| Наличност: | |
|---|---|
МЗ-ТЕЦ
MINGHUNG
Ⅰ. Основни спецификации на PB
Емисионен клас: Клас E2 (съвместим с EN 312, формалдехид ≤0,124 mg/m³)
Плътност: 650-700kg/m³ (структура с висока плътност осигурява здравина)
Стандартен размер: 1220 × 2440 mm (може да се персонализира до 2800 × 2070 mm)
Опции за дебелина: 8 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 25 мм, 30 мм, 40 мм (±0,2 мм толеранс)
Съдържание на влага: 5%-11% (изсушено в пещ за адаптивност към климата)
Ⅱ. Подробен производствен процес
1. Предварителна обработка на суровината
Раздробяване на дървесина: Барабанна дробилка (модел BX218) обработва бор/топола на 20-50 mm люспи
Пресяване: Триетажно вибрационно сито (8 mm/5 mm/3 mm отвори) с магнитен сепаратор
Подготовка на влакната: Предварително нагряване с пара (165 ℃, 0,8 MPa), последвано от дефибриране в рафинер с два диска
2. Нанасяне на смола и изсушаване
Адхезивна формула: UF смола (53% твърди вещества) + 1,2% восъчна емулсия
Смесване: Центробежна пулверизираща дюза нанася 8-10% смола (на база сухо тегло на влакната)
Пневматично сушене: триходова тръбна сушилня (вход 180 ℃, изход 70 ℃), влагата е намалена до 1,5%
3. Оформяне на мат
Степеново наслояване: Механичен звездообразен форматор създава 3-слойна структура (40% фина повърхност / 60% груба сърцевина)
Предварително пресоване: Непрекъснат лентов предкомпактор (линейно налягане 1200N/mm) до 130% целева дебелина
4. Горещо пресоване
Втвърдяване при високо налягане: преса с 8 отваряния (3000 тона сила, 205 ℃ плоча) с 3-степенно управление:
Етап 1: 2,8 MPa × 90 сек
Етап 2: 1,5 MPa × 60 сек
Етап 3: 0,8MPa освобождаване на налягането × 30 сек
Време на цикъл: 3 минути за 18 mm панел
5. Довършителни работи
Кондициониране: Принудително въздушно охлаждане до 45 ℃ + 48 часа равновесие при подреждане
Калибриране на шлайфане: шлайф с 4 глави (60/100/150/240 песъчинки) отстранява 0,3-0,5 mm/страна
Подстригване: CNC напречен трион (±0,5 mm точност) до 1220 × 2440 mm

