Основни приложения: Производство на палмово масло (плодове) и масло от палмови ядки (семена).
Празни плодови китки (EFB): Плодови китки след екстракция на масло, богати на фибри, могат да се използват в ПДЧ, биогорива.
Черупка от палмово ядро (PKS): твърда, с висока калоричност, подходяща за изгаряне за генериране на електричество или за производство на активен въглен.
Палмови листа (Fronds): Високо съдържание на силициев диоксид, може да се използва в храна за животни или органичен мулч.
Стволове: Нарязани за преработка на дъски или целулоза.
Основни приложения: кокосова вода, кокосово месо (кокосово мляко, кокосово масло), влакна от черупки на кокосов орех (кокосова палма).
Кокосова обвивка: твърда, може да се използва за активен въглен или гориво.
Кокосови влакна (Кокосови влакна): Устойчиви на корозия, могат да се използват в матраци, въжета или композитни материали.
Кокосови листа: Могат да се използват за тъкане или гориво от биомаса.
![ПДЧ за производствена машинна линия MINGHUNG]( "Paricleboard for MINGHUNG Production Machinery Line")
Производственият процес на плочи от дървесни частици, използващи палмови отпадъци (като кухи плодове на маслена палма EFB, палмови листа, дървесни стволове и т.н.) е подобен на традиционните плочи от дървесни частици, но трябва да бъде оптимизиран за характеристиките на палмовите суровини. Ето основните производствени стъпки
1. Събиране на суровини и предварителна обработка
(1) Класифициране на отпадъците и почистване
Приложими суровини: празни плодове от маслена палма (EFB), палмови листа, фрагменти от стволове на дървета, кокосови черупки и др.
Метод на обработка:
Отстранете утайка, камък и други замърсявания (измиване или почистване с вятър).
Първоначално обезмасляване (обработка с пара или почистване с разтворител), ако съдържа масло (напр. EFB)
(2) Натрошаване и пресяване
Оборудване: Чукова трошачка, трошачка с ножове (устойчивост на износване, поради високото съдържание на силиций в палмовите отпадъци).
Цел: Разбийте отпадъците на 3-5 mm квалифицирани стърготини и отсейте праха (<1 mm ще повлияе на якостта)
Стъпка 2: Изсушете
Цел: Да се намали съдържанието на вода в талашите до 2%-4% (първоначалното съдържание на вода в отпадъците от мокри палми може да достигне 50%-60%).
Оборудване: Барабанна сушилня (температура 120-180 ℃).
Основен контрол: Избягвайте прекомерното изсушаване, водещо до крехкост на стружките3. Оразмеряване (смесване на лепило)
Стъпка 3: Избор на лепило:
Конвенционални: Урея-формалдехидна смола (UF) - ниска цена, но трябва да бъде формулирана така, че да поеме палмови влакна.
Висока производителност: PMDI (изоцианатно лепило) - добра водоустойчивост, подходящо за отпадъци с високо съдържание на мазнини, но висока цена.
Размери:
Плочи от дървесни частици: 8%-10% лепило (суха основа).
Палмова плоча от дървесни частици: може да се нуждае от 10%-15% (поради липофобния ефект на влакната на ефективността на залепване).
Метод на смесване: високоскоростен миксер, за да се гарантира, че каучуковата течност равномерно покрива стърготини.
4. Настилка и предварително натоварване
Настилка:
Използвайте настилка с въздушен поток или механична настилка, за да образувате равномерен слой от талаш.
Може да направи трислойна структура (фини стърготини на повърхността, груби стърготини на основния слой) за подобряване на качеството на повърхността.
Предварителна компресия:
Студено пресоване (0,5-1mpa) предварителна форма, намаляване на времето за изпускане по време на горещо пресоване.
5. Горещо пресоване
Температура: 180-200 ℃ (палмовите влакна имат слаба топлопроводимост, която трябва да е малко по-висока от дървесината).
Налягане: 2.5-3.5mpa.
Време:
Конвенционална плоча от дървесни частици: 20-30 секунди /мм дебелина.
Плочи от дървесни частици: може да се наложи да се удължат с 10%-20% (за да се гарантира, че лепилото е напълно втвърдено).
Ключови въпроси:
Високото съдържание на силиций може да ускори износването на плочата при гореща преса и да изисква редовна поддръжка6. Охлаждане и последваща обработка
Охлаждане:
След като плочата се нуждае от 24 часа естествено охлаждане или принудително въздушно охлаждане, за да се избегне деформация.
Шлайфане на ръбове:
Изрежете до стандартен размер (напр. 1220×2440 mm).
Шлайфането подобрява гладкостта на повърхността (особено плочите от дървесни частици може да са по-груби)
7. Проверка на качеството
Ключови индикатори:
Плътност: 0.6-0.8g /cm³ (регулируем контрол на параметрите на горещо пресоване).
Статична якост на огъване (MOR): ≥11 MPa (EN стандарт).
Модул на еластичност (MOE): ≥1600 MPa.
Скорост на разширение на дебелината на водопоглъщане (TS): ≤12% (24 часа накисване).
Мерки за подобряване:
Ако якостта е недостатъчна, увеличете съотношението на лепило или смесете дървени стърготини (≥30%)
8. Опазване на околната среда и предложения за оптимизиране на разходите
Намалете количеството лепило:
Палмовите стърготини бяха обработени с основа (NaOH), за да се подобрят техните адхезивни свойства.
Използвайте естествени лепила (като модифицирани с лигнин лепила), за да замените частично синтетичните лепила.
Рециклиране на отпадъци:
Прахът от шлайфане може да се рециклира като гориво или пълнител.
Използване на енергия:
Използването на топлина от изгаряне на палмови отпадъци (ако е черупка), намалява консумацията на енергия при сушене и горещо пресоване.
Ние сме китайски производител и доставчик на производствена линия за MDF, OSB, производствена линия за ПДЧ и производствена линия за шперплат. Ако имате нужда, добре дошли свържете се с нас
Марк: +86 18769900191
Али: +86 15805496117
Люси: +86 18954906501
osbmdfmachinery@gmail.com
