MH-CHP
Minghung
Гэтая вытворчая лінія спецыяльна распрацавана для задавальнення расце рынку попыту на тонкі, высокапрадукцыйны MDF. Апрацоўваючы тапольную драўніну, матэрыяльныя ўласцівасці якога для гэтай мэты добра падыходзяць, атрыманы тонкі MDF мае перавагі, такія як раўнамерная тэкстура, добрая сіла і гладкая паверхня, што робіць яго шырока прыдатным у вытворчасці мэблі, упрыгожвання, упакоўкі і іншых палёў. У лініі выкарыстоўваюцца тэхналогіі бесперапыннай ролікавай прэсы, пераадольваючы абмежаванні традыцыйных шматнацыянальных прэсаў пры вытворчасці дошак танчэй, чым 8 мм, што забяспечвае эфектыўную, бесперапынную і стабільную вытворчасць тонкіх дошак.
Асноўныя тэхнічныя параметры
Элемент параметра |
Тэхнічныя паказчыкі і характарыстыкі |
Тып прадукту |
Гнуткая тапонная дошка з шчыльнасцю сярэдняй шчыльнасці (MDF) |
Ацэнка штодзённай магутнасці |
150 кубічных метраў |
Вытворчая таўшчыня |
2 мм - 8 мм (засяродзьцеся на тонкіх дошках) |
Сумяшчальнасць сыравіны |
Таполя дрэва, галінкі і іншая драўняная драўніна дыяметра |
Асаблівасці вытворчай лініі |
Бесперапыннае націск на ролік, аўтаматызаваны кантроль, высокая эфектыўнасць, эканомія энергіі |
Кантроль якасці і інспекцыя |
Інтэрнэт-дэтэктар вільгаці (напрыклад, IMS-8B), прылада выяўлення металаў |
Аўтаматызацыя і інтэлект |
Цэнтральная сістэма электрычнага кіравання, кантроль ПК/ПЛК, патэнцыяльная падтрымка інтэграцыі MES |
I. Раздзел папярэдняй апрацоўкі сыравіны і падрыхтоўку абалоніны
Гэта адпраўная кропка вытворчасці, якая адказвае за пераўтварэнне сыравіны ў кваліфікаваныя смажаныя валокны.
Паток працэсу: падрыхтоўка чыпа → мыццё і скрынінг → аддзяленне валакна → Аднаўленне → Сушка валакна
II. Раздзел утварэння і папярэдняга націску
Гэты раздзел распаўсюджвае сухія валокны ў роўны дыванок і выконвае першапачатковую сціск, каб падрыхтаваць яго да гарачага націску.
Паток працэсу: утварэнне валакна → Папярэдняя адцісканне → Рэзка дываноў
Iii. Раздзел 'Гарачае націсканне' і 'Асноўная раздзел')
Гэта ядро вытворчай лініі, дзе кілімок вылечваецца і ўтвараецца пры высокай тэмпературы і ціску, вызначаючы канчатковыя фізічныя ўласцівасці дошкі.
Паток працэсу: перадача мата → бесперапыннае гарачае націсканне → Першапачатковае астуджэнне
IV. Раздзел пасля апрацоўкі і аздаблення
У гэтым раздзеле выконваецца дакладная апрацоўка на націснутай дошцы для дасягнення канчатковых памераў і якасці паверхні, неабходных рынку.
Паток працэсу: астуджэнне і кандыцыянаванне → Выразанне даўжыні → Абрэзка краю → Шліфаванне паверхні → Сартаванне і ўкладванне
1. Барабан
Прынцып працы: Выкарыстоўвае лятаючыя нажы, усталяваныя на хуткасным верціцца дыску, каб утварыць рэжучую пару з ложкам, сколы сырой драўніны, пліты і іншую драўняную сыравіну ў драўняныя чыпсы.
Асноўныя кампаненты: звышмоцная аснова, вялікі дыск нажа, лятаючы наж і нажом наж, падача, вылучаецца, вылучэнне, прывадная сістэма.
2. Дэфіратар (нафтаперапрацоўка)
Прынцып працы: папярэдне апрацаваныя драўняныя чыпсы распараюцца і змякчаюцца пад насычаным парам высокага ціску, а затым падаюць у разрыў паміж Millstone. Пад высокай тэмпературай і ціскам чыпсы аддзяляюцца на драўляныя валокны механічным дзеяннем разрыву сегментаў пласціны.
Асноўныя кампаненты: разагрэў Dogester, шрубавая кармушка, корпус нафтаперапрацоўкі з верціцца і нерухомымі пласцінамі, сістэма прывада асноўнага вала, прылада нанясення ціску.
3. Сушылка для валакна
Прынцып працы: выкарыстоўвае высокатэмпературны паветраны паток у якасці сушкі для прыпынення і транспарціроўкі вільготных валокнаў у рамках трубаправода альбо імгненна сушыўшы барабан, хутка выпараючы ўнутраную вільгаць для дасягнення неабходнага ўтрымання вільгаці.
Асноўныя кампаненты: перасыланне трубы (або барабан), награвальны прыбор (напрыклад, генератар гарачага газу), падача, цыклон -сепаратар, сістэма прафілактыкі агню.
4. Машына для фарміравання валакна
Прынцып працы: выкарыстоўвае механічныя кідальнікі або прынцыпы ціску паветра і вакууму для распаўсюджвання высушаных, раўнамерна і сіметрычна смажаныя валокны і сіметрычна на бесперапынна рухомы пояс, ствараючы раўнамерны дыванок з пэўнай шырынёй і пачатковай таўшчынёй.
