MH-OSB
MINGHUNG
Asosiy funktsiya: mat doimiy harakatlanayotganda, aniq boshqariladigan yuqori harorat va yuqori bosimni qo'llash orqali yumshoq shakllangan, oldindan bosilgan OSB paspaslarini qattiq panellarga aylantirish. Ushbu jarayon yog'och iplarni bog'laydigan termoset qatronini (odatda PMDI yoki fenolik) davolaydi, natijada belgilangan qalinlik, zichlik, mexanik xususiyatlar va o'lchov barqarorligi bilan OSB panellari paydo bo'ladi.
Asosiy xususiyatlar:
Uzluksiz ishlash: Ommaviy presslardan (bir vaqtning o'zida bitta panelni bosadigan) farqli o'laroq, uzluksiz tekis presslar uzluksiz ishlaydi va keng ko'lamli sanoat ishlab chiqarish uchun mos keladigan juda yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga erishadi.
Yassi bosish: Bosim ikki massiv isitiladigan plastinka orqali matning yuqori va pastki yuzalariga bir xilda qo'llaniladi va silliq, tekis panelli yuzalarni hosil qiladi.
Yuqori bosim va yuqori harorat: OSB qoplamasi uchun zarur bo'lgan katta bosim va issiqlikni ta'minlaydi.
Aniq nazorat: bosim, harorat va vaqtni (bosish tezligi orqali bilvosita boshqariladi) yuqori aniqlikdagi zonali nazorat qilish imkonini beradi, panelning bir xil va barqaror sifatini ta'minlaydi.
Uzluksiz tekis press juda katta va murakkab tizim bo'lib, quyidagi asosiy komponentlarni o'z ichiga oladi:
1. Asosiy ramka
Matbuot skeletini tashkil etuvchi massiv payvandlangan po'lat konstruktsiya.
Bosish paytida burilishni minimallashtirish uchun juda yuqori qattiqlik va barqarorlikni talab qiluvchi ulkan bosim kuchiga (odatda minglab yoki o'n minglab tonna) ega.
Yuqori plastinkaning aniq va barqaror vertikal harakatini ta'minlaydigan yo'naltiruvchi tizimlarni o'z ichiga oladi.
2. Isitish plastinka tizimi
Yuqori plastina: Odatda bitta massiv qalin po'lat plitalar yoki plitalar kombinatsiyasi, issiqlik tashuvchi suyuqlik aylanishi uchun zich ichki quvur tarmoqlarini o'z ichiga oladi. Shlangi silindrlar tomonidan vertikal ravishda boshqariladi.
Pastki plastina: Xuddi shunday massiv va qalin, asosiy ramkaga mahkamlangan, shuningdek, isitish kanallarini o'z ichiga oladi.
Materiallar: yuqori quvvatli qotishma po'lat, aşınmaya bardoshli, yuqori harorat, yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi.
Isitish o'rtacha kanallari: Aniq mo'ljallangan burg'ulash teshiklari yoki frezalangan oluklar issiqlikning bir xil taqsimlanishini ta'minlaydi.
Zonalangan isitish: Odatda press uzunligi bo'ylab bir nechta mustaqil ravishda boshqariladigan isitish zonalariga bo'linadi, bu turli xil bosish bosqichlarida harorat rejimini aniq nazorat qilish imkonini beradi (sirtni oldindan qattiqlashishini oldini oladi).
3. Chelik kamar tizimi
Yuqori po'lat kamar va pastki po'lat kamar: ikkita choksiz, cheksiz, maxsus qotishma po'latdan yasalgan kamar, keng (mos panel kengligi) va juda uzun (butun bosma uzunligi va chegarani qoplaydi).
Funktsiya : Plitalar yuzalarini aşınma va ifloslanishdan himoya qilish; bosim va issiqlikni to'shakka bir xilda o'tkazish; silliq panelli yuzalarni yaratish; matni doimiy ravishda matbuot orqali uzating.
