Anda di sini: Rumah / Produk / Lini Produksi Papan Partikel / Mesin Produksi Papan Partikel Terlengkap / Papan Partikel Furnitur Ekonomi / Chipboard 500000m³ Tingkat Tahunan E2

Mesin Pembentuk Tikar untuk Papan Partikel / Papan Chip Furnitur Ekonomi 500000m³ Tingkat Tahunan E2

Pra Tekan untuk Papan Partikel / Papan Chip

Pers Panas Berkelanjutan untuk Papan Partikel Furnitur Ekonomi 500000m³ Tingkat Tahunan E2

Rak Pengering Tahunan Papan Partikel / Chipboard 500000m³

Mesin Pengaduk Lem untuk Particle Board /Chipboard 500000m³ Tahunan

Papan Partikel / Chipboard Furnitur Ekonomi 500000m³ Tingkat Tahunan E2

Kami berspesialisasi dalam papan partikel kelas furnitur ekonomis dengan kapasitas produksi tahunan 500.000 m³, sesuai dengan standar emisi E2 internasional (emisi formaldehida ≤0,124mg/m³). Diproduksi dari serpihan kayu premium di bawah tekanan tinggi, papan kami memiliki kerataan permukaan yang luar biasa, siap untuk laminasi melamin/PVC. Keuntungan utamanya meliputi efisiensi biaya, ketahanan terhadap kelembapan yang unggul, dan kapasitas menahan beban yang tinggi. Ideal untuk furnitur panel, lemari, dan partisi kantor. Ukuran khusus (ketebalan 8-40mm) dan pesanan ekspor massal didukung.


Tersedianya:



Menanyakan Tambahkan ke Keranjang

Model:
MH-CHP
Merek:
MINGHUNG

Deskripsi Produk

Papan Partikel / Chipboard Furnitur Ekonomi 500000m³ Tingkat Tahunan E2

Ⅰ. Spesifikasi Inti PB

Kelas Emisi: Kelas E2 (sesuai EN 312, formaldehida ≤0.124mg/m³)

Kepadatan: 650-700kg/m³ (Struktur kepadatan tinggi memastikan kekuatan)

Ukuran Standar: 1220×2440mm (dapat disesuaikan hingga 2800×2070mm)

Pilihan Ketebalan: 8mm, 12mm, 15mm, 18mm, 25mm, 30mm, 40mm (toleransi ± 0,2mm)

Kadar Air: 5%-11% (dikeringkan dengan tungku untuk adaptasi iklim)

Ⅱ. Proses Produksi Terperinci

1. Perlakuan Awal Bahan Baku

Pemotongan Kayu: Pemotong drum (Model BX218) memproses pinus/poplar menjadi serpihan berukuran 20-50 mm

Penyaringan: Layar getar tiga dek (jala 8mm/5mm/3mm) dengan pemisah magnetik

Persiapan Serat: Pemanasan awal dengan uap (165℃, 0,8MPa) diikuti dengan defibrasi dalam pemurni cakram ganda

2. Aplikasi & Pengeringan Resin

Formulasi Perekat: Resin UF (53% padatan) + 1,2% emulsi lilin

Pencampuran: Nosel atomisasi sentrifugal menggunakan 8-10% resin (berdasarkan berat serat kering)

Pengeringan Pneumatik: Pengering pipa tiga jalur (saluran masuk 180℃, saluran keluar 70℃), kelembapan dikurangi hingga 1,5%

3. Formasi Tikar

Pelapisan Bertingkat: Pembentuk tipe bintang mekanis menciptakan struktur 3 lapis (40% permukaan halus / 60% inti kasar)

Pra-pengepresan: Pra-pemadat sabuk kontinu (tekanan saluran 1200N/mm) hingga ketebalan target 130%

4. Pengepresan Panas

Penyembuhan Tekanan Tinggi: Mesin press 8 bukaan (gaya 3000 ton, pelat 205℃) dengan kontrol 3 tahap:

Tahap 1: 2,8MPa × 90 detik

Tahap 2: 1,5MPa × 60 detik

Tahap 3: pelepasan tekanan 0,8MPa × 30 detik

Waktu Siklus: 3 menit per panel 18mm

5. Penyelesaian

Pengondisian: Pendinginan udara paksa hingga 45℃ + keseimbangan penumpukan 48 jam

Kalibrasi Pengamplasan: Sander 4 kepala (60/100/150/240 grit) menghilangkan 0,3-0,5 mm/sisi

Pemangkasan: Gergaji potong silang CNC (akurasi ± 0,5 mm) hingga 1220×2440 mm

PB生产流程图

Ⅲ. Peralatan Produksi

1. Garis Pemotongan

Drum Chipper:315kW, kapasitas 25t/jam

Layar Bergetar: dek 2000×6000mm, amplitudo 8mm

Proses Pemotongan Kayu Untuk Lini Produksi Papan Partikel

gembira

Layar getar PB

2. Sistem Resin

Reaktor: 10m³ bejana stainless steel, kontrol suhu ±1℃

Mixer: Penyebar geser tinggi (1200rpm)

Pembuatan Lem Panel Berbasis Kayu Berfokus pada MDI, UF, dan PF

Reaktor

MINGHUNG Sistem kontrol pengaduk lem untuk lini produksi papan partikel

Mesin pencampur

3. Garis Penekan

Air Mantan: lebar pembentukan 2600mm, akurasi dosis ±5%.

