bagaimana membuat papan serpai dengan sisa sawit?
![]() |
Apakah pokok Palma dan sisanya? |
(1) Kelapa Sawit (Elaeis guineensis)
Kegunaan Utama: Pengeluaran minyak sawit (buah) dan minyak isirung sawit (biji).
Sisa utama:
Tandan Buah Kosong (EFB) : Tandan buah selepas perahan minyak, kaya dengan serat, boleh digunakan dalam papan partikel, biofuel.
Tempurung Inti Sawit (PKS) : Keras, nilai kalori tinggi, sesuai untuk pembakaran untuk menjana elektrik atau untuk membuat karbon teraktif.
Daun palma (Fronds): Kandungan silika yang tinggi, boleh digunakan dalam makanan haiwan atau sungkupan organik.
Batang: Potong untuk diproses menjadi papan atau pulpa.
(2) Kelapa (Cocos nucifera)
Kegunaan utama: air kelapa, daging kelapa (santan, minyak kelapa), sabut tempurung kelapa (sawit).
Sisa utama:
Tempurung Kelapa: Keras, boleh digunakan untuk karbon teraktif atau bahan api.
Sabut kelapa (Sabut): Tahan kakisan, boleh digunakan dalam tilam, tali atau bahan komposit.
Pelepah Kelapa: Boleh digunakan untuk menganyam atau bahan api biojisim.
![]() |
Proses Pengeluaran Papan Serpai oleh Sisa Sawit |
![Paricleboard untuk Barisan Jentera Pengeluaran MINGHUNG]( "Paricleboard for MINGHUNG Production Machinery Line")
Proses pengeluaran Papan Partikel menggunakan sisa sawit (seperti kelompok buah kelapa sawit berongga EFB, daun kelapa sawit, batang pokok, dll.) adalah serupa dengan papan partikel kayu tradisional, tetapi perlu dioptimumkan untuk ciri-ciri bahan mentah sawit. Berikut adalah langkah pengeluaran utama
1. Pengumpulan bahan mentah dan prarawatan
(1) Pengelasan dan pembersihan sisa
Bahan mentah yang boleh digunakan: gugusan buah kosong kelapa sawit (EFB), daun kelapa sawit, serpihan batang pokok, tempurung kelapa, dsb.
Kaedah pemprosesan:
Keluarkan sedimen, batu dan kekotoran lain (mencuci atau membersihkan angin).
Penyahgaraman awal (rawatan wap atau pembersihan pelarut) jika mengandungi minyak (cth EFB)
(2) Menghancurkan dan menyaring
Peralatan: Penghancur tukul, penghancur bilah (rintangan haus, kerana kandungan silikon sisa sawit yang tinggi).
Matlamat: Pecahkan bahan buangan kepada pencukur yang layak 3-5mm dan saring serbuk (<1mm akan menjejaskan kekuatan)
Langkah 2: Keringkan
Objektif: Mengurangkan kandungan air cukur kepada 2%-4% (kandungan air awal sisa sawit basah mungkin mencapai 50%-60%).
Peralatan: Pengering dram (suhu 120-180 ℃).
Kawalan kekunci: Elakkan pengeringan berlebihan yang membawa kepada kerosakkan cukur3. Saiz (campuran pelekat)
Langkah 3: Pemilihan pelekat:
Konvensional: Resin urea-formaldehid (UF) - kos rendah, tetapi perlu dirumus untuk menampung gentian kelapa sawit.
Prestasi tinggi: PMDI (pelekat isosianat) - rintangan air yang baik, sesuai untuk sisa tinggi lemak, tetapi kos tinggi.
Jumlah saiz:
Papan zarah kayu: 8% -10% pelekat (dasar kering).
Papan zarah sawit: mungkin memerlukan 10% -15% (disebabkan oleh kesan lipofobik gentian kecekapan pelekatan).
Kaedah pencampuran: pengadun berkelajuan tinggi, untuk memastikan bahawa cecair getah bersalut sekata cukur.
4. Menurap dan pramuat
Turapan:
Gunakan penurapan aliran udara atau penurapan mekanikal untuk membentuk lapisan pencukur yang seragam.
Boleh melakukan struktur tiga lapisan (cukur halus permukaan, cukuran kasar lapisan teras) untuk meningkatkan kualiti permukaan.
Pramampatan:
Penekanan sejuk (0.5-1mpa) bentuk awal, mengurangkan masa ekzos semasa menekan panas.
5. Pengacuan akhbar panas
Suhu: 180-200 ℃ (Serat sawit mempunyai kekonduksian haba yang lemah, yang perlu lebih tinggi sedikit daripada kayu).
Tekanan: 2.5-3.5mpa.
Masa:
Papan zarah kayu konvensional: 20-30 saat / mm ketebalan.
Papan zarah sawit: mungkin perlu dipanjangkan sebanyak 10%-20% (untuk memastikan gam sembuh sepenuhnya).
Soalan utama:
Kandungan silikon yang tinggi boleh mempercepatkan haus plat penekan panas dan memerlukan penyelenggaraan yang kerap6. Penyejukan dan selepas rawatan
penyejukan:
Selepas plat memerlukan 24 jam penyejukan semula jadi atau penyejukan udara paksa untuk mengelakkan ubah bentuk.
Mengempelas tepi:
Potong mengikut saiz standard (cth 1220×2440mm).
Mengempelas meningkatkan kelicinan permukaan (terutamanya papan partikel sawit mungkin lebih kasar)
7. Pemeriksaan kualiti
Petunjuk utama:
Ketumpatan: 0.6-0.8g /cm³ (kawalan parameter penekan panas boleh laras).
Kekuatan lentur statik (MOR) : ≥11 MPa (standard EN).
Modulus keanjalan (MOE): ≥1600 MPa.
Kadar pengembangan ketebalan penyerapan air (TS) : ≤12% (24 jam rendaman).
Langkah penambahbaikan:
Jika kekuatan tidak mencukupi, tingkatkan nisbah pelekat atau campurkan serutan kayu (≥30%)
8. Perlindungan alam sekitar dan cadangan pengoptimuman kos
Kurangkan jumlah pelekat:
Cukur kelapa sawit telah dirawat dengan alkali (NaOH) untuk memperbaiki sifat pelekatnya.
Gunakan pelekat semula jadi (seperti pelekat ubah suai lignin) untuk menggantikan sebahagian pelekat sintetik.
Kitar semula sisa:
Habuk pengamplasan boleh dikitar semula sebagai bahan api atau pengisi.
Penggunaan tenaga:
Penggunaan sisa sawit (jika cangkerang) haba pembakaran, mengurangkan pengeringan dan penggunaan tenaga penekan panas.
Kami adalah pengilang China dan pembekal barisan pengeluaran MDF, barisan pengeluaran OSB, barisan pengeluaran papan serpai, dan barisan pengeluaran Papan Lapis. Jika anda perlukan, dialu-alukan hubungi kami
Markah: +86 18769900191
Ali:+86 15805496117
Lucy: +86 18954906501
osbmdfmachinery@gmail.com