Drayv tizimi: Kuchli motorlar asosiy barabanlarni boshqaradi, kamarlarni harakatga keltiradi. Bosish vaqtini boshqarish uchun tezlik sozlanishi.
Kesish tizimi: ish paytida doimiy, mos keladigan kamar tarangligini saqlaydi, sirpanish va noto'g'ri hizalanishni oldini oladi.
Kuzatuv tizimi (chet qo'llanmasi): kamar yo'lini avtomatik ravishda kuzatib boradi va sozlaydi, uskunaga zarar etkazishi mumkin bo'lgan lateral og'ishning oldini oladi.
Qo'llab-quvvatlovchi rulolar / slayderlar: kamar ichidagi zich joylashgan rulonlar yoki past ishqalanishli material slayderlari (plastinkalarga qaragan) kamarlarni qo'llab-quvvatlaydi, deformatsiyani va ishlash qarshiligini minimallashtiradi.
Tozalash va moylash tizimi: kamar yuzalarida qoldiqlarni (qatronlar, yog'och zarralari) olib tashlaydi va kamar va plastinkalar/qo'llab-quvvatlash elementlari orasidagi ishqalanishni kamaytirish uchun maxsus yuqori haroratli moylash vositasini qo'llaydi.
4. Gidravlika tizimi
Yuqori bosimli nasos stantsiyasi: katta gidravlik quvvatni ta'minlaydi.
Asosiy gidravlik tsilindrlar: Bosma uzunligi bo'ylab taqsimlangan ko'p sonli silindrlar (o'nlab yoki hatto yuzlab) bosim o'tkazish uchun yuqori plastinkani boshqaradi.
Yadro: Zonalangan bosim nazorati (ZPC):
CFPning asosiy texnologiyalaridan biri. Shlangi tsilindrlar bir nechta mustaqil ravishda boshqariladigan bosim zonalariga (odatda 10-30 yoki undan ko'p, matbuot uzunligi bo'ylab) guruhlangan.
Har bir bosim zonasi mustaqil ravishda o'rnatilishi va aniq boshqarilishi mumkin.
Maqsad:
Bosish paytida gilamning qalinligi va zichligi o'zgarishini taqlid qiling (kirish joyida dastlabki siqish uchun yuqori bosim kerak, chiqishda nazorat ostida bo'shatish uchun past bosim kerak).
Mahalliy bosimni sozlash, uzunlik va kenglik bo'ylab bir xil qalinlik va zichlikni ta'minlash orqali real vaqt rejimida mat o'zgarishlarini (namlik miqdori, mat bir xilligi) qoplang.
Panelning vertikal zichligi profilini optimallashtiring (odatda yuqori sirt zichligi va pastki yadro zichligini talab qiladi).
5. Isitish tizimi
Issiqlik o'tkazuvchi vosita: birinchi navbatda yuqori haroratli termal yog '(a'lo issiqlik barqarorligi, aniq haroratni nazorat qilish, ~ 300 ° C+ gacha), kamroq tez-tez yuqori bosimli to'yingan bug' (pastroq narx, lekin haroratni nazorat qilishning aniqligi va maksimal harorat bir oz past).
Sirkulyatsiya tizimi: isitish pechlari (mazut, gaz yoki elektr), yuqori haroratli aylanma nasoslar, kengaytirish tanki, issiqlik almashtirgichlar (agar kerak bo'lsa), murakkab quvurlar va valf tizimlarini o'z ichiga oladi.
Hududli haroratni nazorat qilish: Plitalar odatda uzunligi bo'ylab bir nechta mustaqil ravishda boshqariladigan harorat zonalariga bo'linadi. Bu har xil harorat rejimlarini o'rnatishga imkon beradi (masalan, sirtning oldindan qotib qolishining oldini olish uchun kirish harorati biroz pastroq, o'rta zonalarda eng yuqori qattiqlashuv harorati, bosimning chiqishiga yordam berish uchun chiqish joyi yaqinida boshqariladigan sovutish). Haroratni aniq nazorat qilish qatronlarni davolash tezligi, panel xususiyatlari va nuqsonlarning oldini olish uchun juda muhimdir (oldindan ishlov berilgan qatlamlar, delaminatsiya).