Асноўныя кампаненты: утварэнне галоўкі (механічная або пнеўматычная), смеццевы кантэйнер, прыладу вымярэння, утварэнне рамяня, прывада.
5. Бесперапыннае папярэдняе націск
Прынцып працы: прымяняе пэўнае лінейнае ціск да пухнатага валакна праз адну або некалькі пар рулетаў для контр-рота, выконваючы першапачатковае сціск, каб выдаліць трохі паветра і павялічыць шчыльнасць дываноў, даючы яму дастатковую трываласць для транспарціроўкі і наступнай апрацоўкі.
Асноўныя кампаненты: кадр, верхнія/ніжнія рулоны націску, прылада рэгулявання ціску, канвеер.
6. Бесперапынная ролікавая прэса
Прынцып працы: дыванок праходзіць паміж сталёвым поясам і серыяй нагрэтых вялікіх ролікаў. Сталёвы пояс прыціскае кілімок да нагрэтых ролікаў. Карэкціруючы ролікавую тэмпературу, ціск і хуткасць лініі, кілімок награваецца і націскаецца ў бесперапынным дынамічным працэсе, завяршаючы рэакцыю затрымання смалы, утвараючы бесперапынную дошку.
Асноўныя кампаненты: нагрэты ролік, сталёвы пояс, нацяжны прыбор, сістэма ацяплення, рамка.
7. Дошка астуджэння Turner
Прынцып працы: Аддзяляйце высокатэмпературныя дошкі пасля націску адзін на адзін і перадае іх у шматпавярховую астуджальную стойку. Прымусовая канвекцыя прыхільнікаў дазваляе дошкам цалкам астыць у натуральным стане, ліквідуючы ўнутраны цеплавы стрэс і стабілізуючы памеры і ўласцівасці дошкі.
Асноўныя кампаненты: інфекцыйны ролікавы стол, прыладу пад'ёмнай дошкі, механізм павароту, шматпавярховую стойку для захоўвання, сістэму астуджэння паветранага выбуху, механізм разраду.
8. Крыжаваная і краёвая аздабленне піл
Прынцып працы: дошкі ўпершыню праходзяць праз падоўжныя краю пілы для абрэзкі абодвух бакоў да стандартнай шырыні; Затым прайдзіце праз перакрыжаваныя пілы для рэзкі, каб усталяваць даўжыню, нарэшце, атрымаўшы рэгулярныя прамавугольныя дошкі.
Асноўныя кампаненты: кадр, стол для канвеера, цыркулярная пілавая ляза, галава магутнасці, прыладу пад'ёмніка, сістэма памеру.
9. Шырокі пояс Шэйдэр
Прынцып працы: Дошка рухаецца праз машыну заражаным канвеерным поясам. Шматразовыя шліфавальныя галоўкі (грубая, дробная крупы) унутры машыны працуюць з высокай хуткасцю, каб пясчыць верхнюю і ніжнюю паверхню дошкі, выдаляючы загадзя выкрыты пласт і дакладна кантралюючы канчатковую таўшчыню, каб атрымаць гладкую і раўнамерную паверхню.
Асноўныя кампаненты: машынная база, інфекцыйны/афарбоўка, шліфавальная галоўка (кантактная валік, шліфавальны пояс, механізм ваганняў), сістэма ўздыму, блок здабычы пылу.
 |
I. Фізічныя і матэрыяльныя характарыстыкі таполі |
Таполя драўніны (звычайна спасылаецца на такія гатункі, як італьянская таполя або хуткарослы тапор), як звычайная хуткарослая мяккая лісцяная дрэва, валодае наступнымі выразнымі характарыстыкамі:
1. Хуткі рост, аднаўляльны рэсурс: Таполя-гэта тыповы хуткарослы від дрэў з кароткім перыядам кручэння (часта 5-8 гадоў для прамысловага выкарыстання), што дазваляе хутка забяспечыць рэсурсы дрэва і моцную ўстойлівасць.
2. Мяккая тэкстура, лёгкая апрацоўка: Таполя мае адносна нізкую шчыльнасць, раўнамерную тэкстуру і параўнальна мяккая з сярэдняй даўжынёй валакна. Гэта прыводзіць да зніжэння спажывання энергіі падчас рэзкі, пілінга, здробнення і аддзялення валакна (перапрацоўкі) і выклікае менш зносу на інструментах.
3. Добрая якасць абалоніны: таполя з драўляных валокнаў маюць тонкія клеткавыя сценкі і вялікія прасветы, з сярэдняй даўжынёй валакна і прапорцыяй. Пасля ўдакладнення валокны лёгка аддзяляюцца і падтрымліваюць добрую марфалогію, праяўляючы выдатныя перапляценні ўласцівасцей, якія закладаюць аснову для атрымання дошак з аднастайнай структурай.
4. Лёгкі колер: Heartwood і Sapwood of Poplar не выразна адрозніваюцца; Яго колер вар'іруецца ад бледна-жаўтавата-белага да светла-карычневага колеру, раўнамерна лёгкі. Гэта робіць яго вельмі прыдатным для розных метадаў лячэння павярхоўнага ўпрыгожвання (напрыклад, шпону, друк, афарбоўка), забяспечваючы добрую каляровую ўзгодненасць у гатовай дошцы.
