МЗ-ТЕЦ
MINGHUNG
1. Основна дефиниция
Огнеупорната фазерна плоча е конструиран дървен продукт, обработен със забавители на горенето или системи с огнеустойчива смола, за да отговаря на националните/международните противопожарни стандарти. Основната му функция е да потиска разпространението на пламъка, да намалява отделянето на топлина и да минимизира токсичния дим по време на излагане на огън, като осигурява критично време за евакуация и пожарогасене.
2. Основни технически свойства
Собственост |
Изискване |
Забавяне на горенето |
Кислороден индекс (OI) ≥32% |
Контрол на разпространението на пламъка |
Индекс на разпространение на пламъка (FSI) ≤25 |
Ниска токсичност на дима |
Индекс на плътност на дима (SDI) ≤450 |
Пожарна цялост |
Няма проникване след 30 минути при 800 ℃ |
3. Огнеупорни механизми
Действие на газовата фаза: Забавителите освобождават инертни газове (N₂, CO₂) за разреждане на кислорода
Действие на кондензирана фаза: Образува набъбващ овъглен слой (напр. PN система) като топлинна бариера
Охлаждащ ефект: Разлагането на алуминиев хидроксид (ATH) абсорбира топлина (≈1000 J/g)
4. Класификация по пожароустойчивост
Стандартен |
Най-висок клас |
Критични критерии |
Типично приложение |
Китай GB 8624 |
A2 (незапалим) |
Обща топлинна стойност ≤3MJ/kg |
Метро/болнични ядра |
EU EN 13501 |
B-s1,d0 |
FSI≤20, SDI≤50 |
Търговски тавани |
US ASTM E84 |
клас А |
FSI≤25, SDI≤450 |
Морски/центрове за данни |
5. срещу стандартен фибран
Параметър |
Огнеупорна фазерна плоскост |
Стандартен фазер |
Забавено съдържание |
12-18% от теглото на влакната |
0 |
Скорост на отделяне на топлина |
≤65kW/m² (конусен калориметър) |
≥150kW/m² |
Овъглени остатъци |
Плътен овъглен слой (≥60% маса) |
Пепел (≤10% маса) |
Формалдехид |
≤0,05 mg/m³ (стабилен при висока температура) |
≤0,1 mg/m³ |
1. Обработка на суровини
Нарязване на дървесина: Обелени трупи (бор/евкалипт), нарязани на 20-30 мм стърготини, с метални детектори, премахващи примесите
Обработка на пара: Чипсът се готви на наситена пара при 170 ℃ за 3-5 минути, за да омекне лигнина
2. Подготовка на фибрите
Дефибриране: Омекотени чипове, подавани в рафинер с два диска под налягане от 1,2 MPa за отделяне на влакна (дължина 0,8-1,2 mm)
Сушене на влакна: Мокри влакна, изсушени в триходова ротационна сушилня (вход 280 ℃/изход 75 ℃), съдържание на влага намалено до 8-10%
3. Обработка за забавяне на горенето (основна стъпка)
Ретардантно смесване: Сухи влакна, смесени с фосфорно-азотно съединение забавител (напр. APP) във високоскоростен блендер
Дозировка: 12-15% от теглото на изсушените в пещ фибри
Температура на смесване: 45-50 ℃ (предотвратяване на предварителното втвърдяване на смолата)
Приложение на смола:
Тип смола: Модифициран меламин-урея-формалдехид (MUF)
Разход: 9-11% (включва 1,5% NH₄Cl втвърдител)
Метод: Атомизирано пръскане, покритие на повърхността на влакната ≥95%
4. Оформяне на матове и предварително пресоване
Формоване: Машината за формоване с въздушен филц създава слоеста подложка с отклонение в плътността ≤±1,5%
Предварително пресоване: Непрекъснатата предварителна преса с лента уплътнява до 120% целева дебелина при 0,8-1,2MPa
5. Горещо пресоване
Температура: 195-205 ℃ (загрява се чрез циркулация на термично масло)
Профил на налягането:
Натиснете Zone |
Налягане (MPa) |
Време(а) |
функция |
Вход |
35 | 15 | Бързо уплътняване |
Среден |
18 | 60 | Втвърдяване на смола + забавена реакция |
Изход |
5 | 15 | Облекчаване на стреса |
Общо време за пресоване: 90-110 секунди (бързо пренасяне на топлина за 3 mm тънък картон)
6. Постобработка
