يستخدم خط إنتاج OSB الخالي من الفورمالديهايد بقدرة 500 متر مكعب / يوم E1 تكنولوجيا متقدمة لإنتاج ألواح جدائل عالية الجودة وصديقة للبيئة بدون إضافات الفورمالديهايد. بفضل الأتمتة العالية والإنتاج المستقر، فإنه يفي بمعايير E1 الدولية، وهو مثالي للأثاث والديكور الداخلي وتطبيقات البناء، مما يمكّن الشركات من الوصول إلى أسواق الألواح الخضراء المتميزة.
MH-OSB
مينغهونغ
1. تحضير المواد الخام
يتم استخدام جذوع الأخشاب اللينة عالية الجودة (مثل الصنوبر والحور).
تتم إزالة جذوع الأشجار وتنظيفها وإدخالها في آلة التجديل.
2. التجديل والتجفيف
يتم تقطيع جذوع الأشجار إلى خيوط خشبية ذات حجم محدد (عادة بطول 50-100 مم، وعرض 10-30 مم، وسمك 0.3-0.8 مم) بواسطة الجديلة.
يتم نقل الخيوط الرطبة إلى مجففات كبيرة (عادةً مجففات دوارة) لتقليل محتوى الرطوبة بشكل موحد من حوالي 40%-60% إلى 2%-4% للمراحل التالية.
3. الغربلة والمزج
يتم فحص الخيوط المجففة من خلال شاشات متعددة الطوابق لفصل مادة طبقة الوجه الدقيقة عن مادة الطبقة الأساسية الخشنة وإزالة الجزيئات كبيرة الحجم أو الأصغر حجمًا.
يتم إرسال خيوط الوجه والأساسية المقبولة لفصل خطوط الخلاط المستمرة.
الخطوة الأساسية: يتم تطبيق مادة لاصقة خالية من الفورمالديهايد (عادةً MDI بوليمرية - إيزوسيانات) بالتساوي على أسطح الخيوط عبر فوهات الرش عالية الضغط. يعد MDI أمرًا ضروريًا لتحقيق خاصية 'الخالية من الفورمالديهايد' حيث أنه لا يحتوي على الفورمالديهايد ويوفر ترابطًا فائقًا.
4. التشكيل الموجه
يتم وضع الخيوط المغطاة بالراتنج في حصيرة باستخدام رؤوس تشكيل موجهة متقدمة.
عادة ما يتم تشكيل هيكل من ثلاث طبقات: تتم محاذاة الطبقات الخارجية مع طول اللوحة (الاتجاه الطولي)، في حين تتم محاذاة الطبقة الأساسية بشكل عمودي (الاتجاه العرضي). يمنح هذا الهيكل ذو التوجه المتقاطع OSB قوته العالية واستقراره الأبعاد.
5. الضغط الساخن
يتم ضغط الحصيرة المشكلة بشكل طفيف في مكبس مسبق ومن ثم يتم تحميلها في مكبس ساخن عالي الحرارة والضغط العالي.
تحت درجة الحرارة العالية (200-220 درجة مئوية) والضغط (3-5 ميجا باسكال)، يتم معالجة راتينج MDI بسرعة، مما يربط جدائل الخشب بقوة في لوحة صلبة.
6. التبريد والتشذيب والصنفرة
يتم تبريد الألواح الساخنة الناتجة عن المكبس على كومة تبريد لتثبيت الضغوط الداخلية ومنع الاعوجاج.
يتم قطع الألواح المبردة بدقة إلى الأحجام القياسية (على سبيل المثال، 1220 مم × 2440 مم).
يتم صنفرة أسطح وحواف الألواح بواسطة ماكينة صنفرة لضمان سماكة موحدة وسطح أملس ومتساوي.
7. فحص الجودة والتعبئة والتغليف
يتم أخذ عينات من الألواح النهائية واختبارها للتأكد من أن المقاييس مثل الكثافة، وقوة الرابطة الداخلية، ومعامل التمزق، ومحتوى الرطوبة، وانبعاث الفورمالديهايد (التأكد من معيار E1 أو F-free) تلبي المواصفات.