5. Умераная ўсаджванне, прымальная стабільнасць: Хоць яго цвёрдасць ніжэй, чым у цвёрдых парод, яе памерная ўстойлівасць пасля высыхання і апрацоўкі адносна добрай.
|
II. Асноўнае глабальнае паходжанне таполі |
Таполя дрэў шырока распаўсюджаны ў свеце, пры гэтым буйныя рэгіёны вытворчасці і плантацыі, у тым ліку:
1. Кітай: найбуйнейшая ў свеце краіна з пункту гледжання плантацыі таполі і апрацоўкі/выкарыстання таполі. Плантацыі ў асноўным сканцэнтраваны ва Усходнім Кітаі (Шаньдун, Цзянсу), Паўночны Кітай (Хэбэй, Хэнан), Цэнтральны Кітай (Хубэй, Хунань), а таксама паўднёвы ўсход Кітай і ўсходні паўночна -заходні Кітай (напрыклад, Сіньцзян). Клоны, такія як таполя I-214, шырока ўводзяцца і культывуюцца.
2. Еўропа: Еўрапейскі кантынент, асабліва Італія (з доўгай гісторыяй вырошчвання таполі), Францыя, Іспанія і Цэнтральныя і ўсходнія краіны (напрыклад, Венгрыя, Румынія), з'яўляюцца традыцыйнымі вытворцамі таполі.
3. Паўночная Амерыка: ЗША і Канада валодаюць багатымі прыроднымі тапорнымі рэсурсамі (напрыклад, усходне -бавоўнавуд, дрыготкай асінай), а таксама займаюцца вырошчваннем.
4. Іншыя рэгіёны : Такія краіны, як Türkiye, Iran, Chile і Argentina, таксама маюць значныя плантацыі таполі або натуральныя размеркаванні лесу.
|
Iii. Перавагі таполі як сыравіну для дошак MDF |
Выкарыстанне таполі ў якасці асноўнай сыравіны для вытворчасці MDF прапануе некалькі эканамічных і тэхнічных пераваг:
1 .
2. Выдатная апрацоўка: яго мяккая тэкстура палягчае чыпанне і ўдакладненне, зніжаючы спажыванне энергіі і знос абсталявання падчас вытворчасці, тым самым павышаючы эфектыўнасць.
3. Моцная сумяшчальнасць: яна вельмі падыходзіць для атрымання дошкі з абалонкай сярэдняй шчыльнасці (MDF) і нават з высокай шчыльнасцю (HDF), асабліва тонкімі дошкамі (напрыклад, 2-8 мм), якія патрабуюць высокай гладкасці паверхні. Яго светла-каляровыя валокны таксама палягчаюць вытворчасць лёгкіх або белых дошак.
4. Устойлівасць да навакольнага асяроддзя: маштабныя плантацыі забяспечваюць устойлівае харчаванне сыравіны, узгадняючы з сучаснымі патрабаваннямі прамысловасці для аховы навакольнага асяроддзя і ўстойлівага выкарыстання лясных рэсурсаў. Выкарыстанне хуткарослай таполі дапамагае знізіць ціск на высечку на прыродныя лясы.
5 .
|
IV. Характарыстыка дошак MDF, зробленых з таполі |
Дошкі MDF, вырабленыя з выкарыстаннем таполі ў якасці асноўнай сыравіны, дэманструюць наступныя характарыстыкі канчатковага прадукту:
1. Уніформа і тонкая ўнутраная структура: карысць ад добрага падзелу і перапляцення ўласцівасцей таполі, атрыманых дошак мае аднастайную ўнутраную структуру, свабодную ад дэфектаў, такіх як вузлы і чарвякі, з шчыльным перасекам.
2. Плоская і гладкая паверхня: паверхня дошкі надзвычай плоская і гладкая. Пасля шліфавання паверхня цудоўная, што робіць яе ідэальнай для глыбокай апрацоўкі, такіх як прамое афарбоўка, ламінаванне з ПВХ, нанясенне меламінавай фальгі, натуральнае шпону з дрэва і друк/пакрыццё. Гэта ідэальны субстрат для мэблі высокага класа і дзвярэй шафы.
3. Добрая гнуткасць: у параўнанні з некаторымі MDF з лісцяных парод, таполя MDF можа праявіць лепшую гнуткасць і ўстойлівасць да супастаўнай шчыльнасці, менш схільны да ломкага пералому.
4. Добрая ёмістасць для ўтрымання шрубы: раўнамерная ўнутраная структура дошкі забяспечвае добрую магутнасць утрымання для шруб і апаратных фітынгаў.
5. Кантрольныя экалагічныя характарыстыкі: З -за чыстага і адзінага сыравіны (у параўнанні са змешаным адходам), прасцей кантраляваць узровень фармальдэгіду выкіду гатовай платы, што палягчае выкананне жорсткіх экалагічных стандартаў (напрыклад, CARB P2, EPA TSCA Talk VI, E0/E1).
2-мм ультра-тонная дошка MDF-ідэальны выбар для многіх галін і прадуктаў, якія патрабуюць надзвычай высокай дакладнасці ў таўшчыні субстрата, дзякуючы выключнай плоскасці, гладкасці, гнуткасці і прастаты ў апрацоўцы.
|
I. Вытворчасць мэблі і ўпрыгожванне інтэр'еру |
Гэта асноўная вобласць прыкладання для 2 мм MDF, у першую чаргу выкарыстоўваецца ў якасці субстрата або падкладкі, а не для цягавых структур.
1. Ядро дзвярэй шафы: Шырока выкарыстоўваецца ў якасці асноўнага матэрыялу для ламінаваных дзвярэй (загорнутыя ў ПВХ дзверы) і абгорнутыя дзверы. Таўшчыня 2 мм ідэальна падыходзіць для адсарбацыі ПВХ-плёнак пад цяплом або для абкручвання працэсаў, ствараючы розныя стыльныя дзверы, якія маюць лёгкія і ўстойлівыя да асновы.
