أنبوب تجفيف تدفق الهواء المتغير: يمكن تعديل سرعة الهواء ودرجة الحرارة في أنبوب التجفيف عبر مراوح وشعلات ذات تردد متغير لاستيعاب معدلات تدفق الألياف المختلفة ومحتويات الرطوبة المستهدفة، وتجنب ارتفاع درجة حرارة الألياف أو التجفيف غير الكافي.

مراقبة محتوى الرطوبة عبر الإنترنت: توفر أجهزة قياس الرطوبة بالأشعة تحت الحمراء القريبة المثبتة عند مخرج أنبوب التجفيف تعليقات في الوقت الفعلي على رطوبة الألياف، مما يتيح تعديل الحلقة المغلقة لمعلمات التجفيف لضمان تشكيل حصيرة موحدة.

قالب قابل لضبط العرض: يستخدم رأس تشكيل متحرك أفقيًا أو ألواح حافة قابلة للتعديل، مما يسمح بتعديل عرض التشكيل بشكل مستمر ضمن نطاق معين (على سبيل المثال، 4-8 أقدام). يتم أيضًا ضبط بكرات التوزيع الداخلية وأدلة تدفق الهواء وفقًا لذلك لضمان كثافة الألياف المتسقة عند الحواف.

التحكم في كثافة المناطق: تعمل خلايا الحمل المتعددة المثبتة أسفل حزام التشكيل على مراقبة توزيع الكثافة العرضية في الوقت الفعلي، وضبط التفريغ في كل منطقة لتحقيق كثافة موحدة للحصيرة.

تقسيم مناطق الضغط قبل الضغط : تتميز بكرات أو ألواح ما قبل الضغط بتطبيق ضغط مجزأ، قابل للتعديل وفقًا لعرض الحصيرة لمنع ارتخاء الحافة أو التكسير.

قسم الضغط الساخن

الضغط الساخن هو العملية الأساسية التي تحدد سمك اللوحة وكثافتها وخواصها الميكانيكية. يفرض الإنتاج متعدد المواصفات متطلبات أعلى على المكبس الساخن:

الضغط الساخن المستمر (مستحسن):

    الضبط الديناميكي لفجوة اللوح: يسمح النظام الهيدروليكي المؤازر بالتعديل السريع لفتحة اللوح أثناء الإنتاج، مما يتيح التبديل السلس بين سُمك اللوحة المختلفة.

    التحكم في درجة الحرارة حسب المناطق: تنقسم ألواح التسخين إلى مناطق تسخين مستقلة متعددة على طول اتجاه العرض، مما يسمح بإيقاف تشغيل مناطق الحواف عند إنتاج ألواح أضيق، مما يوفر الطاقة ويمنع زيادة معالجة الحواف.

    منحنيات الضغط القابلة للبرمجة: يتم إعداد منحنيات وقت الضغط المتعددة مسبقًا لمنتجات مختلفة السُمك والكثافة، ويمكن استدعاؤها بنقرة واحدة أثناء التغيير.

مكبس ساخن متعدد الفتح (اختياري):

نظام التحميل/التفريغ السريع: تتميز ماكينة التحميل وأداة التفريغ بأجهزة إمساك قابلة للتعديل لاستيعاب سمك السجادة المختلفة.

الضبط التلقائي لتوازي الأسطوانة: يضمن التحكم في الحلقة المغلقة التوازي في حدود ±0.1 مم عبر جميع الفتحات، مما يضمن تحمل السُمك.

قسم التشطيب

يكمل قسم التشطيب أبعاد اللوحة، والصنفرة، والتكديس، مما يوفر الضمان النهائي لإنتاج متعدد المواصفات:

نظام منشار القطع والتمزق القابل للبرمجة:

    تحديد المواقع بواسطة المؤازرة: يتم تشغيل مواضع المنشار لكل من مناشير التمزق والقطع المتقاطع بواسطة محركات مؤازرة، حيث يتم ضبط عرض القطع وطوله تلقائيًا وفقًا لمتطلبات الطلب، مع أوقات تغيير أقل من دقيقتين.

    خوارزمية القطع المحسنة: يقوم برنامج التداخل المدمج تلقائيًا بحساب خطة القطع المثالية لتحسين استخدام اللوحة.

آلة الصنفرة ذات الحزام العريض متعددة الرؤوس:

تحديد موضع الرأس تلقائيًا: تقوم بكرات التلامس وألواح الضغط الخاصة بآلة الصنفرة بضبط الارتفاع تلقائيًا بناءً على سمك اللوحة؛ ويتم أيضًا تعديل شد الحزام وسرعته وفقًا لذلك.

قياس السُمك عبر الإنترنت: توفر مقاييس السُمك بالليزر تعليقات في الوقت الفعلي على السُمك المُصنفر، وتتحكم في إزالة الصنفرة في حلقة مغلقة لضمان تحمل السُمك ≥ ±0.1 مم.

نظام التكديس الذكي: يقوم المكدس تلقائيًا بضبط مواضع الإمساك وأنماط التكديس بناءً على مواصفات اللوحة، ويستوعب مختلف الأحجام والأوزان.

 المعلمات التقنية الرئيسية  

المعلمة	يتراوح	دقة/ملاحظة
سمك اللوحة	2 - 40 ملم	تحمل السُمك ±0.2 مم (بعد الصنفرة)
عرض اللوحة	1220 - 2440 ملم (قابل للتخصيص حتى 3050 ملم)	خطوة تعديل العرض 10 ملم
طول اللوحة	2440 - 5500 مم (قابل للضبط بحرية ضمن نطاق القطع)	دقة الطول ±1 مم
نطاق الكثافة	450 - 880 كجم/م⊃3؛	توحيد الكثافة CV٪ <5٪
القدرة السنوية	50,000 - 300,000 م⊃3؛ (اعتمادا على التكوين)	-
وقت التحول	≥30 دقيقة (بين أي مواصفات)	-

مع خط الإنتاج متعدد المواصفات هذا، يمكن للعميل أن ينتج بشكل مستمر، في نفس اليوم، ألواح MDF سميكة (18 مم، 4 × 8 قدم) لمعالجة الأبواب، وألواح MDF رفيعة (3 مم، 5 × 10 قدم) لمواد التعبئة والتغليف، وألواح ذات كثافة خاصة للنحت الحرفي. وهذا يحقق حقًا 'خطًا واحدًا، واستخدامات متعددة'، مما يزيد من العائد على الاستثمار في المعدات.