Вы находитесь здесь: Дом / Продукты / Линия по производству ДСП / Комплексные машины для производства ДСП / Мебель Эконом ДСП/ДСП 500000м⊃3; Годовой уровень E2

Машина для производства ковриков для экономичной мебели ДСП / ДСП 500000 м³, годовой уровень E2

Непрерывный горячий пресс для производства ДСП эконом-класса 500 000 м³, годовой уровень E2

ДСП/ДСП 500000м³ Ежегодная сушильная стойка

Эконом Мебель ДСП/ДСП 500000м⊃3; Годовой уровень E2

Мы специализируемся на производстве экономичных мебельных ДСП с годовой производственной мощностью 500 000 м⊃3;, соответствующих международным стандартам выбросов E2 (выбросы формальдегида ≤0,124 мг/м⊃3;). Наши плиты, изготовленные из высококачественной древесной щепы под высоким давлением, имеют исключительную плоскостность поверхности и готовы к ламинированию меламином/ПВХ. К основным преимуществам относятся экономическая эффективность, превосходная влагостойкость и высокая несущая способность. Идеально подходит для панельной мебели, шкафов и офисных перегородок. Поддерживаются нестандартные размеры (толщина 8–40 мм) и оптовые экспортные заказы.


Доступность:



Запросить Добавить в корзину

Модель:
МХ-ТЭЦ
Бренд:
МИНХУН

Описание продукта

Эконом Мебель ДСП/ДСП 500000м⊃3; Годовой уровень E2

Ⅰ. Основные характеристики PB

Класс выбросов: класс E2 (соответствует EN 312, формальдегид ≤0,124 мг/м⊃3;)

Плотность: 650-700кг/м⊃3; (структура высокой плотности обеспечивает прочность)

Стандартный размер: 1220×2440 мм (настраивается до 2800×2070 мм)

Варианты толщины: 8 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 25 мм, 30 мм, 40 мм (допуск ±0,2 мм).

Содержание влаги: 5–11 % (высушенный в печи для адаптации к климату)

Ⅱ. Подробный производственный процесс

1. Предварительная обработка сырья

Измельчение древесины: барабанная дробилка (модель BX218) перерабатывает сосну/тополь на стружки размером 20–50 мм.

Просеивание: Трехдековое вибрационное сито (ячейка 8 мм/5 мм/3 мм) с магнитным сепаратором.

Подготовка волокна: предварительный нагрев паром (165 ℃, 0,8 МПа) с последующим разделением на волокна в двухдисковом рафинере.

2. Нанесение и сушка смолы

Состав клея: УФ-смола (53 % сухих веществ) + 1,2 % восковой эмульсии.

Смешивание: центробежное распыляющее сопло наносит 8-10% смолы (в расчете на массу сухого волокна).

Пневматическая сушка: трехходовая сушилка для труб (вход 180 ℃, выход 70 ℃), влажность снижается до 1,5%.

3. Формирование коврика

Ступенчатое наслоение: механический звездообразный формирователь создает трехслойную структуру (40% тонкая поверхность / 60% грубая сердцевина)

Предварительное прессование: предварительный уплотнитель с непрерывной лентой (линейное давление 1200 Н/мм) до заданной толщины 130%.

4. Горячее прессование

Отверждение под высоким давлением: пресс с 8 отверстиями (усилие 3000 тонн, плита 205 ℃) с 3-ступенчатым контролем:

Этап 1: 2,8 МПа × 90 с.

Этап 2: 1,5 МПа × 60 с.

Этап 3: сброс давления 0,8 МПа × 30 с.

Время цикла: 3 минуты на панель толщиной 18 мм.

5. Отделка

Кондиционирование: принудительное воздушное охлаждение до 45 ℃ + уравновешивание штабелирования в течение 48 часов.

Калибровка шлифования: шлифовальная машина с четырьмя головками (зернистость 60/100/150/240) удаляет 0,3-0,5 мм с каждой стороны.

Обрезка: торцовочная пила с ЧПУ (точность ±0,5 мм) до 1220×2440 мм.

PB в роли главного героя

Ⅲ. Производственное оборудование

1. Линия дробления

Барабанная измельчитель: 315 кВт, производительность 25 т/ч.

Вибросито: дека 2000×6000 мм, амплитуда 8 мм.

Процесс измельчения древесины для линии по производству ДСП

измельчитель

Вибросито ПБ

2. Система смолы

Реактор: 10м⊃3; Емкость из нержавеющей стали, контроль температуры ±1 ℃

Смеситель: Диспергатор с высоким сдвиговым усилием (1200 об/мин)

Подготовка клея для панелей на древесной основе с упором на MDI, UF и PF

Реактор

MINGHUNG Система управления клеемешателем для линии по производству ДСП

Смесительная машина

3. Прессовая линия

Воздухообразователь: ширина формовки 2600 мм, точность дозирования ±5%.

Непрерывный пресс: линия прессования 30 м, скорость закрытия 100 мм/с.