2. Панэлі для падкладкі мэблі: выкарыстоўваюцца ў якасці скрыні, спіны шафы і панэлі для ложка. Яго тонкі, але трывалы характар забяспечвае трываласць пры максімальнай эканоміі прасторы і матэрыяльных выдаткаў.
3. Дэкаратыўныя кампаненты: выкарыстоўваюцца для нестандартных дэкаратыўных элементаў на мэблі, такіх як аздабленне, крашы і інкрустаты.
4. Карыстальніцкая мэбля: выкарыстоўваецца ў якасці базавай дошкі для прымянення вініраў, меламінавых дакументаў, ламінатаў або металічных лістоў для стварэння стальніц, паліц і насценных панэляў.
|
II. Будаўніцтва і ўпрыгожванне інтэр'еру |
1. Упрыгожванне сцен: служыць субстратам для ашалёўкі і ашалёўкі. Яго паверхню можна пафарбаваць, шпалеруе або ламінавацца для гладкай плоскай аздаблення сцен.
2. Падвесныя столі: выкарыстоўваюцца для стварэння лёгкіх потолочных плітак, асабліва для праектаў, якія патрабуюць складаных формаў і ўзораў.
3. Раздзелы і дысплейныя дошкі: выкарыстоўваюцца ў якасці асновы для часовых інтэр'ераў або паўнацыянальных раздзелаў і дысплеяў сцен, палягчаючы шнуркі і ўстаўкі.
|
Iii. Упакоўка і культурная/творчая галіна |
1. Высокакласныя падарункавыя ўпакоўкі: выкарыстоўваецца для ўнутраных структур і знешніх ракавін прэміум-падарункавых скрынак, ювелірных футляраў, скрыні для гадзіннікаў і вінных скрынак. Дошка лёгка разразаецца на пэўныя формы, і яе паверхня падыходзіць для дробнай друку альбо падшэўкі з лямбай/скурай, павышаючы якасць прадукцыі.
2. Дысплейныя стэнды і мацаванні: выкарыстоўваюцца ў рознічных дысплеях і музеях для стварэння карыстацкіх стэндаў для дысплея прадуктаў або артэфактных мацаванняў, якія ацэньваюцца за яго працаздольнасць і адсутнасць аскепкаў у параўнанні з цвёрдым драўнінай.
3. Вытворчасць мадэлі: Ідэальны субстрат для архітэктурных мадэляў і мадэляў прамысловага дызайну, бо яе можна лёгка выразаць лазерам і выгравіраваць дробнымі дэталямі.
4. Канцылярскія прыналежнасці і шыльды: Выкарыстоўваецца для вырабу ў цвёрдай вокладцы, дошкі меню, шыльды і падкладкі дошкі.
|
IV. Іншыя прамысловыя прыкладанні |
1. Гучнагаварыцелі: могуць быць выкарыстаны для пабудовы шаф або задніх вечкаў для некаторых невялікіх дынамікаў ці твітэраў, дзе яго аднастайная шчыльнасць спрыяе гучанню.
2. DIY & Crafts: папулярны матэрыял сярод аматараў самастойных вырабаў, мастакоў і майстроў для стварэння фотаздымкаў, творчых палотнаў і рамёстваў.
Ключавыя перавагі Рэзюмэ:
Ультра-тонкі і гнуткі: можна сагнуцца да пэўнага радыусу, прыдатны для стварэння прадуктаў з выгнутымі паверхнямі.
Надзвычай гладкая паверхня: забяспечвае ідэальнае палатно для розных аздабленняў паверхні, не патрабуючы дадатковага тоўстага выраўноўвання.
Лёгкі і эканамічны: эканоміць матэрыял, памяншае вагу гатовай прадукцыі і зніжае выдаткі на лагістыку.
Лёгкі ў апрацоўцы: можна лёгка выразаць, выгравіраваць, прасвідраваць, ламінавацца і шпона.
Хто мы
Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Manufacturing Co., Ltd. Быў заснаваны ў 1983 годзе, спецыялізуецца на бесперапынных прэс -рашэннях больш за 40 гадоў.
Minghung - вядучая кампанія ў галіне машыны OSB & MDF. З дапамогай StrongFocus пры вытворчасці якаснай машыны мы спецыялізуемся на вытворчасці вытворчай лініі платы з сярэдняй шчыльнасці (MDF), высокай шчыльнасці, якую можна было б (HDF), дошкай часціц (PB), арыентаванымі на савет (OSB), шалёнай супер-моцнай дошкай часціц (LSB), платызаванай дошкай і ядзерным.
Мы не проста пастаўшчыкі абсталявання, але і вашы партнёры:
Комплексная падтрымка: забяспечце поўную працэдуру тэхнічнай падтрымкі ад планавання завода, усталявання абсталявання і ўвядзення ў эксплуатацыю, падрыхтоўкі аператара, да аптымізацыі вытворчых працэсаў.
Забеспячэнне якасці: абсталяванне вырабляецца з выкарыстаннем якасных матэрыялаў і кампанентаў, забяспечваючы трываласць і даўгавечнасць.
Service Service пасляпродаж: забяспечце падрабязныя інструкцыі па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні карыстальнікаў. Хутка адкажыце на патрэбы кліентаў і прапануйце своечасовую тэхнічную кансультацыю і падтрымку запасных запчастак.
Сардэчна запрашаем, звяжыцеся з намі для запытаў!