يتم تصنيف المنتجات المؤهلة وتكديسها وتغليفها بغشاء متقلص للتخزين والشحن.
يعد خط إنتاج OSB الكامل نظامًا معقدًا يدمج بين الآلات والمكونات الهيدروليكية والطاقة الحرارية والتحكم الكهربائي وتقنيات التشغيل الآلي.
1. قسم المواد الخام
مزيل النباح: (نوع الأسطوانة أو الحلقة) يزيل اللحاء من جذوع الأشجار.
ماكينة تقطيع الأخشاب/التقطيع ذات الأسطوانات الطويلة: آلة أساسية تقوم بمعالجة جذوع الأشجار بالكامل وتحويلها إلى خيوط خشبية ذات حجم مثالي.
Strand Surge Bin: يوفر مخزنًا مؤقتًا للخيوط الخضراء قبل التجفيف.
ديباركر
طبل تشيبر
2. قسم التجفيف والغربلة
مجفف الأسطوانة الدوارة: آلة أساسية. أسطوانة كبيرة ومسخنة ودوارة تعمل على تقليل محتوى الرطوبة في الخيوط إلى المستوى المستهدف (2-4٪) باستخدام الغازات الساخنة.
نظام غربلة متعدد الأسطح: يفصل الخيوط المجففة إلى أجزاء الوجه والقلب المقبولة، ويزيل الحجم الزائد والغرامات.
الكسارة/إعادة القطع: تعيد طحن الخيوط كبيرة الحجم لإعادة استخدامها.
مجفف الأسطوانة الدوارة
نظام الفرز
3. قسم المزج
قواديس الوزن وموازين الحزام: قم بقياس الوجه والجوانب الأساسية بدقة لضمان كثافة وتركيبة اللوحة المتسقة.
خلاط مستمر عالي السرعة: آلة أساسية (غالبًا ما تكون من نوع الأسطوانة) حيث يتم تطبيق الراتنج الخالي من الفورمالديهايد (على سبيل المثال، MDI) والشمع والمواد المضافة الأخرى بالتساوي على الخيوط عبر فوهات الضغط العالي.
نظام التغذية المتخصص لـ MDI: يشتمل على صهاريج تخزين ساخنة، وخطوط ساخنة، ومضخات قياس دقيقة، وبنادق رش، مصممة للتعامل مع أجهزة MDI الحساسة للرطوبة.
4. قسم التشكيل والضغط المسبق
رؤوس تشكيل التوجيه الميكانيكية: جوهر هيكل OSB 'الموجه'. تعمل الرؤوس المتعددة على إنشاء حصيرة ذات طبقات متقاطعة.
حزام التشكيل ونظام الفراغ: حزام متحرك مزود بشفط فراغ يثبت الحصيرة السائبة في مكانها بعد التشكيل.
الضغط المسبق للحزام المستمر: يقوم بضغط السجادة السائبة بلطف لتقليل السُمك وإزالة الهواء وتوفير القوة الأولية للتعامل.
آلة تشكيل
اضغط مسبقًا على OSB
5. قسم الضغط والتشطيب
الصحافة الساخنة: قلب خط الإنتاج.
آلة الضغط الساخن بالضغط المستمر: هذه التكنولوجيا أكثر تقدمًا. يمر البليت عبر المكبس بشكل مستمر بين حزامين فولاذيين ضخمين، مما يؤدي إلى زيادة كثافة المنتج الموحدة، والجودة الأعلى، وكفاءة الإنتاج الأعلى، ولكن الاستثمار ضخم.
الوظيفة: يوفر درجة حرارة عالية (200-220 درجة مئوية) وضغطًا عاليًا (3-5 ميجا باسكال)، مما يتيح لصمغ MDI أن يعالج بسرعة في وقت قصير، ويربط رقائق الخشب بشكل دائم في لوح عالي القوة.
مكدس التبريد: يقوم بتبريد الألواح الساخنة باستخدام الهواء القسري لتثبيتها ومنع تزييفها.