6. Oziqlantirish va tushirish tizimlari
Besleme konveyeri: Odatda po'lat kamar yoki og'ir rolikli stol bosma kengligiga mos keladi, matni silliq oziqlantiradi va press kirish joyiga o'rnatiladi.
Kirish qistirmalari / qirg'ichlari: Matkap qoldiqlarini matbuotning ichki qismiga kirishiga va kamar yoki plastinkalarga zarar etkazishiga yo'l qo'ymang.
Bo'shatish konveyeri: issiq yashil taxtani qabul qiladi va uni sovutish uchun pressdan tez olib boradi.
Chiqish muhrlari/egzoz: Bosish paytida hosil bo'lgan katta hajmdagi bug 'va uchuvchi moddalarni samarali ravishda ajratib olish kerak (odatda changni yig'ish va egzozni tozalash tizimlariga ulanadi), bunda harorat maydoniga ta'sir qiladigan atrof-muhit havosining kirib kelishining oldini olish kerak.
7. Soqol tizimi
Maxsus yuqori haroratli sintetik moylash materiallarini po'lat kamarlar va plastinkalar/qo'llab-quvvatlash elementlari orasiga va qo'llab-quvvatlovchi rulonlarga purkaydi.
Ishqalanishni sezilarli darajada kamaytiradi, kamar va plastinka yuzalarini himoya qiladi va haydovchi quvvat sarfini kamaytiradi.
8. Boshqarish tizimi
Miya: Sanoat kompyuterlari, PLC yoki DCSga asoslangan yuqori darajada avtomatlashtirilgan.
Funksiyalari:
Barcha quyi tizimlarni muvofiqlashtiradi (gidravlik bosim zonalari, kamar tezligi, harorat zonalari, moylash, kiritish / tushirish).
Bosish jarayoni parametrlarini o'rnatadi va nazorat qiladi (maqsadli qalinlik, har bir zonadagi bosim o'rnatilgan nuqtalari, har bir zonadagi harorat sozlama nuqtalari, kamar tezligi/bosish vaqti).
Haqiqiy vaqtda ma'lumotlarni yig'ish, ko'rsatish, jurnalga yozish va signal yaratish.
Nosozlik diagnostikasi va xavfsizlik blokirovkasini himoya qilish.
Boshqa chiziq bo'limlari bilan aloqa va muvofiqlashtirish (shakllantirish, presslashdan oldin, tugatish).
9. Yordamchi tizimlar
Sovutish tizimi: gidravlik moy va muhim komponentlar uchun.
Xavfsizlik asboblari: Favqulodda to'xtash tugmalari, xavfsizlik yorug'lik pardalari, haddan tashqari bosimdan himoya qilish, haddan tashqari haroratdan himoya qilish, kamarning uzilishini aniqlash va boshqalar.
Monitoring qurilmalari: Qalinligi skanerlari (onlayn yoki chiqishda), kamar joylashuvi datchiklari, harorat/bosim sensorlari va boshqalar.
Uzluksiz panelli presslarda ikki haroratli zonani boshqarish pressning yuqori va pastki isitish plitalari (yoki plastinkalar) haroratini mustaqil va aniq nazorat qilish uchun texnik echimga ishora qiladi.
Xususan, u quyidagi asosiy fikrlarni o'z ichiga oladi:
1. Yuqori/pastki plastinka haroratini mustaqil nazorat qilish:
An'anaviy presslar bitta harorat sozlamasiga yoki ikkala plastinka uchun bog'langan boshqaruvga ega bo'lishi mumkin (minimal farq bilan).