Калі вы зацікаўлены ў гэтай 2-міліметровай гнуткай вытворчай лініі таполі MDF альбо ў вас ёсць якія-небудзь іншыя патрэбы на панэлі на дрэваапрацоўцы, калі ласка, звяжыцеся з намі для больш падрабязных тэхнічных прапаноў і цытатаў.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
Гэтая вытворчая лінія спецыяльна распрацавана для задавальнення расце рынку попыту на тонкі, высокапрадукцыйны MDF. Апрацоўваючы тапольную драўніну, матэрыяльныя ўласцівасці якога для гэтай мэты добра падыходзяць, атрыманы тонкі MDF мае перавагі, такія як раўнамерная тэкстура, добрая сіла і гладкая паверхня, што робіць яго шырока прыдатным у вытворчасці мэблі, упрыгожвання, упакоўкі і іншых палёў. У лініі выкарыстоўваюцца тэхналогіі бесперапыннай ролікавай прэсы, пераадольваючы абмежаванні традыцыйных шматнацыянальных прэсаў пры вытворчасці дошак танчэй, чым 8 мм, што забяспечвае эфектыўную, бесперапынную і стабільную вытворчасць тонкіх дошак.
Асноўныя тэхнічныя параметры
Элемент параметра |
Тэхнічныя паказчыкі і характарыстыкі |
Тып прадукту |
Гнуткая тапонная дошка з шчыльнасцю сярэдняй шчыльнасці (MDF) |
Ацэнка штодзённай магутнасці |
150 кубічных метраў |
Вытворчая таўшчыня |
2 мм - 8 мм (засяродзьцеся на тонкіх дошках) |
Сумяшчальнасць сыравіны |
Таполя дрэва, галінкі і іншая драўняная драўніна дыяметра |
Асаблівасці вытворчай лініі |
Бесперапыннае націск на ролік, аўтаматызаваны кантроль, высокая эфектыўнасць, эканомія энергіі |
Кантроль якасці і інспекцыя |
Інтэрнэт-дэтэктар вільгаці (напрыклад, IMS-8B), прылада выяўлення металаў |
Аўтаматызацыя і інтэлект |
Цэнтральная сістэма электрычнага кіравання, кантроль ПК/ПЛК, патэнцыяльная падтрымка інтэграцыі MES |
I. Раздзел папярэдняй апрацоўкі сыравіны і падрыхтоўку абалоніны
Гэта адпраўная кропка вытворчасці, якая адказвае за пераўтварэнне сыравіны ў кваліфікаваныя смажаныя валокны.
Паток працэсу: падрыхтоўка чыпа → мыццё і скрынінг → аддзяленне валакна → Аднаўленне → Сушка валакна
II. Раздзел утварэння і папярэдняга націску
Гэты раздзел распаўсюджвае сухія валокны ў роўны дыванок і выконвае першапачатковую сціск, каб падрыхтаваць яго да гарачага націску.
Паток працэсу: утварэнне валакна → Папярэдняя адцісканне → Рэзка дываноў
Iii. Раздзел 'Гарачае націсканне' і 'Асноўная раздзел')
Гэта ядро вытворчай лініі, дзе кілімок вылечваецца і ўтвараецца пры высокай тэмпературы і ціску, вызначаючы канчатковыя фізічныя ўласцівасці дошкі.
Паток працэсу: перадача мата → бесперапыннае гарачае націсканне → Першапачатковае астуджэнне
IV. Раздзел пасля апрацоўкі і аздаблення
У гэтым раздзеле выконваецца дакладная апрацоўка на націснутай дошцы для дасягнення канчатковых памераў і якасці паверхні, неабходных рынку.
Паток працэсу: астуджэнне і кандыцыянаванне → Выразанне даўжыні → Абрэзка краю → Шліфаванне паверхні → Сартаванне і ўкладванне
1. Барабан
Прынцып працы: Выкарыстоўвае лятаючыя нажы, усталяваныя на хуткасным верціцца дыску, каб утварыць рэжучую пару з ложкам, сколы сырой драўніны, пліты і іншую драўняную сыравіну ў драўняныя чыпсы.
Асноўныя кампаненты: звышмоцная аснова, вялікі дыск нажа, лятаючы наж і нажом наж, падача, вылучаецца, вылучэнне, прывадная сістэма.
2. Дэфіратар (нафтаперапрацоўка)
Прынцып працы: папярэдне апрацаваныя драўняныя чыпсы распараюцца і змякчаюцца пад насычаным парам высокага ціску, а затым падаюць у разрыў паміж Millstone. Пад высокай тэмпературай і ціскам чыпсы аддзяляюцца на драўляныя валокны механічным дзеяннем разрыву сегментаў пласціны.
Асноўныя кампаненты: разагрэў Dogester, шрубавая кармушка, корпус нафтаперапрацоўкі з верціцца і нерухомымі пласцінамі, сістэма прывада асноўнага вала, прылада нанясення ціску.
3. Сушылка для валакна
Прынцып працы: выкарыстоўвае высокатэмпературны паветраны паток у якасці сушкі для прыпынення і транспарціроўкі вільготных валокнаў у рамках трубаправода альбо імгненна сушыўшы барабан, хутка выпараючы ўнутраную вільгаць для дасягнення неабходнага ўтрымання вільгаці.
Асноўныя кампаненты: перасыланне трубы (або барабан), награвальны прыбор (напрыклад, генератар гарачага газу), падача, цыклон -сепаратар, сістэма прафілактыкі агню.
4. Машына для фарміравання валакна
Прынцып працы: выкарыстоўвае механічныя кідальнікі або прынцыпы ціску паветра і вакууму для распаўсюджвання высушаных, раўнамерна і сіметрычна смажаныя валокны і сіметрычна на бесперапынна рухомы пояс, ствараючы раўнамерны дыванок з пэўнай шырынёй і пачатковай таўшчынёй.