Ⅲ. Производствено оборудване
1. Линия за рязане
Барабанна дробилка: 315kW, капацитет 25t/h
Вибриращ екран: 2000 × 6000 mm палуба, 8 mm амплитуда
дробилка
PB вибрационно сито
2. Система от смола
Реактор: 10m³ съд от неръждаема стомана, контрол на температурата ±1℃
Смесител: диспергатор с висока скорост на срязване (1200rpm)
Реактор
Машина за смесване
3. Натискане на линия
Air Former: 2600 мм ширина на формоване, ±5% точност на дозиране
Непрекъснато пресоване: 30 м линия за пресоване, скорост на затваряне 100 mm/s
машина за предпечат
машина за непрекъснато горещо пресоване
4. Оборудване за довършителни работи
Шлифовъчна машина с широка лента: 1350 мм работна ширина, 0,1-3 мм дълбочина на смилане
Трион за панели: Серво система за позициониране (±0,1 mm повторяемост)
шлайфмашина
Трион за панели
Ⅳ. Обяснен емисионен клас
1. Класификация (EN 312)
E0: Формалдехид ≤0,050 mg/m³
E1: Формалдехид ≤0,124 mg/m³
E2: Формалдехид ≤0,250 mg/m³
2. Дефиниция на степен E2
Метод на изпитване: 1m³ климатична камера (23 ℃, 45% RH)
Действителна стойност: ≤0,124 mg/m³ (отговаря на E1)
Приложение: Нехерметични мебели (изисква повърхностно уплътняване)
3. Контрол на емисиите
Модификация на смола: Съполимер на меламин-урея, формалдехид-акцептор
Пост-втвърдяване: 60 ℃ кондициониране за 72 часа
Ⅴ. Технология на производство
Суровини: Чист чипс от бор/топола с ≥85% съдържание на дървесина, без кора
Процес на пресоване: Трислойна градиентна структура (фина повърхност + груба сърцевина), непрекъсната линия за пресоване (налягане ≥3000 тона, 200°C+), сила на вътрешна връзка ≥0,45N/mm²
Повърхностно покритие: Двустранно шлайфане до Ra≤3.2μm гладкост, толеранс на плоскост <0.15mm/m²
Ⅵ. Предимства на производителността
Механична якост: MOR≥14MPa, MOE≥1800MPa, сила на задържане на винта≥1100N
Устойчивост на влага: набъбване на дебелината за 24 часа <10% (тестван цикъл V313)
Обработваемост: Съвместим с CNC фрезоване, кантиране, UV покритие и термично ламиниране
Стабилност: Коефициент на линейно разширение ≤0,3 mm/m (20-30°C, 45-70% RH)
Ⅶ. Приложения
Изработка на мебели: гардероби, библиотеки, рамки за легла
Търговски проекти: хотелски прегради, подпори за витрини, стелажи за търговия на дребно
Персонализирано обслужване: Прецизно рязане по чертежи, налично надграждане на клас E0
Кои сме ние
Основана през 1983 г., Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., е специализирана в непрекъснати пресови решения за повече от 40 години.
MINGHUNG е водеща компания в индустрията за машини за производство на OSB и MDF. Със силен фокус върху производството на висококачествени машини, ние сме специализирани в производството на пълната производствена линия от плочи от дървесни влакна със средна плътност (MDF), плочи от дървесни влакна с висока плътност (HDF), плочи от дървесни частици (PB), плочи от дървесни частици (OSB) и фурнировани супер здрави плочи от дървесни частици (LSB).

История на развитието
2007-2010 г
2007 - Нашата фабрика започна да произвежда пълните комплекти OSB、PB、MDF производствена линия.
2013
Създадена е Shandong Hungyou intelligent Equipment Industry ResearchCo..Ltd за изследвания и разработки на машини за шперплат и OSB、PB、MDF машини. Основната насока на изследването е да се реализира автоматизацията на машини за шперплат.
2015
Създадена Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd, фокусът върху развитието е започнал към Foreignmarket, за обслужване на повече чуждестранни клиенти.
2017
Нашата марка от висок клас -ShandongMinghung OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd е създадена, главно за чуждестранни клиенти, прави цялото планиране и проектиране на завода, постига цялостна автоматизация от висок клас.
2018
Нашата марка от висок клас -Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd е създадена, главно за чуждестранни клиенти, прави цялото планиране и проектиране на завода, постига цялостна автоматизация от висок клас.
2022
Отвъд
2024
Продължаваме да се придържаме към стратегията да станем глобални, да станем една световна марка.
ОПАКОВКА И ДОСТАВКА
Ние поддържаме дългосрочно сътрудничество с добре позната спедиторска компания и се придържаме към философията на клиента на първо място. Ние стриктно прилагаме процеса на проверка на качеството преди изпращане, за да гарантираме, че всяка партида продукти отговаря на международните стандарти за качество. Ние дълбоко разбираме, че висококачественото обслужване е крайъгълният камък за спечелването на доверието на клиентите и винаги създаваме стойност за клиентите с професионално и ефективно управление на веригата за доставки.






За повече информация, добре дошли, свържете се с нас, ние ще ви отговорим бързо и ще предложим работещи видеоклипове с вас.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Имейл: osbmdfmachinery@gmail.com