منشار القطع: نظام قطع متقاطع وحواف يقوم بتقطيع الألواح إلى الأبعاد النهائية (على سبيل المثال، 1220 مم × 2440 مم).
أداة الصنفرة ذات الحزام العريض: تعمل على صنفرة الأسطح العلوية والسفلية للحصول على سُمك دقيق ولمسة نهائية ناعمة.
6. الأنظمة المساعدة والمساندة
محطة الطاقة: نظام غلايات يقوم بحرق مخلفات العمليات (اللحاء، النعومة) لتوليد طاقة حرارية للتجفيف والضغط، مما يتيح الاكتفاء الذاتي من الطاقة.
نظام استخلاص الغبار: نظام مركزي لتجميع الغبار يحافظ على بيئة نباتية نظيفة ويغذي محطة الطاقة بالغبار القابل للاشتعال.
نظام التحكم الآلي (DCS/PLC): عقل النبات. نظام حاسوبي يدمج جميع معدات التحكم المركزي والمراقبة وإدارة الوصفات.
ويشمل جانبين رئيسيين:
1. لا تتم إضافة أي مواد لاصقة تحتوي على الفورمالديهايد:
هذا هو المبدأ الأساسي. تستخدم الألواح الخشبية التقليدية الهندسية (مثل بعض ألواح MDF أو الحبيبي) راتنجات اليوريا فورمالدهايد (UF) أو راتنجات الفينول فورمالدهايد (PF) كمواد لاصقة. المادة الخام الأساسية لهذه المواد اللاصقة هي الفورمالديهايد، مما يجعلها تطلق الفورمالديهايد بشكل مستمر طوال دورة حياتها بأكملها.
ومع ذلك، تستخدم الألواح 'الخالية من الفورمالديهايد' مواد لاصقة لا تحتوي على الفورمالديهايد على الإطلاق. النوع الأكثر شيوعًا هو البوليمر MDI (الإيزوسيانات) أو المواد اللاصقة ذات الأساس الحيوي (على سبيل المثال، الغراء المعتمد على الصويا). هذا يلغي مصدر الفورمالديهايد في أصله.
2. انبعاث الفورمالديهايد من اللوحة منخفض للغاية، وغالبًا ما لا يمكن اكتشافه:
في حين أن الخشب نفسه يحتوي على كميات ضئيلة من الفورمالديهايد الطبيعي (لا تذكر)، يتم اختبار الألواح 'الخالية من الفورمالديهايد' بدقة وثبت أنها تنتج انبعاثات منخفضة مثل الخشب الطبيعي. غالبًا ما تكون هذه الانبعاثات منخفضة جدًا بحيث لا يمكن اكتشافها بالطرق القياسية أو تكون أكثر صرامة من المعايير الدولية الأكثر صرامة (مثل F ★★★★ اليابانية أو NAF الأمريكية - معيار عدم إضافة الفورمالديهايد).
'خالٍ من الفورمالديهايد' يعني عدم استخدام أي مواد لاصقة أو إضافات قائمة على الفورمالديهايد عمدًا في عملية التصنيع. يحتوي المنتج النهائي على انبعاثات فورمالدهيد منخفضة للغاية، مما يلبي أعلى مستوى من الأداء البيئي والسلامة.
لا يحتوي تصنيف حماية البيئة على معيار موحد تمامًا على مستوى العالم، ولكن الأسواق والمناطق الرئيسية لديها أنظمتها القياسية المعترف بها على نطاق واسع. وترتبط جميع مؤشرات التقييم الأساسية بإطلاق الفورمالديهايد.
تشير الدرجة E1 إلى مستوى انبعاث الفورمالديهايد: ≥ 0.124 مجم/م⊃3؛. هذا المعيار يعادل معيار الدرجة E1 في أوروبا.
احصل على تخطيط خط OSB المجاني الخاص بك! احصل على تصميم نباتي متكامل بدءًا من إعداد الخيوط وحتى الصنفرة. احصل على خطة المصنع ثلاثية الأبعاد خلال 30 يومًا.
اتصالاتنا:
واتساب: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
بريد إلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com