Ikki tomonlama haroratni nazorat qilishning yadrosi shundaki, yuqori isitish plitasi (odatda panelning yuqori yuzasi bilan aloqa qiladi) va pastki isitish plitasi (odatda panelning pastki yuzasi bilan aloqa qiladi) har biri mustaqil haroratni nazorat qilish tizimiga ega (harorat sensorlari, nazorat klapanlari, aktuatorlar va boshqalar).
Operatorlar yoki avtomatlashtirilgan tizimlar yuqori va pastki plastinkalar uchun turli maqsadli haroratlarni o'rnatishi mumkin.
2. Nazorat maqsadlari:
Issiqlik o'tkazuvchanligini optimallashtirish: Issiqlik bir vaqtning o'zida ikkala sirtdan matning yadrosiga matbuot ichida o'tkazilishi kerak. Ikki tomonlama haroratni nazorat qilish gilamning tuzilishi (masalan, assimetriya, sirt qatlamlari), material xususiyatlari (masalan, issiqlik o'tkazuvchanligi farqlari), yopishtiruvchi qo'llash talablari va pressning o'ziga xos issiqlik uzatish xususiyatlari (bu erda yuqori/pastki plitalar tabiiy ravishda samaradorlik jihatidan farq qilishi mumkin) asosida har bir sirt uchun issiqlik ta'minoti intensivligini moslashuvchan sozlash imkonini beradi.
Sirtning oldindan qotib qolishi/kuydirilishining oldini olish: Ba'zi stsenariylarda (masalan, yupqa taxtalar ishlab chiqarish, tez qotib qoladigan yopishtiruvchi vositalardan foydalanish yoki dekorativ qog'oz, singdirilgan qog'oz kabi haroratga sezgir sirt materiallaridan foydalanish), bir xil yoki haddan tashqari yuqori plastinka harorati gilam yuzasining muddatidan oldin qattiqlashishiga olib kelishi mumkin (oldindan qotib qolishi) yoki qirqishdan oldin. Ikki tomonlama haroratni nazorat qilish sezgir sirt(lar)dagi haroratni pasaytirish imkonini beradi.
Yadroning qattiqlashishini ta'minlang: sirt muammolarini oldini olish bilan birga, to'liq yopishtiruvchi qotib qolish uchun etarli ichki haroratga erishish kerak. Haroratni bir yoki ikki tomonda sozlash sirt va yadro o'rtasidagi harorat gradientini yaxshiroq muvozanatlash imkonini beradi.
Turli xil mahsulot tuzilmalarini joylashtirish: Qoplangan panellarni ishlab chiqarishda (masalan, melamin bilan singdirilgan qog'oz qoplamali taxtalar), qoplama tomoni shikastlanishning oldini olish uchun odatda past haroratlarni talab qiladi, substrat tomoni esa yopishtirish mustahkamligi uchun yuqori haroratni talab qilishi mumkin. Ikki haroratni nazorat qilish bu assimetrik isitishga erishish uchun kalit hisoblanadi.
Uskunaning o'zgarishini qoplash: Katta presslarda yuqori va pastki plastinalar o'rtasida struktura, quvur uzunligi yoki issiqlik yo'qotilishi tufayli o'ziga xos harorat farqlari mavjud bo'lishi mumkin. Ikki tomonlama haroratni nazorat qilish ushbu farqlarni faol ravishda qoplashi mumkin, bu ikkala sirt uchun butun kenglik bo'ylab izchil harorat bir xilligini ta'minlaydi.
3. Amalga oshirish:
Mustaqil issiqlik tashuvchisi sxemalari: Odatda, yuqori va pastki plastinalarda aylanma issiqlik tashuvchisi (odatda termal yog 'yoki bug') uchun alohida sxemalar mavjud.
Mustaqil harorat sensorlari: Harorat sensorlari (masalan, termojuftlar) har bir isitish zonasi ichidagi yuqori va pastki plastinkalarga o'rnatiladi (presslar odatda uzunligi bo'yicha bir nechta zonalarga bo'linadi).
