Ⅰ. Terak daraxtining o'sish xususiyatlari

Kavak tez o'sadigan qattiq daraxt turi bo'lib, asosiy o'sish xususiyatlariga ega, jumladan:

  Juda qisqa aylanish davri: odatda 5-8 yil ichida yig'ib olishga tayyor bo'lib, yog'ochni tez qayta tiklash imkonini beradi.

  Kuchli moslashuvchanlik: sovuqqa, qurg'oqchilikka va yomon tuproq sharoitlariga chidamli bo'lib, turli iqlim va erlarda rivojlanishiga imkon beradi.

  Yuqori hosildorlik darajasi: Daraxtlar to'g'ri va baland bo'yli, bir nechta shoxlari bilan o'sadi, buning natijasida yog'ochni qayta ishlash tezligi yuqori va ishlov berish oson.

Ⅱ. Jahonning asosiy ishlab chiqaruvchi hududlari

Terak butun dunyo bo'ylab keng tarqalgan bo'lib, asosiy ishlab chiqaruvchi hududlar, jumladan:

  Xitoy: Shandong, Jiangsu, Xenan va Xebey kabi Sharqiy va Shimoliy Xitoy tekisliklarida to'plangan asosiy ishlab chiqarish hududlari bilan dunyodagi eng yirik terak yetishtiruvchisi va qayta ishlovchisi.

 Evropa: Frantsiya, Italiya va Ispaniya kabi mamlakatlarda ko'p miqdorda evropoplar (masalan, I-214 terak) etishtiriladi.

 Shimoliy Amerika: Kanada va AQSH ham terakning moʻl resurslariga ega (masalan, Aspen).

Ⅲ. Kontrplak uchun xom ashyo sifatida terakning afzalliklari

Barqaror resurs: Uning tez o'sib borayotgan tabiati uni barqaror va yashil yog'och resursiga aylantiradi.

  Yuqori iqtisodiy samaradorlik: Qisqa o'sish davri va barqaror ta'minot narxlarni nisbatan past darajada ushlab turadi.

  Zo'r ishlov berish: Yumshoq tuzilish va bir xil don uni tozalash, quritish va yopishtirishni osonlashtiradi.

  Ochiq rang: Yog'och och va bir xil rangga ega bo'lib, turli xil quyuq yoki engil sirt qoplamalari va muolajalarini qo'llashni osonlashtiradi.

Ⅳ. Terakdan faneraga ishlab chiqarish jarayoni

1. Jurnal bilan ishlov berish: O'rib olingan terak daraxtining qobig'i tozalanadi va kerakli uzunliklarga (bloklarga) kesiladi.

2. Blok pishirish: Yog'ochni oson tozalash uchun yog'ochni yumshatish uchun yog'och bloklari issiq suv qozonlarida pishiriladi.

3. Shponni tozalash: Yumshatilgan log bloki ingichka shponning uzluksiz qatlamini tozalash uchun pichoqqa qarshi stanokda aylantiriladi.

4. Shponni quritish: nam qoplamani to'g'ri yopishtirish uchun namlik miqdorini 8% -12% gacha kamaytirish uchun quritgichga (odatda rulonli yoki tarmoqli kamar turi) beriladi.

5. Shponni kesish va yamoqlash: Quritilgan shpon o'lchamiga qarab kesiladi, graduslanadi va har qanday nuqsonlar yamoqlanadi yoki biriktiriladi.

6. Yelimlash va yotqizish: yopishtiruvchi (masalan, karbamid-formaldegid qatroni) qoplama yuzalariga bir tekis surtiladi. So'ngra shponlar 'mat' hosil qilish uchun ko'ndalang donador shaklda yig'iladi.

7. Oldindan bosish va issiq presslash: Matka dastlabki yopishtirish va oson ishlov berish uchun avval sovuq presslanadi (oldindan presslanadi). Keyin u issiq pressga yuklanadi, u erda issiqlik va bosim yopishtiruvchini davolaydi va bir nechta qoplamali qatlamlarni mustahkam panelga mahkam bog'laydi.

8. Tugatish: presslangan panel sovutiladi, aniq o'lchamlarga qadar kesiladi va silliq sirt va aniq qalinlikka erishish uchun silliqlanadi, natijada tayyor kontrplak olinadi.

Ⅴ .Butun jarayon uchun ishlab chiqarish uskunalari

Terak kontrplaklarini ishlab chiqarishning ilg'or liniyasi yuqori darajada muvofiqlashtirilgan tizim bo'lib, uning asosiy uskunasining texnik darajasi yakuniy mahsulot sifati, samaradorligi va narxini bevosita belgilaydi.

1. Barking va oldindan davolash bo'limi

  Ring Debarker

      Funktsiya: Terak jurnallaridan dag'al po'stloq, qum va boshqa aralashmalarni yaxshilab olib tashlash uchun aylanadigan to'sar boshlari yoki ishqalanish qo'llarini ishlatadi.

