Негизги колдонулушу: пальма майын (жемиш) жана пальма майын (уругун) өндүрүү.
Бош жемиш боолору (EFB) : Булага бай, мунай алынгандан кийин жемиш боолору ДСП, биоотунда колдонулушу мүмкүн.
Пальма ядросунун кабыгы (PKS) : Катуу, жогорку калориялуу, электр энергиясын өндүрүү же активдештирилген көмүрдү жасоо үчүн күйүүгө ылайыктуу.
Пальма жалбырактары (жалбырактар) : Жогорку кремнеземди камтыган, мал азыгында же органикалык мульчада колдонсо болот.
Төмөнкүлөр: тактага же целлюлозага кайра иштетүү үчүн кесилген.
Негизги колдонулушу: кокос суусу, кокос эти (кокос сүтү, кокос майы), кокос кабыгынын буласы (кокос пальмасы).
Кокос кабыгы: Катуу, активдештирилген көмүр же күйүүчү май үчүн колдонсо болот.
Кокос буласы (Coir): Коррозияга туруктуу, матрацтарда, аркандарда же композиттик материалдарда колдонулушу мүмкүн.
Кокос жалбырактары: токуу же биомасса күйүүчү май үчүн колдонулушу мүмкүн.
![MINGHUNG өндүрүштүк машиналар линиясы үчүн Paricleboard]( "Paricleboard for MINGHUNG Production Machinery Line")
Пальма калдыктарын (мисалы, майлуу пальма көңдөй мөмө кластери EFB, пальма жалбырактары, дарак сөңгөктөрү ж.б.) пайдалануу менен ДСП өндүрүш процесси салттуу жыгач ДСПга окшош, бирок пальма чийки затынын мүнөздөмөлөрү үчүн оптималдаштырылган. Бул жерде негизги өндүрүш кадамдары болуп саналат
1. Чийки затты чогултуу жана алдын ала тазалоо
(1) Таштандыларды классификациялоо жана тазалоо
Колдонулуучу чийки заттар: май пальмасы бош жемиш кластери (EFB), пальма жалбырактары, дарактын сөңгөгүнүн сыныктары, кокос кабыгы ж.б.
Кайра иштетүү ыкмасы:
Чөкмөлөрдү, таштарды жана башка кирлерди жок кылыңыз (жуу же шамалдан тазалоо).
Баштапкы майсыздандыруу (буу менен тазалоо же эриткич менен тазалоо), эгерде майы бар болсо (мисалы, EFB)
(2) майдалоо жана сүзүү
Жабдуулар: Балка майдалагыч, бычак майдалагыч (кийүүгө туруктуулук, пальма калдыктарынын курамында кремнийдин көп болушуна байланыштуу).
Максат: Таштандыларды 3-5мм квалификациялуу кырмандарга бөлүп, порошокту экрандан чыгарыңыз (<1мм күчкө таасир этет)
2-кадам: Кургак
Максаты: Кырмандагы суунун көлөмүн 2%-4% чейин төмөндөтүү (нымдуу пальма калдыктарынын баштапкы суусу 50%-60% жетиши мүмкүн).
Жабдуулар: барабан кургаткыч (температура 120-180 ℃).
Негизги көзөмөл: Кырчындын морт болуп кетишине алып келген ашыкча кургатуудан сактаныңыз3. Өлчөмү (жабышма аралаштыруу)
3-кадам: чаптама тандоо:
Кадимки: мочевина-формальдегид чайыры (UF) - арзан баада, бирок пальма буласын жайгаштыруу үчүн түзүлүшү керек.
Жогорку өндүрүмдүүлүк: PMDI (изоцианатты клей) - сууга жакшы туруштук берет, жогорку май калдыктары үчүн ылайыктуу, бирок баасы жогору.
Өлчөмү:
Жыгач бөлүкчөлөр тактасы: 8%-10% жабышчаак (кургак база).
