Сушыльная труба з пераменным паветраным патокам: хуткасць паветра і тэмпературу ў сушыльнай трубе можна рэгуляваць з дапамогай вентылятараў і гарэлак з пераменнай частатой, каб прыстасаваць розныя хуткасці патоку валакна і мэтавае ўтрыманне вільгаці, пазбягаючы перагрэву валакна або недастатковай сушкі.

Анлайн-маніторынг утрымання вільгаці: вымяральнікі вільготнасці ў блізкім інфрачырвоным дыяпазоне, устаноўленыя на выхадзе трубы для сушкі, забяспечваюць зваротную сувязь у рэжыме рэальнага часу аб вільготнасці валакна, што дазваляе рэгуляваць параметры сушкі па замкнёным цыкле для забеспячэння раўнамернага фарміравання мата.

Формаўшчык з рэгуляванай шырынёй: выкарыстоўвае фармовачную галоўку, якая рухаецца ў бакі, або рэгуляваныя краёвыя пласціны, што дазваляе бесперапынна рэгуляваць шырыню фармавання ў пэўным дыяпазоне (напрыклад, 4-8 футаў). Унутраныя размеркавальныя ролікі і накіроўвалыя паветранага патоку таксама адрэгуляваны адпаведным чынам, каб забяспечыць стабільную шчыльнасць валакна па краях.

Кантроль занальнай шчыльнасці: Некалькі ячэек нагрузкі, устаноўленых пад фарміруючай стужкай, кантралююць размеркаванне папярочнай шчыльнасці ў рэжыме рэальнага часу, рэгулюючы разрад у кожнай зоне для дасягнення аднастайнай шчыльнасці мата.

Ранаванне ціску перад друкам : рулоны або валікі для папярэдняга друку маюць сегментаванае прымяненне ціску, якое рэгулюецца ў залежнасці ад шырыні мата для прадухілення расхіствання краю або здушвання.

Раздзел гарачага прэсавання

Гарачае прэсаванне - гэта асноўны працэс, які вызначае таўшчыню, шчыльнасць і механічныя ўласцівасці панэлі. Шматканструктыўная вытворчасць прад'яўляе павышаныя патрабаванні да гарачага прэсу:

Бесперапынны гарачы націск (рэкамендуецца):

    Дынамічнае рэгуляванне зазору валіка: сервагідраўлічная сістэма дазваляе хутка рэгуляваць адкрыццё валіка падчас вытворчасці, забяспечваючы бесперашкоднае пераключэнне паміж рознымі таўшчынямі панэляў.

    Рэгуляванне тэмпературы па зонах: награвальныя пліты падзелены на некалькі незалежных зон нагрэву ўздоўж напрамку шырыні, што дазваляе адключаць краёвыя зоны пры вытворчасці больш вузкіх панэляў, эканомячы энергію і прадухіляючы празмернае зацвярдзенне краёў.

    Праграмуемыя крывыя ціску: Некалькі крывых ціску-часу прадусталяваны для прадуктаў рознай таўшчыні і шчыльнасці, якія можна выклікаць адным пстрычкай мышы падчас пераключэння.

Multi-Opening Hot Press (неабавязкова):

Сістэма хуткай загрузкі/разгрузкі: пагрузчык і разгрузчык маюць рэгуляваныя прылады захопу для размяшчэння матаў рознай таўшчыні.

Аўтаматычная рэгуляванне паралельнасці валіка: кантроль па замкнёным контуры забяспечвае паралельнасць у межах ±0,1 мм ва ўсіх адтулінах, гарантуючы допуск па таўшчыні.

Участак аздаблення

Секцыя аздаблення завяршае вызначэнне памераў панэляў, шліфоўку і кладку, забяспечваючы канчатковую гарантыю вытворчасці па некалькіх спецыфікацыях:

Праграмуемая сістэма папярочнай і разрэзнай пілы:

    Размяшчэнне з сервапрывадам: пазіцыі пілы як для рэзкіх, так і для папярочных піл прыводзяцца ў рух серварухавікамі, якія аўтаматычна рэгулююць шырыню і даўжыню рэзання ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказу, з часам пераключэння менш за 2 хвіліны.

    Аптымізаваны алгарытм рэзкі: убудаванае праграмнае забеспячэнне для раскрою аўтаматычна разлічвае аптымальны план рэзкі для паляпшэння выкарыстання панэлі.

Шліфавальная машынка з шырокай стужкай з некалькімі галоўкамі:

Аўтаматычнае пазіцыянаванне галоўкі: кантактныя ролікі і прыціскныя пласціны шліфавальнай машыны аўтаматычна рэгулююць вышыню ў залежнасці ад таўшчыні панэлі; нацяжэнне рамяня і хуткасць таксама рэгулююцца адпаведна.

Інтэрнэт-вымярэнне таўшчыні: лазерныя вымяральнікі таўшчыні забяспечваюць зваротную сувязь у рэжыме рэальнага часу аб таўшчыні шліфоўкі, кантралюючы выдаленне шліфоўкі ў замкнёным цыкле, каб забяспечыць допуск таўшчыні ≤ ±0,1 мм.

Інтэлектуальная сістэма кладкі: укладчык аўтаматычна рэгулюе пазіцыі захопу і схемы кладкі ў залежнасці ад спецыфікацый панэляў, улічваючы розныя памеры і вагу.

 Асноўныя тэхнічныя параметры  

Параметр	Дыяпазон	Дакладнасць / Заўвага
Таўшчыня панэлі	2 - 40 мм	Дапушчальнае адхіленне таўшчыні ±0,2 мм (пасля шліфоўкі)
Шырыня панэлі	1220 - 2440 мм (наладжваецца да 3050 мм)	Крок рэгулявання шырыні 10 мм
Даўжыня панэлі	2440 - 5500 мм (вольна наладжваецца ў дыяпазоне рэзкі)	Дакладнасць даўжыні ±1 мм
Дыяпазон шчыльнасці	450 - 880 кг/м⊃3;	Аднастайнасць шчыльнасці CV% <5%
Гадавая магутнасць	50 000 - 300 000 м⊃3; (у залежнасці ад канфігурацыі)	-
Час пераходу	≤30 хвілін (паміж любымі спецыфікацыямі)	-

Дзякуючы гэтай вытворчай лініі з рознымі спецыфікацыямі кліент можа бесперапынна вырабляць у той жа дзень тоўсты МДФ (18 мм, 4x8 футаў) для апрацоўкі дзвярэй, тонкі МДФ (3 мм, 5x10 футаў) для ўпаковачных матэрыялаў і дошкі спецыяльнай шчыльнасці для ручной разьбы. Гэта сапраўды дасягае 'адна лінія, шматразовае выкарыстанне', максімізуючы аддачу ад інвестыцый у абсталяванне.