Асноўныя кампаненты: утварэнне галоўкі (механічная або пнеўматычная), смеццевы кантэйнер, прыладу вымярэння, утварэнне рамяня, прывада.
5. Бесперапыннае папярэдняе націск
Прынцып працы: прымяняе пэўнае лінейнае ціск да пухнатага валакна праз адну або некалькі пар рулетаў для контр-рота, выконваючы першапачатковае сціск, каб выдаліць трохі паветра і павялічыць шчыльнасць дываноў, даючы яму дастатковую трываласць для транспарціроўкі і наступнай апрацоўкі.
Асноўныя кампаненты: кадр, верхнія/ніжнія рулоны націску, прылада рэгулявання ціску, канвеер.
6. Бесперапынная ролікавая прэса
Прынцып працы: дыванок праходзіць паміж сталёвым поясам і серыяй нагрэтых вялікіх ролікаў. Сталёвы пояс прыціскае кілімок да нагрэтых ролікаў. Карэкціруючы ролікавую тэмпературу, ціск і хуткасць лініі, кілімок награваецца і націскаецца ў бесперапынным дынамічным працэсе, завяршаючы рэакцыю затрымання смалы, утвараючы бесперапынную дошку.
Асноўныя кампаненты: нагрэты ролік, сталёвы пояс, нацяжны прыбор, сістэма ацяплення, рамка.
7. Дошка астуджэння Turner
Прынцып працы: Аддзяляйце высокатэмпературныя дошкі пасля націску адзін на адзін і перадае іх у шматпавярховую астуджальную стойку. Прымусовая канвекцыя прыхільнікаў дазваляе дошкам цалкам астыць у натуральным стане, ліквідуючы ўнутраны цеплавы стрэс і стабілізуючы памеры і ўласцівасці дошкі.
Асноўныя кампаненты: інфекцыйны ролікавы стол, прыладу пад'ёмнай дошкі, механізм павароту, шматпавярховую стойку для захоўвання, сістэму астуджэння паветранага выбуху, механізм разраду.
8. Крыжаваная і краёвая аздабленне піл
Прынцып працы: дошкі ўпершыню праходзяць праз падоўжныя краю пілы для абрэзкі абодвух бакоў да стандартнай шырыні; Затым прайдзіце праз перакрыжаваныя пілы для рэзкі, каб усталяваць даўжыню, нарэшце, атрымаўшы рэгулярныя прамавугольныя дошкі.
Асноўныя кампаненты: кадр, стол для канвеера, цыркулярная пілавая ляза, галава магутнасці, прыладу пад'ёмніка, сістэма памеру.
9. Шырокі пояс Шэйдэр
Прынцып працы: Дошка рухаецца праз машыну заражаным канвеерным поясам. Шматразовыя шліфавальныя галоўкі (грубая, дробная крупы) унутры машыны працуюць з высокай хуткасцю, каб пясчыць верхнюю і ніжнюю паверхню дошкі, выдаляючы загадзя выкрыты пласт і дакладна кантралюючы канчатковую таўшчыню, каб атрымаць гладкую і раўнамерную паверхню.
Асноўныя кампаненты: машынная база, інфекцыйны/афарбоўка, шліфавальная галоўка (кантактная валік, шліфавальны пояс, механізм ваганняў), сістэма ўздыму, блок здабычы пылу.
|
I. Фізічныя і матэрыяльныя характарыстыкі таполі |
Таполя драўніны (звычайна спасылаецца на такія гатункі, як італьянская таполя або хуткарослы тапор), як звычайная хуткарослая мяккая лісцяная дрэва, валодае наступнымі выразнымі характарыстыкамі:
1. Хуткі рост, аднаўляльны рэсурс: Таполя-гэта тыповы хуткарослы від дрэў з кароткім перыядам кручэння (часта 5-8 гадоў для прамысловага выкарыстання), што дазваляе хутка забяспечыць рэсурсы дрэва і моцную ўстойлівасць.
2. Мяккая тэкстура, лёгкая апрацоўка: Таполя мае адносна нізкую шчыльнасць, раўнамерную тэкстуру і параўнальна мяккая з сярэдняй даўжынёй валакна. Гэта прыводзіць да зніжэння спажывання энергіі падчас рэзкі, пілінга, здробнення і аддзялення валакна (перапрацоўкі) і выклікае менш зносу на інструментах.
3. Добрая якасць абалоніны: таполя з драўляных валокнаў маюць тонкія клеткавыя сценкі і вялікія прасветы, з сярэдняй даўжынёй валакна і прапорцыяй. Пасля ўдакладнення валокны лёгка аддзяляюцца і падтрымліваюць добрую марфалогію, праяўляючы выдатныя перапляценні ўласцівасцей, якія закладаюць аснову для атрымання дошак з аднастайнай структурай.
4. Лёгкі колер: Heartwood і Sapwood of Poplar не выразна адрозніваюцца; Яго колер вар'іруецца ад бледна-жаўтавата-белага да светла-карычневага колеру, раўнамерна лёгкі. Гэта робіць яго вельмі прыдатным для розных метадаў лячэння павярхоўнага ўпрыгожвання (напрыклад, шпону, друк, афарбоўка), забяспечваючы добрую каляровую ўзгодненасць у гатовай дошцы.