Машина для производства ковриков из ДСП для линии непрерывного горячего прессования

машина для предварительного прессования

машина непрерывного горячего прессования

4. Отделочное оборудование

Широколенточная шлифовальная машина: рабочая ширина 1350 мм, глубина шлифования 0,1–3 мм.

Панельная пила: Сервосистема позиционирования (повторяемость ±0,1 мм)

шлифовальная машина

MINGHUNG PB OSB MDF Автоматический торцевой станок

Панельная пила

Ⅳ. Объяснение класса излучения

1. Классификация (EN 312)

E0: Формальдегид ≤0,050 мг/м⊃3;

E1: Формальдегид ≤0,124 мг/м⊃3;

E2: Формальдегид ≤0,250 мг/м⊃3;

2. Определение класса E2

Метод испытания: 1м⊃3; климатическая камера (23℃, относительная влажность 45%)

Фактическое значение: ≤0,124 мг/м⊃3; (соответствует E1)

Применение: Негерметичная мебель (требует герметизации поверхности).

3. Контроль выбросов

Модификация смолы: сополимер меламина и мочевины, поглотитель формальдегида.

Пост-отверждение: кондиционирование при 60 ℃ в течение 72 часов.

Ⅴ. Технология производства

Сырье: Чистая сосновая/топольная щепа с содержанием древесины ≥85%, без коры.

Процесс прессования: трехслойная градиентная структура (тонкая поверхность + грубая сердцевина), линия непрерывного прессования (давление ≥3000 тонн, 200°C+), внутренняя прочность сцепления ≥0,45 Н/мм⊃2;

Обработка поверхности: двустороннее шлифование до гладкости Ra≤3,2 мкм, допуск плоскостности <0,15 мм/м⊃2;

Ⅵ. Преимущества производительности

Механическая прочность: MOR≥14 МПа, MOE≥1800 МПа, удерживающая сила винта≥1100 Н.

Влагостойкость: набухание по толщине в течение 24 часов <10% (проверено циклом V313)

Обрабатываемость: Совместимость с фрезеровкой на станке с ЧПУ, кромкооблицовкой, УФ-покрытием и термическим ламинированием.

Стабильность: коэффициент линейного расширения ≤0,3 мм/м (20–30°C, относительная влажность 45–70 %).

Ⅶ. Приложения

Изготовление мебели: шкафы, книжные полки, каркасы кроватей.

Коммерческие проекты: гостиничные перегородки, витрины, стеллажи для розничной торговли.

Индивидуальное обслуживание: точная резка по чертежам, доступно повышение класса E0.

Кто мы

Основанная в 1983 году, компания Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co.,Ltd. уже более 40 лет специализируется на решениях для непрерывного прессования.

MINGHUNG — ведущая компания в производстве оборудования для производства OSB и MDF. Уделяя особое внимание производству высококачественного оборудования, мы специализируемся на производстве полной производственной линии древесноволокнистых плит средней плотности (MDF), древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF), древесностружечных плит (PB), ориентированно-стружечных плит (OSB) и сверхпрочных древесностружечных плит (LSB).

Китайское оборудование для производства древесных плит

История развития

2007-2010 гг.

2007 - Наш завод начал производство полных комплектов производственной линии OSB, PB, MDF.

2013

Основана компания Shandong Hungyou Intelligent Equipment Industry Research Co..Ltd для исследований и разработок оборудования для производства фанеры, OSB, PB, MDF. Основным направлением исследований является реализация автоматизации оборудования для производства фанеры.

2015

Создана компания Liany Ming Hung Trade Co., Ltd, основное внимание развитию стало уделяться внешнему рынку, чтобы обслуживать больше иностранных клиентов.

2017

Наш высококачественный бренд - ShandongMinghung OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd создан, в основном для иностранных клиентов, занимается планированием и проектированием всего завода, обеспечивает комплексную высокотехнологичную автоматизацию.

2018

Наш высококачественный бренд - Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd создан, в основном для иностранных клиентов, занимается планированием и проектированием всего завода, обеспечивает комплексную высокотехнологичную автоматизацию.

2022

Зарубежный бизнес нашей фабрики достиг значительного роста, машины поставлялись во многие страны, такие как Америка, Мексика, Колумбия, Россия, Индонезия, Вьетнам, Малайзия, Таиланд, Египет, Турция, Украина, Румыния, Португалия, Африка и другие.

2024

Мы продолжаем придерживаться стратегии выхода на глобальный уровень, чтобы стать одним мировым брендом.

УПАКОВКА И ДОСТАВКА

Мы поддерживаем долгосрочное сотрудничество с известной транспортно-экспедиторской компанией и придерживаемся философии «клиент – прежде всего». Мы строго соблюдаем процесс проверки качества перед отправкой, чтобы гарантировать, что каждая партия продукции соответствует международным стандартам качества. Мы глубоко понимаем, что высококачественное обслуживание является краеугольным камнем завоевания доверия клиентов, и мы всегда создаем ценность для клиентов с помощью профессионального и эффективного управления цепочкой поставок.

Станок для изготовления плит OSB для изготовления SIP