¿Cómo hacer el aglomerado por Palm Waste?
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¿Qué es la palmera y sus desechos? |
(1) Palma aceitera (Elaeis guineensis)
Usos principales: Producción de aceite de palma (fruta) y aceite de grano de palma (semilla).
Residuos principales:
BUNCHES DE ACTUA VACACIONES (EFB): los racimos de frutas después de la extracción de aceite, rico en fibra, se pueden usar en partículas, biocombustibles.
Cáscara de núcleo de palma (PKS): valor duro, alto calórico, adecuado para la quema para generar electricidad o hacer carbono activado.
Hojas de palma (frondas): alto contenido de sílice, se puede usar en alimento animal o mantillo orgánico.
Trunks: Corte para procesar en tablero o pulpa.
(2) palma de coco (Cocos nucifera)
Usos principales: agua de coco, carne de coco (leche de coco, aceite de coco), fibra de concha de coco (palma de coco).
Residuos principales:
Concha de coco: duro, se puede usar para carbono o combustible activado.
Fibra de coco (coco): resistente a la corrosión, se puede usar en colchones, cuerdas o materiales compuestos.
Helteras de coco: se pueden usar para tejer o combustible de biomasa.
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El proceso de producción del aglomerado por Palm Waste |
![Paricleboard para la línea de maquinaria de producción de Minghung]( "Paricleboard for MINGHUNG Production Machinery Line")
El proceso de producción del tablero de partículas que usa desechos de palma (como el grupo de fruta hueca de la palma aceitera EFB, las hojas de palma, los troncos de los árboles, etc.) es similar al tablero de partículas de madera tradicional, pero debe optimizarse para las características de las materias primas de la palma. Aquí están los pasos de producción clave
1. Colección de materias primas y pretratamiento
(1) Clasificación y limpieza de residuos
Materias primas aplicables: Palma aceitera Clúster de frutas vacías (EFB), hojas de palma, fragmentos de tronco de árboles, cáscara de coco, etc.
Método de procesamiento:
Retire el sedimento, la piedra y otras impurezas (limpieza de lavado o viento).
Deslacaje inicial (tratamiento de vapor o limpieza de solventes) si contiene aceite (por ejemplo, EFB)
(2) trituración y detección
Equipo: trituradora de martillo, trituradora de cuchillas (resistencia al desgaste, debido al alto contenido de silicio de los desechos de palma).
Objetivo: rompa los desechos en virutas calificadas de 3-5 mm y seleccione el polvo (<1 mm afectará la fuerza)
Paso 2: seco
Objetivo: reducir el contenido de agua de las virutas a 2%-4%(el contenido inicial de agua de los desechos de palma húmeda puede alcanzar el 50%-60%).
Equipo: Drum Secer (temperatura 120-180 ℃).
Control clave: evite el secado excesivo que conduzca a la fragilidad de las virutas3. Dimensionamiento (mezcla adhesiva)
Paso 3: Selección de adhesivo:
Convencional: Resina de urea -formaldehído (UF): bajo costo, pero debe formularse para acomodar la fibra de palma.
Alto rendimiento: PMDI (adhesivo de isocianato): buena resistencia al agua, adecuada para desechos altos de grasa, pero alto costo.
Cantidad del tamaño:
Tablero de partículas de madera: 8% -10% adhesivo (base seca).
Palm Particle Board: puede necesitar 10% -15% (debido al efecto lipofóbico de fibra de la eficiencia de pegado).
Método de mezcla: mezclador de alta velocidad, para garantizar que el líquido de goma recubierte uniformemente las virutas.
4. Pavimento y precarga
Acera:
Adopte el pavimento de flujo de aire o el pavimento mecánico para formar una capa uniforme de virutas.
Puede hacer una estructura de tres capas (virutas finas de superficie, virutas gruesas de capa de núcleo) para mejorar la calidad de la superficie.
Precompresión:
Forma preliminar de presión en frío (0.5-1MPA), reduzca el tiempo de escape durante la presión caliente.
5. Moldado de prensa en caliente
Temperatura: 180-200 ℃ (la fibra de palma tiene una conductividad térmica deficiente, que debe ser ligeramente más alta que la madera).
Presión: 2.5-3.5MPA.
Tiempo:
Tablero de partículas de madera convencional: grosor de 20-30 segundos /mm.
Palm Particle Board: Es posible que deba extenderse en un 10% -20% (para garantizar que el pegamento esté completamente curado).
Preguntas clave:
El alto contenido de silicio puede acelerar el desgaste de la placa de prensa caliente y requerir mantenimiento regular6. Enfriamiento y post-tratamiento
Enfriamiento:
Después de que el plato necesita 24 horas de enfriamiento natural o enfriamiento de aire forzado para evitar la deformación.
Lijado de borde:
Corte al tamaño estándar (por ejemplo, 1220 × 2440 mm).
El lijado mejora la suavidad de la superficie (especialmente el tablero de partículas de palma puede ser más rugosa)
7. Inspección de calidad
Indicadores clave:
Densidad: 0.6-0.8g /cm³ (Control de parámetros de presión en caliente ajustable).
Resistencia a la flexión estática (MOR): ≥11 MPa (EN estándar).
Módulo de elasticidad (MOE): ≥1600 MPa.
Tasa de expansión del espesor de absorción de agua (TS): ≤12% (24 horas de remojo).
Medidas de mejora:
Si la resistencia es insuficiente, aumente la relación adhesiva o mezcle las virutas de madera (≥30%)
8. Sugerencias de protección ambiental y optimización de costos
Reducir la cantidad de adhesivo:
Las virutas de la palma se trataron con álcali (NaOH) para mejorar sus propiedades adhesivas.
Use adhesivos naturales (como los adhesivos modificados por lignina) para reemplazar parcialmente los adhesivos sintéticos.
Reciclaje de residuos:
El polvo de lijado se puede reciclar como combustible o relleno.
Uso de energía:
El uso del calor de combustión de los desechos de palma (si), reduce el secado y el consumo de energía de presión caliente.
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