة حرارية متقدمة. من خلال مراقبة ومراقبة درجة حرارة الصفيحات العلوية والسفلية بشكل مستقل ، فإنه يتيح:
إدارة التدرج درجة حرارة أدق: تلبية احتياجات هياكل الحصير غير المتماثلة (وخاصة الألواح المتراكمة).
الوقاية من العيوب السطحية: تجنب بشكل فعال قبل المعالجة والحارقة السطحية.
جودة المعالجة الأساسية المضمونة: تحسين نقل الحرارة لضمان علاج لاصق كامل في القلب.
تحسين جودة المنتج واتساقه: تحقيق خصائص مادية/ميكانيكية أكثر اتساقًا ومتسقة وجودة السطح.
تعزيز مرونة الإنتاج: التكيف مع مجموعة واسعة من مواصفات المنتج ومتطلبات العملية.
نحن في الصين في المصنع والمورد لآلة صناعة لوحات OSB ، وجهاز صنع MDF/HDF وجهاز صناعة اللوح/لوحات السبورة. أيا كان الحجم والسمك والسعة التي تريد صنعها ، وأي أنواع المواد الخام التي تستخدمها ، يمكن لفريقنا المحترف تقديم حل مناسب وجيد لك.
من A إلى Z ، من المواد الخام إلى اللوحة النهائية القائمة على الخشب ، يمكننا أن نقدم لك جميع الآلات اللازمة. بما في ذلك: chipper الخشب ، ستردر ، قطر القرص ، خاتم الحلقة ، مجفف الطبل الدوار ، فرز الاهتزاز ، جرعات الغراء وتطبيق نظام ، مصفاة ، خط تشويش الحصير ، ما قبل الضغط المستمر ، خشب المقطع المتزامن المتزامن ، الصحافة الساخنة متعددة الطبقات /مطبعة واحدة ساخنة للطبقة الساخنة ， خط الرمال ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ETC.
اتصل +86 18769900191 ، +86 15805496117 ، +86 18954906501 أو 【الدردشة المباشرة】
احصل على خطة ترقية الإنتاجية خلال 24 ساعة
الوظيفة الأساسية: لتحويل حصائر OSB التي تم تكوينها مسبقًا إلى ألواح صلبة عن طريق تطبيق درجة حرارة عالية محكومة بدقة وضغط عالي بينما تتحرك حصيرة بشكل مستمر. تعالج هذه العملية راتنجات الترويج (عادةً PMDI أو الفينول) ربط خيوط الخشب ، مما يؤدي إلى لوحات OSB ذات سمك محدد ، والكثافة ، والخصائص الميكانيكية ، والاستقرار الأبعاد.
الخصائص الأساسية:
التشغيل المستمر: على عكس مكابس الدُفعات (التي تضغط على لوحة واحدة في وقت واحد) ، تعمل المطابع المسطحة المستمرة دون انقطاع ، مما يحقق كفاءة إنتاج عالية للغاية مناسبة للتصنيع الصناعي على نطاق واسع.
الضغط المسطح: يتم تطبيق الضغط بشكل موحد على الأسطح العلوية والسفلية من حصيرة عبر فصلين هائلين مسخن ، مما ينتج عنه أسطح سلسة مسطحة.
ارتفاع الضغط ودرجة الحرارة العالية: يوفر الضغط الهائل والحرارة اللازمة لعلاج OSB.
التحكم الدقيق: يتيح التحكم الدقيق للمواء في الضغط ودرجة الحرارة والوقت (يتم التحكم فيه بشكل غير مباشر عن طريق سرعة الصحافة) ، مما يضمن جودة لوحة موحدة ومستقرة.
الصحافة المسطحة المستمرة هي نظام كبير ومعقد للغاية ، ويتضمن هذه المكونات الأساسية:
1. الإطار الرئيسي
بنية فولاذية ملحومة ضخمة تشكل هيكلًا عظميًا الصحافة.
يحمل قوة الضغط الهائلة (عادةً الآلاف أو عشرات الآلاف من الأطنان) ، مما يتطلب صلابة عالية للغاية واستقرار لتقليل الانحراف أثناء الضغط.
يتضمن أنظمة التوجيه التي تضمن حركة رأسية دقيقة ومستقرة للبلاط العلوي.