Mustaqil nazorat klapanlari: Har bir sxema (har bir zonada yuqori va pastki plastinka) ushbu kontaktlarning zanglashiga olib kiradigan muhitning oqim tezligini yoki haroratini nazorat qilish uchun mustaqil tartibga soluvchi valfga ega (masalan, bug 'proporsional klapan, termal moy uch tomonlama aralashtirish valfi).
Boshqarish tizimi: Markaziy boshqaruv tizimi (masalan, PLC/DCS) barcha datchiklardan harorat signallarini oladi, ularni tegishli belgilangan nuqtalari bilan taqqoslaydi va yuqori va pastki plastinka haroratini aniq, mustaqil tartibga solishga erishish uchun tegishli boshqaruv klapanlarining ochilishini mustaqil ravishda sozlash uchun boshqaruv algoritmlaridan (PID kabi) foydalanadi.
4. Jarayonni optimallashtirish parametrlari
Parametr |
Yuqori harorat zonasi |
O'rtacha harorat zonasi |
Ta'sir |
Harorat diapazoni |
210-230 ° S |
180-200 ° S |
Yuzaki ishlov berish tezligi va yadro penetratsiyasi |
Bosim gradienti |
Yuqori (>3,5 MPa) |
Oʻrtacha (2,5–3 MPa) |
Sirt g'ovakligini pasaytiradi |
Turish vaqtini taqsimlash |
30–40% |
60–70% |
Vaqtning etarli emasligi yadroning zaiflashishiga olib keladi |
Qatronlar mosligi |
MDI qatroni |
PF/MUF qatroni |
Qatronlar bilan ishlaydigan derazalarga mos keladi |
Uzluksiz panelli presslarda 'Ikki haroratli zonani boshqarish' issiqlikni boshqarishning ilg'or texnologiyasidir. Yuqori va pastki press plitalarining haroratini mustaqil ravishda kuzatib borish va nazorat qilish orqali u quyidagilarga imkon beradi:
Nozik harorat gradientini boshqarish: assimetrik mat konstruksiyalarning ehtiyojlarini qondirish (ayniqsa, qoplamali panellar).
Yuzaki nuqsonlarning oldini olish: sirtni oldindan quritishdan va kuyishdan samarali ravishda qochish.
Kafolatlangan yadroni quritish sifati: Yadroda to'liq yopishqoq qotib qolishni ta'minlash uchun issiqlik uzatishni optimallashtirish.
Yaxshilangan mahsulot sifati va izchilligi: panelning jismoniy/mexanik xususiyatlariga va sirt sifatiga yanada bir xil va izchil erishish.
Kengaytirilgan ishlab chiqarish moslashuvchanligi: kengroq turdagi mahsulot spetsifikatsiyalari va jarayon talablariga moslashish.
Biz Xitoyning professional zavodi va OSB plitalarini ishlab chiqarish mashinasi, MDF / HDF ishlab chiqarish mashinasi va Flakeboard / Zarrachalar ishlab chiqarish mashinasi yetkazib beruvchimiz. Qaysi o'lcham, qalinlik, quvvat va qanday turdagi xom ashyolardan foydalansangiz ham, bizning professional jamoamiz siz uchun mos va yaxshi yechim taklif qilishi mumkin.
A dan Z gacha, xomashyodan yog'ochga asoslangan oxirgi panelgacha, biz sizga barcha kerakli texnikani taklif qila olamiz. shu jumladan: Yog'ochni maydalagich, Strander, Disk maydalagich, Halqali qirqish, Aylanma barabanli quritgich, Vibratsiyali skrining, Yelimni dozalash va qo'llash tizimi, Tozalash mashinasi, Matni kesish liniyasi, Uzluksiz oldindan bosish, sinxron kesishuvchi arra, Ko'p qatlamli issiq press / Uzluksiz bir qatlamli issiq press, Avtomatik chekka kesish, mashina liniyasi va boshqalar.
+86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501 yoki 【Jonli suhbat】 raqamlariga qo'ng'iroq qiling
24 soat ichida unumdorlikni oshirish rejasini oling