     Muhimligi: Po'stloq va iflosliklar peeling pichoqlarini qattiq eskiradi va shpon yuzalarini ifloslantiradi. Barking - keyingi jarayon sifatini ta'minlash va asboblarning eskirishini kamaytirish uchun birinchi muhim qadamdir.

  Paqir arra (arra arra / Gantry arra)

      Funktsiya: Uzun loglarni kerakli uzunlikdagi bloklarga (odatda 1300 mm yoki 2600 mm) kesadi.

      Turi: Avtomatlashtirilgan liniyalar yog'och hosildorligini maksimal darajada oshirib, uzunlikni aniq nazorat qilish uchun CNC portal arralaridan foydalanadi.

2. Shponni tayyorlash bo'limi

  Kundalik pishirish idishi/tank

      Funktsiyasi: Terak bloklarini issiq suvda (odatda 60-80 ° S) namlaydi va pishiradi.

      Prinsip: ligninni yumshatadi, yog'ochning plastikligi va namligini oshiradi, peeling paytida uzluksiz, silliq, yorilishsiz yuqori sifatli shpon ishlab chiqarish imkonini beradi. Pishirish vaqti va haroratini aniq nazorat qilish juda muhimdir.

  CNC shpilsiz torna

      Funktsiya: Bu asosiy mashinalardan biridir. U jurnalni ikkita harakatlantiruvchi rolik orqali aylantiradi, shu bilan birga nozik milni boshqarish tizimi va pichoqni oziqlantirish tizimi doimiy ravishda jurnalni bir xil qalinlikdagi lentaga tozalaydi.

     'Spindelsiz' afzalligi: An'anaviy shpindelli stanoklardan farqli o'laroq, shpindelsiz modellar deyarli yadro qoldiqlarisiz butun jurnalni boshidan oxirigacha tozalashi mumkin, bu esa yog'ochdan foydalanish tezligini sezilarli darajada oshiradi va uni kichik diametrli tez o'sadigan terak uchun ideal qiladi.

      Asosiy texnologiya: lazerli skanerlash jurnalning diametrini o'lchaydi; CNC tizimi avtomatik ravishda optimal peeling egri chizig'iga mos keladi, bu minimal shpon qalinligi bardoshliligini (± 0,05 mm) ta'minlaydi.

3. Shponni quritish va qayta ishlash bo'limi

  To'rli kamar / rolikli uzluksiz quritgich

      Funktsiyasi: nam qoplamani (~60% namlik) peelingdan yopishtirish uchun optimal namlik darajasigacha (8-12%) tez va bir xilda quritadi.

      Prinsip: shpon konvektiv issiq havo bilan quritilgan tarmoqli kamar yoki rollarda bir nechta harorat zonalaridan o'tadi. Quritish harorati, havo tezligi va konveyer tezligi aniq boshqariladi.

      Muhimligi: kam quritish zaif bog'lanish kuchiga va qabariq paydo bo'lishiga olib keladi; haddan tashqari quritish shponni mo'rt qiladi. Bir xil quritish presslash sifati uchun asosiy hisoblanadi.

  Avtomatik shponni kesish va ulash tizimi

      Funktsiya: Bu juda avtomatlashtirilgan bo'lim bo'lib, odatda quyidagilarni o'z ichiga oladi:

       1). Kesuvchi: Quritilgan uzluksiz shpon lentasini nuqsonlarni aniqlash tizimi buyruqlari asosida avtomatik ravishda kerakli kenglikdagi to'liq o'lchamli varaqlarga qisadi, tugunlari, bo'linishlari va boshqalarni rad etadi.

      2). Baholash stantsiyasi: shponni navi bo'yicha (A, B, C va boshqalar) avtomatik yoki qo'lda saralaydi.

      3). Barmoq birlashtiruvchi: Toʻliq kenglikdagi varaqlarni yaratish uchun neylon ip bilan tikilgan tor shpon varaqlarini barmoq boʻgʻimlari bilan chekkadan chetga birlashtiradi.

      4). Lenta yopishtiruvchi: shpon uchlarini uzunlik bo'ylab bir-biriga yopishtirish uchun ishlatiladi, ularni issiqlik ostida oldindan yopishtirilgan shisha tolali to'rli lenta bilan bog'lab, mustahkam tikuv hosil qiladi.

      Maqsad: Yog'ochdan foydalanishni maksimal darajada oshiradi, katta ilovalar uchun kichik qismlardan foydalanadi, iqtisodiy foydani oshiradi.

4. Yelimlash va joylashtirish bo'limi

  To'rt rulonli elim tarqatuvchi

      Funktsiyasi: yopishtiruvchi (masalan, UF, PF qatroni) qoplamaning har ikki tomoniga teng va miqdoriy ravishda qo'llaydi.

