Асноўнае прымяненне: вытворчасць пальмавага алею (плён) і пальмаядраў (насенне).
Пустыя фруктовыя гронкі (EFB) : фруктовыя гронкі пасля экстракцыі алею, багатыя клятчаткай, могуць быць выкарыстаны ў ДСП, біяпаліва.
Шкарлупіна пальмавых ядраў (PKS): цвёрдая, з высокай каларыйнасцю, прыдатная для спальвання для вытворчасці электрычнасці або актываванага вугалю.
Лісце пальмы (лісце): Высокае ўтрыманне дыяксіду крэмнія, можа выкарыстоўвацца ў корм для жывёл або ў арганічную мульчу.
Ствалы: Разразаюць для перапрацоўкі на дошкі або цэлюлозу.
Асноўнае прымяненне: какосавая вада, какосавае мяса (какосавае малако, какосавае масла), абалоніна какосавай шкарлупіны (какосавая пальма).
Шкарлупіна какосавага арэха: цвёрдая, можа выкарыстоўвацца для актываванага вугалю або паліва.
Какосавае валакно (какоса): устойлівае да карозіі, можа выкарыстоўвацца ў матрацах, вяроўках або кампазітных матэрыялах.
Какосавыя лісце: можна выкарыстоўваць для ткацтва або біямасы.
![ДСП для вытворчай машыннай лініі MINGHUNG]( "Paricleboard for MINGHUNG Production Machinery Line")
Працэс вытворчасці ДСП з выкарыстаннем пальмавых адходаў (такіх як полыя плады алейнай пальмы EFB, пальмавыя лісце, ствалы дрэў і г.д.) падобны да традыцыйнага ДСП, але яго трэба аптымізаваць з улікам характарыстык пальмавай сыравіны. Вось асноўныя этапы вытворчасці
1. Збор і папярэдняя апрацоўка сыравіны
(1) Класіфікацыя і ачыстка адходаў
Прыдатная сыравіна: пустая пладовая гронка алейнай пальмы (EFB), пальмавае лісце, фрагменты ствала дрэва, шкарлупіна какосавага арэха і інш.
Спосаб апрацоўкі:
Выдаліць асадак, камень і іншыя забруджвання (мыццём або ветрам).
Першапачатковае абястлушчванне (апрацоўка парай або ачыстка растваральнікам), калі змяшчае алей (напрыклад, EFB)
(2) Драбненне і прасейванне
Абсталяванне: малатковая драбнілку, лопастная драбнілку (зносаўстойлівасць, дзякуючы высокаму ўтрыманню крэмнію ў адходах пальмы).
Мэта: разбіць адходы на 3-5 мм кваліфікаваную габлюшку і адсеяць парашок (<1 мм паўплывае на трываласць)
Крок 2: Высушыце
Мэта: знізіць утрыманне вады ў габлюшцы да 2%-4% (пачатковае ўтрыманне вады ў адходах вільготнай пальмы можа дасягаць 50%-60%).
Абсталяванне: Барабанная сушылка (тэмпература 120-180 ℃).
Асноўны кантроль: пазбягайце празмернага высыхання, якое прыводзіць да далікатнасці габлюшкі3. Праклейванне (змешванне клею)
Крок 3: Выбар клею:
Звычайныя: карбаміда-фармальдэгідная смала (UF) - невысокі кошт, але яе неабходна распрацаваць з улікам пальмавых валокнаў.
Высокая прадукцыйнасць: PMDI (ізацыянатны клей) - добрая вадаўстойлівасць, падыходзіць для адходаў з высокім утрыманнем тлушчу, але высокі кошт.
Сума памеру:
Драўнянастружкавая пліта: 8%-10% клею (сухая аснова).
Пальма-стружкавая пліта: можа спатрэбіцца 10%-15% (з-за ліпафобнага эфекту валакна эфектыўнасці склейвання).
Метад змешвання: высакахуткасны міксер, каб гарантаваць, што гумавая вадкасць раўнамерна пакрыта габлюшкай.
4. Брукаванне і папярэдняя нагрузка
Тратуар:
Каб сфармаваць аднастайны пласт габлюшкі, выкарыстоўвайце брукаванне паветраным патокам або механічнае брукаванне.
Можна зрабіць трохслаёвую структуру (дробная габлюшка на паверхні, буйная габлюшка ў асяродку) для паляпшэння якасці паверхні.
Папярэдняе сцісканне:
Халоднае адцісканне (0,5-1мпа) папярэдняя форма, скарачэнне часу выхлапу падчас гарачага адціскання.
5. Гарачае прэсаванне
Тэмпература: 180-200 ℃ (пальмавае валакно мае дрэнную цеплаправоднасць, якая павінна быць крыху вышэйшай, чым драўніна).
Ціск: 2.5-3.5mpa.
Час:
Звычайная драўнянастружкавая пліта: 20-30 секунд / мм таўшчыні.
Пальма-стружкавая пліта: можа спатрэбіцца пашырэнне на 10%-20% (для поўнага зацвярдзення клею).
Ключавыя пытанні:
Высокае ўтрыманне крэмнію можа паскорыць знос пласціны гарачага прэса і патрабуе рэгулярнага абслугоўвання6. Астуджэнне і дапрацоўка
Астуджэнне:
Пасля пласціны неабходна 24 гадзіны натуральнага астуджэння або прымусовага паветранага астуджэння, каб пазбегнуць дэфармацыі.
Шліфоўка краёў:
Выражыце стандартны памер (напрыклад, 1220 × 2440 мм).
Шліфаванне паляпшае гладкасць паверхні (асабліва ДСП можа быць больш шурпатым)
7. Кантроль якасці
Асноўныя паказчыкі:
Шчыльнасць: 0,6-0,8 г / см⊃3; (рэгуляваны кантроль параметраў гарачага прэсавання).
Статычная трываласць на выгіб (MOR): ≥11 МПа (стандарт EN).
Модуль пругкасці (MOE): ≥1600 МПа.
Водапаглынанне хуткасць пашырэння таўшчыні (TS): ≤12% (24 гадзіны замочвання).
Меры па паляпшэнні:
Калі трываласць недастатковая, павялічце каэфіцыент клею або змяшайце драўняную габлюшку (≥30%)
8. Ахова навакольнага асяроддзя і прапановы па аптымізацыі выдаткаў
Паменшыце колькасць клею:
Пальмавыя габлюшкі былі апрацаваны шчолаччу (NaOH) для паляпшэння іх адгезійных уласцівасцей.
Выкарыстоўвайце натуральныя клеі (напрыклад, клеі, мадыфікаваныя лігнінам), каб часткова замяніць сінтэтычныя клеі.
Перапрацоўка адходаў:
Шліфавальны пыл можа быць перапрацаваны ў якасці паліва або напаўняльніка.
Выкарыстанне энергіі:
Выкарыстанне цяпла згарання пальмавых адходаў (калі шкарлупіна) зніжае спажыванне энергіі пры сушцы і гарачым прэсаванні.
Мы з'яўляемся кітайскім вытворцам і пастаўшчыком вытворчых ліній МДФ, OSB, ДСП і фанеры. Калі вам трэба, калі ласка, звяжыцеся з намі
Марка: +86 18769900191
Алі: +86 15805496117
Люсі: +86 18954906501