Tekan Terus Menerus: garis tekan 30m, kecepatan penutupan 100mm/s

Mesin Particleboard Air Mat Froming untuk Jalur Press Panas Berkelanjutan

mesin pra tekan

mesin press panas terus menerus

4. Peralatan Penyelesaian

Wide Belt Sander: lebar kerja 1350mm, kedalaman penggilingan 0,1-3mm

Panel Saw: Sistem penentuan posisi servo (pengulangan ± 0,1 mm)

sander

MINGHUNG PB OSB MDF Mesin Gergaji Pemangkasan Otomatis

Gergaji Panel

Ⅳ. Kelas Emisi Dijelaskan

1. Klasifikasi (EN 312)

E0: Formaldehida ≤0,050mg/m³

E1: Formaldehida ≤0,124mg/m³

E2: Formaldehida ≤0,250mg/m³

2. Definisi Kelas E2

Metode Tes: 1m³ ruang iklim (23℃, 45% RH)

Nilai Sebenarnya: ≤0.124mg/m³ (bertemu E1)

Aplikasi: Furnitur non-hermetis (membutuhkan penyegelan permukaan)

3. Pengendalian Emisi

Modifikasi Resin: Pemulung formaldehida kopolimer melamin-urea

Pasca-pengeringan: pengkondisian 60℃ selama 72 jam

Ⅴ. Teknologi Manufaktur

Bahan Baku: Keripik pinus/poplar murni dengan kandungan kayu ≥85%, bebas kulit kayu

Proses Pengepresan: Struktur gradien tiga lapis (permukaan halus + inti kasar), garis pengepresan kontinu (tekanan ≥3000 ton, 200°C+), kekuatan ikatan internal ≥0,45N/mm²

Permukaan Akhir: Pengamplasan dua sisi hingga kehalusan Ra≤3,2μm, toleransi kerataan <0,15mm/m²

Ⅵ. Keunggulan Kinerja

Kekuatan Mekanik: MOR≥14MPa, MOE≥1800MPa, kekuatan penahan sekrup≥1100N

Ketahanan Kelembapan: pembengkakan ketebalan 24 jam <10% (diuji siklus V313)

Kemampuan mesin: Kompatibel dengan perutean CNC, pita tepi, lapisan UV, dan laminasi termal

Stabilitas: Koefisien ekspansi linier ≤0,3 mm/m (20-30°C, 45-70% RH)

Ⅶ. Aplikasi

Pembuatan Furnitur: Lemari pakaian, rak buku, rangka tempat tidur

Proyek Komersial: Partisi hotel, alat peraga pajangan, rak ritel

Layanan Kustom: Pemotongan presisi sesuai gambar, tersedia peningkatan kelas E0

Siapa Kami

Didirikan pada tahun 1983, Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., mengkhususkan diri dalam solusi pers berkelanjutan selama lebih dari 40 tahun.

MINGHUNG adalah perusahaan terkemuka di industri mesin pembuat OSB&MDF. Dengan fokus yang kuat pada produksi mesin berkualitas tinggi, kami mengkhususkan diri dalam pembuatan lini produksi lengkap papan serat kepadatan menengah (MDF), papan serat kepadatan tinggi (HDF), papan partikel (PB), papan untai berorientasi (OSB) dan papan partikel super kuat Veneerable (LSB).

Mesin panel berbasis kayu Cina

Sejarah perkembangan

2007-2010

2007 -Pabrik kami mulai memproduksi set lengkap lini produksi OSB、PB、MDF.

2013

Shandong Hungyou Intelligent Equipment Industry ResearchCo..Ltd didirikan, untuk mesin kayu lapis dan penelitian dan pengembangan mesin OSB、PB、MDF. Arah penelitian utama adalah mewujudkan otomatisasi mesin Kayu Lapis.

2015

Linyi Ming Hung Trade Co, Ltd didirikan, fokus pengembangan telah mulai ke Pasar Luar Negeri, untuk melayani lebih banyak pelanggan asing.

2017

Merek kelas atas kami -ShandongMinghung OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd didirikan, terutama untuk pelanggan asing membuat perencanaan dan desain seluruh pabrik, mencapai otomatisasi kelas atas yang komprehensif.

2018

Merek kelas atas kami -Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd didirikan, terutama untuk pelanggan asing membuat perencanaan dan desain seluruh pabrik, mencapai otomatisasi kelas atas yang komprehensif.

2022

Bisnis luar negeri pabrik kami mencapai pertumbuhan yang signifikan, mengirimkan mesin ke berbagai negara, seperti Amerika, Meksiko, Kolombia, Rusia, Indonesia, Vietnam, Malaysia, Thailand, Mesir, Turki, Ukraina, Rumania, Portugal, Afrika, dan lainnya.

2024

Kami terus berpegang pada strategi mendunia, menjadi satu merek Dunia.

PENGEMASAN & PENGIRIMAN

Kami menjaga kerja sama jangka panjang dengan perusahaan pengiriman barang terkenal, dan mematuhi filosofi yang mengutamakan pelanggan. Kami secara ketat menerapkan proses pemeriksaan kualitas sebelum pengiriman untuk memastikan bahwa setiap batch produk memenuhi standar kualitas internasional. Kami sangat memahami bahwa layanan berkualitas tinggi adalah landasan untuk memenangkan kepercayaan pelanggan, dan kami selalu menciptakan nilai bagi pelanggan dengan manajemen rantai pasokan yang profesional dan efisien.

Mesin papan OSB untuk membuat SIP