أنت هنا: بيت / منتجات / خط إنتاج ألواح الحبيبات / قسم تجفيف الشيبس / مجفف ألواح الجسيمات الأوتوماتيكي ذو السعة الكبيرة

مجفف ألواح الجسيمات الأوتوماتيكي ذو السعة الكبيرة

هذا الجهاز عبارة عن مجفف ألواح حبيبية أوتوماتيكي بالكامل وعالي السعة مصمم للإنتاج الصناعي على نطاق واسع. باستخدام تقنية تجفيف الأسطوانة متعددة الممرات المتقدمة ونظام التحكم الذكي، فإنه يعالج جزيئات الخشب بكفاءة ومستمرة وثابتة (مثل نشارة الخشب ورقائق الخشب والرقائق) لتقليل محتوى الرطوبة إلى المعيار المطلوب لعملية ضغط الحبيبي (عادةً 2%-5%). تتميز المعدات بقدرة المعالجة الهائلة، والكفاءة الحرارية العالية، وتكاليف التشغيل المنخفضة، والسلامة، والموثوقية. يمكنها تحقيق التشغيل التلقائي بالكامل بدون طيار، مما يجعلها مكون تجفيف أساسي لا غنى عنه في خطوط إنتاج الحبيبي وOSB الحديثة.


التوفر:



استفسر أضف إلى السلة

ماركة:
مينغهونغ

وصف المنتج

مجفف ألواح الجسيمات الأوتوماتيكي ذو السعة الكبيرة

مجفف الأسطوانة الدوارة لصنع FOSB

مبدأ العمل

يستخدم هذا المجفف تقنية تجفيف الأسطوانة ثلاثية الممرات، حيث يستخدم الهواء الساخن كوسيلة تجفيف لتبخير الرطوبة بسرعة من خلال الاتصال المباشر بين المادة والهواء الساخن. العملية الأساسية هي كما يلي:

1. تغذية المواد الرطبة: يتم تغذية الجزيئات الرطبة بشكل موحد إلى جهاز مدخل المجفف عبر ناقل لولبي أو ناقل حزامي. يتميز جهاز الإدخال بوظائف الختم ومكافحة الانسداد لضمان دخول المواد بشكل مستقر إلى الأسطوانة.

2. توليد الهواء الساخن: يقوم فرن الهواء الساخن المرتبط (على سبيل المثال، فرن احتراق الكتلة الحيوية، موقد الغاز/الزيت) بتوليد غاز مداخن نظيف بدرجة حرارة عالية، مع درجات حرارة قابلة للتعديل تلقائيًا بين 160 درجة مئوية و400 درجة مئوية وفقًا لمتطلبات العملية. يتم تخفيف الغاز ذو درجة الحرارة العالية في غرفة الخلط إلى درجة حرارة مناسبة قبل دخوله إلى الأسطوانة.

3. تجفيف المواد: تدور الأسطوانة بسرعة منخفضة مدفوعة بوحدة القيادة. داخل الأسطوانة، تعمل رحلات الرفع بشكل متكرر على رفع المواد وتسلسلها، مما يشكل ستارة مادية. تتلامس هذه الستارة بشكل كامل مع الهواء الساخن ذو درجة الحرارة المرتفعة أو التيار المعاكس أو التيار المشترك، مما يحقق نقلًا مكثفًا للحرارة والكتلة. نظرًا لبنية الأسطوانة متعددة الممرات (على سبيل المثال، الأسطوانة الداخلية، الأسطوانة الوسطى، الأسطوانة الخارجية)، تتحرك المادة، مدفوعة بتدفق الهواء الساخن والجاذبية، من نهاية المدخل إلى نهاية التفريغ على طول مسار حلزوني، مرورًا بالتتابع عبر الأسطوانات الداخلية والمتوسطة والخارجية. يؤدي ذلك إلى تمديد مسار التجفيف وتعزيز الكفاءة الحرارية.

4. معالجة غاز العادم: يتم تفريغ غاز العادم الذي يحمل بخار الماء والغبار من الأسطوانة ويدخل إلى نظام تجميع الغبار (مثل فاصل الأعاصير أو مرشح الكيس أو المرسب الكهروستاتيكي الرطب) لفصل الغاز عن المواد الصلبة. يتم إطلاق الغاز النظيف في الغلاف الجوي، في حين يمكن إعادة تدوير الغبار الناعم المنفصل.