Охлаждане: Ролковият охладител намалява температурата под 40 ℃ (предотвратява изкривяването)
Рязане: Високоскоростно напречно/подстригващо рязане срязва до 1220x2440 mm (диагонална грешка ≤2 mm)
Шлайфане: Шмиргел с 6 глави калибрира двете страни (P80→P180 песъчинки), толеранс на дебелината ±0,15 mm
Тип оборудване |
Модел/спец |
Непрекъснато натискане |
CPS 8-отвор с дължина 38м |
Сушилня за фибри |
Триходов ротационен φ4.2x24m |
Машина за формоване |
SWD-9 Air-felt Head ±1% отклонение |
Ретардантно дозиране |
Gravimix GMS-300 ±0,5% съгл |
Шлифовъчна линия |
6-глави + CCD монитор за дебелина |
непрекъсната гореща преса
машина за сушене на влакна
машина за формоване
шлайфмашина
Физически свойства:
Плътност: 850-880kg/m³ (тествано)
MOR: ≥45MPa (EN 310)
Степен на пожар: ASTM E84 клас A (FSI=20, SDI=300)
Еко-стандарти:
Формалдехид: ≤0,03 mg/m³ (EN717-1 E0)
VOC емисии: GREENGUARD Gold сертифициран
Подобрена пожароустойчивост: Неорганичните забавители образуват бариера срещу овъгляване при 800 ℃ (30 минути пожароустойчивост)
Гаранция за капацитет: 150m³/ден = 16 800 платки, оборудване OEE ≥92%
Ефективност на разходите: 30% спестяване на материали + 40% намаление на пространството за транспортиране
Индустрия |
Случай на употреба |
Предложение за ключова стойност |
Корабостроене |
Противопожарна преграда/таван клас А |
IMO FTPC част 5 сертифициран |
Центрове за данни |
Противопожарна облицовка на сървърния шкаф |
Забавител на горенето + третиран с ESD |
Железопътен транзит |
Преградни панели за високоскоростен влак |
Лек (6,5 kg/m²) |
Военни съоръжения |
Устойчива на взрив стенна сърцевина |
Поглъщане на удар ≥15kJ/m² |
Не се колебайте! Запитвайте сега и се насладете на бърза реакция (24/7 поддръжка)!
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Имейл: osbmdfmachinery@gmail.com
1. Основна дефиниция
Огнеупорната фазерна плоча е конструиран дървен продукт, обработен със забавители на горенето или системи с огнеустойчива смола, за да отговаря на националните/международните противопожарни стандарти. Основната му функция е да потиска разпространението на пламъка, да намалява отделянето на топлина и да минимизира токсичния дим по време на излагане на огън, като осигурява критично време за евакуация и пожарогасене.
2. Основни технически свойства
Собственост |
Изискване |
Забавяне на горенето |
Кислороден индекс (OI) ≥32% |
Контрол на разпространението на пламъка |
Индекс на разпространение на пламъка (FSI) ≤25 |
Ниска токсичност на дима |
Индекс на плътност на дима (SDI) ≤450 |
Пожарна цялост |
Няма проникване след 30 минути при 800 ℃ |
3. Огнеупорни механизми
Действие на газовата фаза: Забавителите освобождават инертни газове (N₂, CO₂) за разреждане на кислорода
Действие на кондензирана фаза: Образува набъбващ овъглен слой (напр. PN система) като топлинна бариера
Охлаждащ ефект: Разлагането на алуминиев хидроксид (ATH) абсорбира топлина (≈1000 J/g)
4. Класификация по пожароустойчивост
Стандартен |
Най-висок клас |
Критични критерии |
Типично приложение |
Китай GB 8624 |
A2 (незапалим) |
Обща топлинна стойност ≤3MJ/kg |
Метро/болнични ядра |
EU EN 13501 |
B-s1,d0 |
FSI≤20, SDI≤50 |
Търговски тавани |
US ASTM E84 |
клас А |
FSI≤25, SDI≤450 |
Морски/центрове за данни |
5. срещу стандартен фибран
Параметър |
Огнеупорна фазерна плоскост |
Стандартен фазер |
Забавено съдържание |
12-18% от теглото на влакната |
0 |
Скорост на отделяне на топлина |
≤65kW/m² (конусен калориметър) |
≥150kW/m² |
Овъглени остатъци |
Плътен овъглен слой (≥60% маса) |
Пепел (≤10% маса) |
Формалдехид |
≤0,05 mg/m³ (стабилен при висока температура) |