2. نظام بلاتين ساخن
Platen العلوي: عادةً لوحة فولاذية ضخمة واحدة أو مزيج من الألواح ، تحتوي على شبكات أنابيب داخلية كثيفة لدورة سائل نقل الحرارة. مدفوعة عموديا من قبل الأسطوانات الهيدروليكية.
Platen السفلى: بالمثل ضخمة وسميكة ، مثبتة على الإطار الرئيسي ، والتي تحتوي أيضًا على قنوات التدفئة.
المواد: الصلب عالي القوة ، مقاومة للارتداء ، درجة حرارة عالية ، مع توصيل حراري جيد.
القنوات المتوسطة للتدفئة: تضمن الثقوب المحفورة المصممة بدقة أو الأخاديد المطحونة توزيعًا موحدًا للحرارة.
التدفئة المخصصة: عادةً ما يتم تقسيمها إلى مناطق تسخين متعددة يتم التحكم فيها بشكل مستقل على طول طول الصحافة ، مما يسمح بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة في مراحل الضغط المختلفة (يمنع السطح المسبق).
3. نظام الحزام الصلب
حزام الفولاذ العلوي وحزام الصلب السفلي: أحزمة الصلب غير الملحومة ، غير الملحومة ، العريضة ، واسعة (عرض لوحة مطابقة) وطويل جدًا (تغطي طول الصحافة بأكمله بالإضافة إلى هامش).
الوظيفة : حماية الأسطح الصوفية من التآكل والتلوث ؛ نقل الضغط بشكل موحد والحرارة إلى حصيرة. إنشاء أسطح لوحة سلسة. نقل حصيرة باستمرار من خلال الصحافة.
نظام القيادة: المحركات القوية تقود الطبول الرئيسية ، ودفع الأحزمة. السرعة قابلة للتعديل للتحكم في وقت الضغط.
نظام التوتر: يحافظ على توتر حزام ثابت ومناسب أثناء التشغيل ، ومنع الانزلاق والاختلال.
نظام التتبع (دليل الحافة): يراقب تلقائيًا وضبط مسار الحزام ، مما يمنع الانحراف الجانبي الذي قد يتلف المعدات.
لفة الدعم/المتزلجون: لفة مرتبة بكثافة أو انزلاقات مواد منخفضة التثبيت داخل الأحزمة (مواجهة البلوط) تدعم الأحزمة ، مما يقلل من التشوه ومقاومة الجري.
نظام التنظيف والتزييت: يزيل المخلفات (الراتنج ، جزيئات الخشب) من أسطح الحزام ويطبق زيوت التشحيم ذات درجة الحرارة العالية الخاصة لتقليل الاحتكاك بين الأحزمة وعناصر الدعم.
4. النظام الهيدروليكي
محطة مضخة الضغط العالي: توفر الطاقة الهيدروليكية الضخمة.
الأسطوانات الهيدروليكية الرئيسية: العديد من الأسطوانات (العشرات أو حتى المئات) ، الموزعة على طول الطبق ، توجه الصلصة العلوية لتطبيق الضغط.
جوهر: التحكم في الضغط المخصص (ZPC):
واحدة من التقنيات الأساسية في CFP. يتم تجميع الأسطوانات الهيدروليكية في مناطق ضغط متعددة يتم التحكم فيها بشكل مستقل (عادة ما تكون 10-30 أو أكثر ، على طول الطبق).
يمكن تعيين كل منطقة ضغط بشكل مستقل والتحكم فيها بدقة.
غاية:
قم بمحاكاة تغيرات سمك الحصير والكثافة أثناء الضغط (الضغط العالي اللازم للضغط الأولي في المدخل ، والضغط المنخفض اللازم للإفراج المتحكم فيه في المخرج).
تعويض عن اختلافات MAT (محتوى الرطوبة ، توحيد MAT) في الوقت الفعلي عن طريق ضبط الضغط المحلي ، وضمان سمك اللوحة الموحدة للغاية وكثافة عبر الطول والعرض.
قم بتحسين ملف تعريف الكثافة الرأسية للوحة (يتطلب عادةً كثافة سطح أعلى وكثافة القلب السفلي).