Пальма бөлүкчөлөр тактасы: 10%-15% керек болушу мүмкүн (желимдөөнүн эффективдүүлүгүнүн була липофобдук таасиринен улам).
Аралаштыруу ыкмасы: жогорку ылдамдыктагы аралаштыргыч, резина суюктугу бирдей капталган кырындыларды камсыз кылуу үчүн.
4. Төшөө жана алдын ала жүктөө
Тротуар:
Кырындын бирдиктүү катмарын түзүү үчүн аба агымын төшөө же механикалык төшөлүүнү кабыл алыңыз.
Үч катмар түзүмүн жасай алат (беттик майда кырындылар, негизги катмар орой кырындылар) беттин сапатын жакшыртуу.
Алдын ала кысуу:
Муздак басуу (0,5-1мпа) алдын ала формасы, ысык басуу учурунда газ чыгаруу убактысын кыскартат.
5. Ысык пресс менен калыптоо
Температура: 180-200 ℃ (Пальма буласынын жылуулук өткөрүмдүүлүгү начар, ал жыгачтан бир аз жогору болушу керек).
Басым: 2.5-3.5mpa.
Убакыт:
Кадимки жыгач бөлүкчөлөр тактасы: 20-30 секунд / мм калыңдыгы.
Пальма бөлүкчөлөр тактасы: 10%-20% узартуу керек болушу мүмкүн (клейдин толук айыгышын камсыз кылуу үчүн).
Негизги суроолор:
Кремнийдин жогорку курамы ысык пресс плитасынын эскиришин тездетет жана үзгүлтүксүз тейлөөнү талап кылышы мүмкүн6. Муздатуу жана кийинки дарылоо
Муздатуу:
Пластина 24 саат бою табигый муздатуудан кийин же деформациядан качуу үчүн абаны мажбурлап муздатуу керек.
Четтерин жылмалоо:
Стандарттык өлчөмдө кесип (мисалы, 1220×2440мм).
Тыюу бетинин жылмакайлыгын жакшыртат (өзгөчө пальма бөлүкчөлөр тактасы орой болушу мүмкүн)
7. Сапатты текшерүү
Негизги көрсөткүчтөр:
Жыштыгы: 0,6-0,8 г /см⊃3; (жөндөлүүчү ысык басуу параметрин башкаруу).
Статикалык ийилүүчү күч (MOR) : ≥11 МПа (EN стандарты).
Ийкемдүүлүк модулу (МОЭ) : ≥1600 МПа.
Сууну жутуу жоондугу кеңейүү курсу (TS): ≤12% (24 саат чылап).
жакшыртуу чаралары:
Эгерде күч жетишсиз болсо, жабышчаак катышын көбөйтүңүз же жыгач кырындыларын аралаштырыңыз (≥30%)
8. Айлана-чөйрөнү коргоо жана чыгымдарды оптималдаштыруу боюнча сунуштар
Клейдин көлөмүн азайтыңыз:
Алакандын кырындылары жабышчаак касиеттерин жакшыртуу үчүн щелоч (NaOH) менен иштетилген.
Синтетикалык желимдерди жарым-жартылай алмаштыруу үчүн табигый чаптамаларды (мисалы, лигнинди өзгөрткөн желимдер) колдонуңуз.
Таштандыларды кайра иштетүү:
Кумдук чаңды күйүүчү май же толтургуч катары кайра иштетүүгө болот.
Энергияны колдонуу:
пальма калдыктарын пайдалануу (кабык болсо) күйүү жылуулук, кургатуу жана ысык басуу энергия керектөөнү азайтуу.
Биз Кытай өндүрүүчүсү жана MDF өндүрүш линиясын, OSB өндүрүш линиясын, ДСП өндүрүш линиясын жана Plywood өндүрүш линиясын берүүчүбүз. Эгер сизге керек болсо, биз менен байланышыңыз
Марк: +86 18769900191
Али:+86 15805496117
Люси: +86 18954906501
osbmdfmachinery@gmail.com