      Printsip: To'rtta nozik roliklarning (metrli rolik, yopishtiruvchi rolik va ikkita uzatish roliklari) hamkorligi elim tarqalish tezligini aniq nazorat qiladi. Juda ko'p elim chiqindilar va elim penetratsiyasiga olib keladi; juda kam natija yomon bog'lanish kuchiga olib keladi.

  Avtomatik joylashtirish liniyasi

      Funktsiyasi: Yelimlangan asosiy/markaziy shponlarni yopishtirilmagan yuz/orqa shponlar bilan oldindan belgilangan qatlamlar va don yoʻnalishi boʻyicha (oʻzaro donador) toʻshak hosil qilish uchun avtomatik tarzda yigʻadi.

      Komponentlar: Avtomatik qoplamali oziqlantiruvchilar, robot qo'llar va yig'ish stollarini o'z ichiga oladi. Ilg'or tizimlar to'liq avtomatik, uchuvchisiz ishlashni ta'minlaydi, samaradorlikni sezilarli darajada oshiradi, inson xatolarini kamaytiradi va burilishni oldini olish uchun simmetrik mat tuzilishini ta'minlaydi.

5. Oldindan bosish va issiq presslash bo'limi

  Doimiy oldindan bosish

      Funktsiya: Dastlabki bog'lanish va biroz yashil kuchga erishish uchun yig'ilgan matga o'rtacha bosimni (~10-15 MPa) qo'llaydi.

      Afzallik: Oldindan bosilgan mat qattiq bo'lib, tashish va issiq pressga yuklashni osonlashtiradi. Bundan tashqari, issiq pressning ochilish vaqtini qisqartiradi, bosish samaradorligini oshiradi va matbuotda matning noto'g'ri joylashishini oldini oladi.

 Intelligent Hot Press

      Funktsiya: Bu butun ishlab chiqarish liniyasining 'yuragi'. Yuqori harorat (odatda 120-150 ° C) va yuqori bosim (~ 12-20 MPa) ni ta'minlab, yopishtiruvchini tezda quritib, bir nechta shponli qatlamlarni mustahkam kontrplak paneliga doimiy ravishda bog'laydi.

      Texnik jihatlar:

          Ko'p bosqichli bosim/haroratni nazorat qilish: PLC tizimi avtomatik ravishda bosim va haroratni oldindan o'rnatilgan egri chiziqlarga muvofiq sozlaydi (masalan, 'Yuqori bosim - Relief - Past bosim' naqsh) ' puflash 'ning oldini olish va davolashni optimallashtiradi.

          Bir vaqtning o'zida yopish mexanizmi: Ko'p ochiladigan pressdagi barcha paspaslar bir vaqtning o'zida bir xil bosim olishini ta'minlaydi va barcha panellarda barqaror sifatni kafolatlaydi.

          Issiqlik manbai tizimi: mijozlarning turli ehtiyojlarini qondirish uchun termal moy, bug 'yoki elektr isitishdan foydalanishi mumkin.

6. Tugatish bo'limi

  Cooler & Turner: o'rnatish uchun issiq presslangan panellarni bir xilda sovutadi va burilishni oldini oladi.

  Kalibrlash silliqlash arra: standart panel o'lchamlarini ta'minlash uchun qo'pol qirralarni aniq kesadi.

  Keng kamarli silliqlash mashinasi: muhim mashina. Oldindan qotib qolgan qatlamni, qalinligi o'zgarishini va kichik nuqsonlarni olib tashlash uchun panel yuzasida nozik silliqlashni amalga oshiradi, keyingi qoplama, chop etish yoki to'g'ridan-to'g'ri bo'yash uchun zarur bo'lgan juda silliq va tekis sirtni ta'minlaydi.

Ⅵ. Terakdan tayyorlangan kontrplakning xususiyatlari

Engil vazn: pastroq zichlik tayyor panellarni ko'plab qattiq yog'och kontrplaklarga qaraganda engilroq qiladi.

  Yuqori quvvat: o'zaro qatlamli struktura barcha yo'nalishlarda bir xil kuch va yaxshi tizimli barqarorlikni ta'minlaydi.

 Silliq yuza: Terakning nozik donasi silliqlashdan keyin juda silliq sirtni yaratishga imkon beradi, bu keyingi ishlov berish uchun, masalan, qoplama, chop etish va bo'yash uchun ideal.

  Ekologik tozalik: Barqaror boshqariladigan tez o'sadigan plantatsiyalardan olingan bo'lib, bu ekologik jihatdan oqilona tanlovdir.

  Yuqori iqtisodiy samaradorlik: Uning ishlashi raqobatbardosh narxni saqlab qolgan holda ko'pgina ilovalarning ehtiyojlarini qondiradi. U mebel ishlab chiqarish, ichki bezatish, qadoqlash va boshqalarda keng qo'llaniladi.

Zavodni loyihalash, o'rnatish, operatorni o'qitish, 24 oylik kafolat va 72 soat ichida global ehtiyot qismlarni yetkazib berishni o'z ichiga oladi.  

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Email: osbmdfmachinery@gmail.com