5. نظام التدفئة
نقل الحرارة: في المقام الأول الزيت الحراري في درجات الحرارة العالية (الاستقرار الحراري الممتاز ، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة ، حتى حوالي 300 درجة مئوية+) ، وبخار مشبع بضغط أقل شائعًا (التكلفة المنخفضة ، ولكن دقة التحكم في درجة الحرارة السفلية قليلاً ودرجة الحرارة القصوى).
نظام الدورة الدموية: يشمل فرن التدفئة (زيت الوقود أو الغاز أو الكهربائي) ، ومضخات الدورة الدموية عالية درجة الحرارة ، وخزان التمدد ، والمبادلات الحرارية (إذا لزم الأمر) ، وأنظمة الأنابيب المعقدة والصمام.
التحكم في درجة الحرارة المخصصة: يتم تقسيم البلوطات عادة إلى مناطق درجة حرارة متعددة يتم التحكم فيها بشكل مستقل على طول الطول. يسمح هذا بتعيين ملفات تعريف درجات الحرارة المختلفة (على سبيل المثال ، درجة حرارة مدخل أقل قليلاً لمنع حدوث ارتفاع في درجة حرارة المعالجة في المناطق الوسطى ، والتبريد المتحكم فيه بالقرب من المخرج للمساعدة في إطلاق الضغط). يعد التحكم الدقيق في درجة الحرارة أمرًا حيويًا بالنسبة لمعدل علاج الراتنج ، وخصائص اللوحة ، وتجنب العيوب (الطبقات المسبقة ، واللاء).
6. أنظمة التفريغ والتفريغ
ناقل Infeed: عادةً ما يكون حزامًا فولاذيًا أو طاولة ثقيلة يطابق عرض الصحافة ، ويتغذى على حصيرة بسلاسة وتركز على مدخل الصحافة.
أختام/كاشطات مدخل: منع حطام الحصير من دخول الصحافة الداخلية والأحزمة المدمرة أو البلوطات.
ناقل التفريغ: يتلقى اللوحة الخضراء الساخنة وينقلها بسرعة بعيدًا عن الصحافة للتبريد.
الأختام/العادم المخرج: يجب استخراج كميات كبيرة من البخار والمتطايرة التي تم إنشاؤها أثناء الضغط بشكل فعال (عادةً ما تكون متصلة بجمع الغبار وأنظمة معالجة العادم) ، مع منع دخول الهواء المحيط الذي يؤثر على حقل درجة الحرارة.
7. نظام التشحيم
برشات خاصة بدرجات الحرارة الاصطناعية ذات درجة حرارة عالية بين أحزمة الصلب وعناصر الدعم/الدعم ، وعلى لفات الدعم.
يقلل بشكل كبير من الاحتكاك ، ويحمي أسطح الحزام والبلاط ، ويؤدي إلى انخفاض استهلاك الطاقة.
8. نظام التحكم
الدماغ: آلي للغاية ، استنادًا إلى أجهزة الكمبيوتر الصناعية ، PLCs ، أو DCs.
وظائف:
ينسق جميع النظم الفرعية (مناطق الضغط الهيدروليكي ، وسرعة الحزام ، ومناطق درجة الحرارة ، والتشحيم ، والتفريغ/التفريغ).
مجموعات وشاشات الضغط على المعلمات العملية (سمك الهدف ، نقاط ضبط الضغط لكل منطقة ، نقاط محددة درجة الحرارة لكل منطقة ، سرعة الحزام/وقت الضغط).
الحصول على البيانات في الوقت الفعلي وعرضه وتسجيله وتوليد الإنذار.
تشخيصات الصدع وحماية التعشيق السلامة.
التواصل والتنسيق مع أقسام خطية أخرى (تشكيل ، ما قبل الضغط ، التشطيب).
9. الأنظمة المساعدة
نظام التبريد: للزيت الهيدروليكي والمكونات الحرجة.
أجهزة السلامة: أزرار توقف في حالات الطوارئ ، ستائر ضوء السلامة ، حماية الضغط الزائد ، حماية درجة الحرارة الزائدة ، الكشف عن كسر الحزام ، إلخ.
أجهزة المراقبة: ماسحات السماكة (عبر الإنترنت أو عند الخروج) ، مستشعرات موضع الحزام ، مستشعرات درجة الحرارة/الضغط ، إلخ.