5. Умераная ўсаджванне, прымальная стабільнасць: Хоць яго цвёрдасць ніжэй, чым у цвёрдых парод, яе памерная ўстойлівасць пасля высыхання і апрацоўкі адносна добрай.
|
II. Асноўнае глабальнае паходжанне таполі |
Таполя дрэў шырока распаўсюджаны ў свеце, пры гэтым буйныя рэгіёны вытворчасці і плантацыі, у тым ліку:
1. Кітай: найбуйнейшая ў свеце краіна з пункту гледжання плантацыі таполі і апрацоўкі/выкарыстання таполі. Плантацыі ў асноўным сканцэнтраваны ва Усходнім Кітаі (Шаньдун, Цзянсу), Паўночны Кітай (Хэбэй, Хэнан), Цэнтральны Кітай (Хубэй, Хунань), а таксама паўднёвы ўсход Кітай і ўсходні паўночна -заходні Кітай (напрыклад, Сіньцзян). Клоны, такія як таполя I-214, шырока ўводзяцца і культывуюцца.
2. Еўропа: Еўрапейскі кантынент, асабліва Італія (з доўгай гісторыяй вырошчвання таполі), Францыя, Іспанія і Цэнтральныя і ўсходнія краіны (напрыклад, Венгрыя, Румынія), з'яўляюцца традыцыйнымі вытворцамі таполі.
3. Паўночная Амерыка: ЗША і Канада валодаюць багатымі прыроднымі тапорнымі рэсурсамі (напрыклад, усходне -бавоўнавуд, дрыготкай асінай), а таксама займаюцца вырошчваннем.
4. Іншыя рэгіёны : Такія краіны, як Türkiye, Iran, Chile і Argentina, таксама маюць значныя плантацыі таполі або натуральныя размеркаванні лесу.
|
Iii. Перавагі таполі як сыравіну для дошак MDF |
Выкарыстанне таполі ў якасці асноўнай сыравіны для вытворчасці MDF прапануе некалькі эканамічных і тэхнічных пераваг:
1 .
2. Выдатная апрацоўка: яго мяккая тэкстура палягчае чыпанне і ўдакладненне, зніжаючы спажыванне энергіі і знос абсталявання падчас вытворчасці, тым самым павышаючы эфектыўнасць.
3. Моцная сумяшчальнасць: яна вельмі падыходзіць для атрымання дошкі з абалонкай сярэдняй шчыльнасці (MDF) і нават з высокай шчыльнасцю (HDF), асабліва тонкімі дошкамі (напрыклад, 2-8 мм), якія патрабуюць высокай гладкасці паверхні. Яго светла-каляровыя валокны таксама палягчаюць вытворчасць лёгкіх або белых дошак.
4. Устойлівасць да навакольнага асяроддзя: маштабныя плантацыі забяспечваюць устойлівае харчаванне сыравіны, узгадняючы з сучаснымі патрабаваннямі прамысловасці для аховы навакольнага асяроддзя і ўстойлівага выкарыстання лясных рэсурсаў. Выкарыстанне хуткарослай таполі дапамагае знізіць ціск на высечку на прыродныя лясы.
5 .
|
IV. Характарыстыка дошак MDF, зробленых з таполі |
Дошкі MDF, вырабленыя з выкарыстаннем таполі ў якасці асноўнай сыравіны, дэманструюць наступныя характарыстыкі канчатковага прадукту:
1. Уніформа і тонкая ўнутраная структура: карысць ад добрага падзелу і перапляцення ўласцівасцей таполі, атрыманых дошак мае аднастайную ўнутраную структуру, свабодную ад дэфектаў, такіх як вузлы і чарвякі, з шчыльным перасекам.
2. Плоская і гладкая паверхня: паверхня дошкі надзвычай плоская і гладкая. Пасля шліфавання паверхня цудоўная, што робіць яе ідэальнай для глыбокай апрацоўкі, такіх як прамое афарбоўка, ламінаванне з ПВХ, нанясенне меламінавай фальгі, натуральнае шпону з дрэва і друк/пакрыццё. Гэта ідэальны субстрат для мэблі высокага класа і дзвярэй шафы.
3. Добрая гнуткасць: у параўнанні з некаторымі MDF з лісцяных парод, таполя MDF можа праявіць лепшую гнуткасць і ўстойлівасць да супастаўнай шчыльнасці, менш схільны да ломкага пералому.
4. Добрая ёмістасць для ўтрымання шрубы: раўнамерная ўнутраная структура дошкі забяспечвае добрую магутнасць утрымання для шруб і апаратных фітынгаў.
5. Кантрольныя экалагічныя характарыстыкі: З -за чыстага і адзінага сыравіны (у параўнанні са змешаным адходам), прасцей кантраляваць узровень фармальдэгіду выкіду гатовай платы, што палягчае выкананне жорсткіх экалагічных стандартаў (напрыклад, CARB P2, EPA TSCA Talk VI, E0/E1).
2-мм ультра-тонная дошка MDF-ідэальны выбар для многіх галін і прадуктаў, якія патрабуюць надзвычай высокай дакладнасці ў таўшчыні субстрата, дзякуючы выключнай плоскасці, гладкасці, гнуткасці і прастаты ў апрацоўцы.
|
I. Вытворчасць мэблі і ўпрыгожванне інтэр'еру |
Гэта асноўная вобласць прыкладання для 2 мм MDF, у першую чаргу выкарыстоўваецца ў якасці субстрата або падкладкі, а не для цягавых структур.
1. Ядро дзвярэй шафы: Шырока выкарыстоўваецца ў якасці асноўнага матэрыялу для ламінаваных дзвярэй (загорнутыя ў ПВХ дзверы) і абгорнутыя дзверы. Таўшчыня 2 мм ідэальна падыходзіць для адсарбацыі ПВХ-плёнак пад цяплом або для абкручвання працэсаў, ствараючы розныя стыльныя дзверы, якія маюць лёгкія і ўстойлівыя да асновы.