5. تفريغ المواد الجافة: يتم تفريغ الجزيئات المجففة من نهاية الأسطوانة ونقلها عبر معدات نقل التفريغ إلى العملية التالية (على سبيل المثال، الغربلة والمزج). طوال العملية، يقوم نظام التحكم بمراقبة المعلمات مثل معدل التغذية، ودرجة حرارة الهواء الساخن، ومحتوى الرطوبة التفريغ في الوقت الحقيقي، ويضبط تلقائيًا حجم الهواء، وإمدادات الوقود، وسرعة دوران الأسطوانة لضمان بقاء محتوى الرطوبة النهائي ثابتًا ضمن النطاق المحدد (على سبيل المثال، 2%-5%).

آلة تجفيف رقائق البطاطس لخط إنتاج PB

المكونات الرئيسية

1. نظام التغذية: يشتمل على قادوس، ناقل لولبي أو ناقل حزامي، وأجهزة مضادة للانسداد لضمان دخول منتظم ومستمر وثابت للجزيئات الرطبة إلى المجفف.

2. فرن الهواء الساخن: يوفر مصدر الحرارة اللازمة للتجفيف، وهو متوفر بأشكال مختلفة مثل التبادل الحراري للكتلة الحيوية أو الغاز أو الزيت أو البخار، ومجهز بنظام التحكم التلقائي في الاحتراق لتوفير حرارة فعالة ونظيفة.

3. أسطوانة التجفيف الرئيسية: تتميز بهيكل متعدد التمريرات (على سبيل المثال، ثلاثة تمريرات)، تتكون من أسطوانة داخلية، وأسطوانة وسطية، وأسطوانة خارجية متداخلة بشكل محوري. تم تجهيز الجدران الداخلية برحلات رفع مصممة خصيصًا ولوحات توجيه لرفع تدفق المواد وتسلسله وتوجيهه. الأسطوانة معزولة خارجيًا لتقليل فقدان الحرارة.

4. وحدة القيادة: تشتمل على محرك كهربائي، مخفض، ترس تروس/حلقة أو نظام دفع عجلة الاحتكاك، مما يتيح للأسطوانة الدوران بسلاسة بالسرعة المحددة.

5. دعم مجموعات الأسطوانة وأسطوانة الدفع: دعم وزن الأسطوانة وضمان التشغيل المحوري والشعاعي المستقر.

6. نظام التفريغ: يشمل غطاء التفريغ ومعدات نقل التفريغ (مثل الناقل اللولبي أو ناقل الكاشطة) لجمع ونقل الجسيمات المجففة.

7. نظام جمع الغبار: يتكون عادةً من فاصل إعصاري أولي ومرشح كيس ثانوي (أو مرسب كهروستاتيكي رطب) لفصل الغبار عن غاز العادم، مما يضمن امتثال الانبعاثات للمعايير.

8. نظام المروحة المستحثة: يوفر الضغط السلبي اللازم للنظام، مما يضمن التدفق السلس للهواء الساخن من خلال نظام التجفيف وسحب غازات العادم إلى نظام جمع الغبار.

9. نظام التحكم: نظام تحكم أوتوماتيكي قائم على PLC مع شاشة لمس HMI، مما يسمح بالمراقبة في الوقت الحقيقي وتعديل المعلمات مثل درجة الحرارة، الضغط، سرعة الدوران، ومحتوى الرطوبة، مما يحقق التشغيل الأوتوماتيكي الكامل وإنذارات الأخطاء.

10. أجهزة السلامة: تشمل نظام كشف الشرر والإطفاء التلقائي، وفتحات الانفجار، وأجهزة إنذار ارتفاع درجة الحرارة، وأجهزة تفريغ الطوارئ، وما إلى ذلك، لضمان التشغيل الآمن للمعدات.

11. الأنابيب ومكونات التوصيل: مجاري الهواء الساخن، وصمامات التنظيم، ووصلات التمدد، وغيرها، التي تربط الوحدات المختلفة.