≤0,1 mg/m³ |
1. Обработка на суровини
Нарязване на дървесина: Обелени трупи (бор/евкалипт), нарязани на 20-30 мм стърготини, с метални детектори, премахващи примесите
Обработка на пара: Чипсът се готви на наситена пара при 170 ℃ за 3-5 минути, за да омекне лигнина
2. Подготовка на фибрите
Дефибриране: Омекотени чипове, подавани в рафинер с два диска под налягане от 1,2 MPa за отделяне на влакна (дължина 0,8-1,2 mm)
Сушене на влакна: Мокри влакна, изсушени в триходова ротационна сушилня (вход 280 ℃/изход 75 ℃), съдържание на влага намалено до 8-10%
3. Обработка за забавяне на горенето (основна стъпка)
Ретардантно смесване: Сухи влакна, смесени с фосфорно-азотно съединение забавител (напр. APP) във високоскоростен блендер
Дозировка: 12-15% от теглото на изсушените в пещ фибри
Температура на смесване: 45-50 ℃ (предотвратяване на предварителното втвърдяване на смолата)
Приложение на смола:
Тип смола: Модифициран меламин-урея-формалдехид (MUF)
Разход: 9-11% (включва 1,5% NH₄Cl втвърдител)
Метод: Атомизирано пръскане, покритие на повърхността на влакната ≥95%
4. Оформяне на матове и предварително пресоване
Формоване: Машината за формоване с въздушен филц създава слоеста подложка с отклонение в плътността ≤±1,5%
Предварително пресоване: Непрекъснатата предварителна преса с лента уплътнява до 120% целева дебелина при 0,8-1,2MPa
5. Горещо пресоване
Температура: 195-205 ℃ (загрява се чрез циркулация на термично масло)
Профил на налягането:
Натиснете Zone |
Налягане (MPa) |
Време(а) |
функция |
Вход |
35 | 15 | Бързо уплътняване |
Среден |
18 | 60 | Втвърдяване на смола + забавена реакция |
Изход |
5 | 15 | Облекчаване на стреса |
Общо време за пресоване: 90-110 секунди (бърз пренос на топлина за 3 mm тънък картон)
6. Постобработка
Охлаждане: Ролковият охладител намалява температурата под 40 ℃ (предотвратява изкривяването)
Рязане: Високоскоростно напречно/подстригващо рязане срязва до 1220x2440 mm (диагонална грешка ≤2 mm)
Шлайфане: Шмиргел с 6 глави калибрира двете страни (P80→P180 песъчинки), толеранс на дебелината ±0,15 mm
Тип оборудване |
Модел/спец |
Непрекъснато натискане |
CPS 8-отвор с дължина 38м |
Сушилня за фибри |
Триходов ротационен φ4.2x24m |
Машина за формоване |
SWD-9 Air-felt Head ±1% отклонение |
Ретардантно дозиране |
Gravimix GMS-300 ±0,5% съгл |
Шлифовъчна линия |
6-глави + CCD монитор за дебелина |
непрекъсната гореща преса
машина за сушене на влакна
машина за формоване
шлайфмашина
Физически свойства:
Плътност: 850-880kg/m³ (тествано)
MOR: ≥45MPa (EN 310)
Степен на пожар: ASTM E84 клас A (FSI=20, SDI=300)
Еко-стандарти:
Формалдехид: ≤0,03 mg/m³ (EN717-1 E0)
VOC емисии: GREENGUARD Gold сертифициран
Подобрена пожароустойчивост: Неорганичните забавители образуват бариера срещу овъгляване при 800 ℃ (30 минути пожароустойчивост)
Гаранция за капацитет: 150m³/ден = 16 800 платки, оборудване OEE ≥92%
Ефективност на разходите: 30% спестяване на материали + 40% намаление на пространството за транспортиране
Индустрия |
Случай на употреба |
Предложение за ключова стойност |
Корабостроене |
Противопожарна преграда/таван клас А |
IMO FTPC част 5 сертифициран |
Центрове за данни |
Противопожарна облицовка на сървърния шкаф |
Забавител на горенето + третиран с ESD |
Железопътен транзит |
Преградни панели за високоскоростен влак |
Лек (6,5 kg/m²) |
Военни съоръжения |
Устойчива на взрив стенна сърцевина |
Поглъщане на удар ≥15kJ/m² |
Не се колебайте! Запитвайте сега и се насладете на бърза реакция (24/7 поддръжка)!
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Имейл: osbmdfmachinery@gmail.com