يشير التحكم في منطقة درجات الحرارة المزدوجة في مكابس اللوحة المستمرة إلى حل فني للسيطرة بشكل مستقل ودقيق على درجة حرارة لوحات التسخين العلوية والسفلية للصحافة (أو البلوطات).
على وجه التحديد ، يشمل النقاط الرئيسية التالية:
1. السيطرة المستقلة على درجات حرارة بلاتين العلوية/السفلية:
قد يكون للمغذيات التقليدية إعداد درجة حرارة واحدة أو عنصر تحكم مرتبط لكل من الصفائح (مع الحد الأدنى من الفرق).
يتمثل جوهر التحكم في درجة الحرارة المزدوجة في أن لوحة التدفئة العلوية (عادةً ما تتصل بسطح اللوحة العلوي) ولوحة التسخين السفلية (عادةً ما يتواصل مع سطح أسفل اللوحة) لكل منهما نظام تحكم مستقل في درجة الحرارة (بما في ذلك أجهزة استشعار درجة الحرارة ، وصمامات التحكم ، والمحركات ، وما إلى ذلك).
يمكن للمشغلين أو الأنظمة الآلية وضع درجات حرارة مستهدفة مميزة للصفائح العلوية والسفلية.
2. أهداف التحكم:
تحسين نقل الحرارة: تحتاج الحرارة إلى الانتقال في وقت واحد من كلا السطحين إلى قلب حصيرة داخل الصحافة. يتيح التحكم في درجة الحرارة المزدوجة تعديلًا مرنًا لكثافة إمدادات الحرارة مع كل سطح استنادًا إلى بنية MAT (على سبيل المثال ، عدم التماثل ، طبقات السطح) ، وخصائص المواد (على سبيل المثال ، اختلافات الموصلية الحرارية) ، ومتطلبات المعالجة اللاصقة ، وخصائص نقل الحرارة المتأصلة في الصحافة (حيث قد تختلف الفصائل العلوية/السفلية بشكل طبيعي في الفعالية).
منع السطح قبل المعالجة/الحارقة: في سيناريوهات معينة (على سبيل المثال ، تنتج ألواح رقيقة ، أو استخدام المواد اللاصقة المعالجة السريعة ، أو باستخدام مواد سطحية حساسة لدرجة الحرارة مثل الورق الزخرفي ، والورق المشرب) ، أو درجات حرارة موحدة أو عالية بشكل مفرط يمكن أن تتسبب في علاج سطح الحصير قبل الأوان (ما قبل الترويج) قبل الطبقات الكاملة. يتيح التحكم في درجة الحرارة المزدوجة تقليل درجة الحرارة على السطح (السطح) الحساس.
تأكد من المعالجة الأساسية: مع منع مشكلات السطح ، يجب تحقيق درجة حرارة أساسية كافية لعلاج لاصق كامل. يتيح ضبط درجة الحرارة على جانب واحد أو كلاهما موازنة أفضل لتدرج درجة الحرارة بين السطح والأساسي.
استيعاب هياكل المنتجات المختلفة: عند إنتاج الألواح المتراكمة (على سبيل المثال ، لوحات الورق المتراكمة من الميلامين) ، يتطلب جانب التراكب عادةً درجات حرارة أقل لمنع الضرر ، في حين أن جانب الركيزة قد يحتاج إلى درجات حرارة أعلى لقوة الترابط. التحكم في درجة الحرارة المزدوجة هو المفتاح لتحقيق هذا التدفئة غير المتماثلة.
التعويض عن اختلافات المعدات: في المطابع الكبيرة ، قد توجد اختلافات في درجة الحرارة المتأصلة بين الصفيحات العلوية والسفلية بسبب الهيكل أو طول الأنابيب أو فقدان الحرارة. يمكن أن يعوض التحكم في درجات الحرارة المزدوجة بنشاط عن هذه الاختلافات ، مما يضمن توحيد درجة الحرارة المتسق عبر العرض بأكمله لكلا السطحين.
3. التنفيذ:
دوائر وسائط نقل الحرارة المستقلة: عادةً ما يكون للصفائح العلوية والسفلية دوائر منفصلة لوسائط نقل الحرارة المتداولة (عادةً الزيت الحراري أو البخار).