2. Панэлі для падкладкі мэблі: выкарыстоўваюцца ў якасці скрыні, спіны шафы і панэлі для ложка. Яго тонкі, але трывалы характар забяспечвае трываласць пры максімальнай эканоміі прасторы і матэрыяльных выдаткаў.
3. Дэкаратыўныя кампаненты: выкарыстоўваюцца для нестандартных дэкаратыўных элементаў на мэблі, такіх як аздабленне, крашы і інкрустаты.
4. Карыстальніцкая мэбля: выкарыстоўваецца ў якасці базавай дошкі для прымянення вініраў, меламінавых дакументаў, ламінатаў або металічных лістоў для стварэння стальніц, паліц і насценных панэляў.
|
II. Будаўніцтва і ўпрыгожванне інтэр'еру |
1. Упрыгожванне сцен: служыць субстратам для ашалёўкі і ашалёўкі. Яго паверхню можна пафарбаваць, шпалеруе або ламінавацца для гладкай плоскай аздаблення сцен.
2. Падвесныя столі: выкарыстоўваюцца для стварэння лёгкіх потолочных плітак, асабліва для праектаў, якія патрабуюць складаных формаў і ўзораў.
3. Раздзелы і дысплейныя дошкі: выкарыстоўваюцца ў якасці асновы для часовых інтэр'ераў або паўнацыянальных раздзелаў і дысплеяў сцен, палягчаючы шнуркі і ўстаўкі.
|
Iii. Упакоўка і культурная/творчая галіна |
1. Высокакласныя падарункавыя ўпакоўкі: выкарыстоўваецца для ўнутраных структур і знешніх ракавін прэміум-падарункавых скрынак, ювелірных футляраў, скрыні для гадзіннікаў і вінных скрынак. Дошка лёгка разразаецца на пэўныя формы, і яе паверхня падыходзіць для дробнай друку альбо падшэўкі з лямбай/скурай, павышаючы якасць прадукцыі.
2. Дысплейныя стэнды і мацаванні: выкарыстоўваюцца ў рознічных дысплеях і музеях для стварэння карыстацкіх стэндаў для дысплея прадуктаў або артэфактных мацаванняў, якія ацэньваюцца за яго працаздольнасць і адсутнасць аскепкаў у параўнанні з цвёрдым драўнінай.
3. Вытворчасць мадэлі: Ідэальны субстрат для архітэктурных мадэляў і мадэляў прамысловага дызайну, бо яе можна лёгка выразаць лазерам і выгравіраваць дробнымі дэталямі.
4. Канцылярскія прыналежнасці і шыльды: Выкарыстоўваецца для вырабу ў цвёрдай вокладцы, дошкі меню, шыльды і падкладкі дошкі.
|
IV. Іншыя прамысловыя прыкладанні |
1. Гучнагаварыцелі: могуць быць выкарыстаны для пабудовы шаф або задніх вечкаў для некаторых невялікіх дынамікаў ці твітэраў, дзе яго аднастайная шчыльнасць спрыяе гучанню.
2. DIY & Crafts: папулярны матэрыял сярод аматараў самастойных вырабаў, мастакоў і майстроў для стварэння фотаздымкаў, творчых палотнаў і рамёстваў.
Ключавыя перавагі Рэзюмэ:
Ультра-тонкі і гнуткі: можна сагнуцца да пэўнага радыусу, прыдатны для стварэння прадуктаў з выгнутымі паверхнямі.
Надзвычай гладкая паверхня: забяспечвае ідэальнае палатно для розных аздабленняў паверхні, не патрабуючы дадатковага тоўстага выраўноўвання.
Лёгкі і эканамічны: эканоміць матэрыял, памяншае вагу гатовай прадукцыі і зніжае выдаткі на лагістыку.
Лёгкі ў апрацоўцы: можна лёгка выразаць, выгравіраваць, прасвідраваць, ламінавацца і шпона.
Хто мы
Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Manufacturing Co., Ltd. Быў заснаваны ў 1983 годзе, спецыялізуецца на бесперапынных прэс -рашэннях больш за 40 гадоў.
Minghung - вядучая кампанія ў галіне машыны OSB & MDF. З дапамогай StrongFocus пры вытворчасці якаснай машыны мы спецыялізуемся на вытворчасці вытворчай лініі сярэдняй шчыльнасці (MDF), высокай шчытикатической дошцы (HDF), дошцы для часціц (PB), арыентаванай на савет (OSB), шматлікіх супер моцных дошкі часціц (LSB), платы з ламінаванай дошкай і яркі.
Мы не проста пастаўшчыкі абсталявання, але і вашы партнёры:
Комплексная падтрымка: забяспечце поўную працэдуру тэхнічнай падтрымкі ад планавання завода, усталявання абсталявання і ўвядзення ў эксплуатацыю, падрыхтоўкі аператара, да аптымізацыі вытворчых працэсаў.
Забеспячэнне якасці: абсталяванне вырабляецца з выкарыстаннем якасных матэрыялаў і кампанентаў, забяспечваючы трываласць і даўгавечнасць.
Service Service пасляпродаж: забяспечце падрабязныя інструкцыі па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні карыстальнікаў. Хутка адкажыце на патрэбы кліентаў і прапануйце своечасовую тэхнічную кансультацыю і падтрымку запасных запчастак.
Сардэчна запрашаем, звяжыцеся з намі для запытаў!
Калі вы зацікаўлены ў гэтай 2-міліметровай гнуткай вытворчай лініі таполі MDF альбо ў вас ёсць якія-небудзь іншыя патрэбы на панэлі на дрэваапрацоўцы, калі ласка, звяжыцеся з намі для больш падрабязных тэхнічных прапаноў і цытатаў.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