أجهزة استشعار درجة الحرارة المستقلة: يتم تثبيت أجهزة استشعار درجة الحرارة (على سبيل المثال ، المزدوجات الحرارية) على كل من الصفيحات العلوية والسفلية داخل كل منطقة تسخين (عادة ما تنقسم المطابع إلى مناطق متعددة على طول طولها).
صمامات التحكم المستقلة: تحتوي كل دائرة (لوحة أعلى وأسفل لكل منطقة) على صمام تنظيم مستقل (على سبيل المثال ، صمام تناسبي البخار ، صمام خلط ثلاثي الاتجاه للزيت الحراري) للتحكم في معدل التدفق أو درجة حرارة الوسائط التي تدخل تلك الدائرة.
نظام التحكم: يتلقى نظام التحكم المركزي (على سبيل المثال ، PLC/DCS) إشارات درجة الحرارة من جميع المستشعرات ، ويقارنها بنقاط المحاكاة الخاصة بها ، ويستخدم خوارزميات التحكم (مثل PID) لضبط فتحة صمامات التحكم المقابلة بشكل مستقل ، وتحقيق تنظيم دقيق ومستقل لدرجات حرارة الفرضية العليا والسفلية.
4. معلمات تحسين العملية
المعلمة |
منطقة عالية الإعداد |
منطقة منتصف الإيقاع |
تأثير |
نطاق درجة الحرارة |
210-230 درجة مئوية |
180-200 درجة مئوية |
سرعة علاج السطح مقابل الاختراق الأساسي |
تدرج الضغط |
عالية (> 3.5 ميجا باسكال) |
متوسط (2.5-3 ميجا باسكال) |
يقلل المسامية السطحية |
تسكن توزيع الوقت |
30-40 ٪ |
60-70 ٪ |
الوقت غير الكافي يسبب ضعف المعالجة الأساسية |
توافق الراتنج |
راتنج MDI |
راتنج PF/MUF |
يطابق Windows راتنجات راتنج |
'التحكم في منطقة درجة الحرارة المزدوجة ' في مكابس اللوحة المستمرة هي تقنية إدارة حرارية متقدمة. من خلال مراقبة ومراقبة درجة حرارة الصفيحات العلوية والسفلية بشكل مستقل ، فإنه يتيح:
إدارة التدرج درجة حرارة أدق: تلبية احتياجات هياكل الحصير غير المتماثلة (وخاصة الألواح المتراكمة).
الوقاية من العيوب السطحية: تجنب بشكل فعال قبل المعالجة والحارقة السطحية.
جودة المعالجة الأساسية المضمونة: تحسين نقل الحرارة لضمان علاج لاصق كامل في القلب.
تحسين جودة المنتج واتساقه: تحقيق خصائص مادية/ميكانيكية أكثر اتساقًا ومتسقة وجودة السطح.
تعزيز مرونة الإنتاج: التكيف مع مجموعة واسعة من مواصفات المنتج ومتطلبات العملية.
نحن في الصين في المصنع والمورد لآلة صناعة لوحات OSB ، وجهاز صنع MDF/HDF وجهاز صناعة اللوح/لوحات السبورة. أيا كان الحجم والسمك والسعة التي تريد صنعها ، وأي أنواع المواد الخام التي تستخدمها ، يمكن لفريقنا المحترف تقديم حل مناسب وجيد لك.
من A إلى Z ، من المواد الخام إلى اللوحة النهائية القائمة على الخشب ، يمكننا أن نقدم لك جميع الآلات اللازمة. بما في ذلك: chipper الخشب ، ستردر ، قطر القرص ، خاتم الحلقة ، مجفف الطبل الدوار ، فرز الاهتزاز ، جرعات الغراء وتطبيق نظام ، مصفاة ، خط تشويش الحصير ، ما قبل الضغط المستمر ، خشب المقطع المتزامن المتزامن ، الصحافة الساخنة متعددة الطبقات /مطبعة واحدة ساخنة للطبقة الساخنة ， خط الرمال ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ETC.
اتصل +86 18769900191 ، +86 15805496117 ، +86 18954906501 أو 【الدردشة المباشرة】
احصل على خطة ترقية الإنتاجية خلال 24 ساعة
