Ⅱ. Processus de production détaillé
1. Prétraitement des matières premières
Déchiqueteuse de bois : la déchiqueteuse à tambour (modèle BX218) transforme le pin/peuplier en flocons de 20 à 50 mm.
Criblage : Tamis vibrant à trois étages (maille 8 mm/5 mm/3 mm) avec séparateur magnétique
Préparation des fibres : préchauffage à la vapeur (165 ℃, 0,8 MPa) suivi d'un défibrage dans un raffineur à deux disques
2. Application et séchage de la résine
Formulation adhésive : résine UF (53 % de solides) + 1,2 % d'émulsion de cire
Mélange : la buse d'atomisation centrifuge applique 8 à 10 % de résine (sur la base du poids des fibres sèches)
Séchage pneumatique : séchoir à tuyaux à trois passages (entrée 180 ℃, sortie 70 ℃), humidité réduite à 1,5 %
3. Formation du tapis
Superposition graduée : le formeur mécanique de type étoile crée une structure à 3 couches (40 % de surface fine / 60 % de noyau grossier)
Pré-pressage : Pré-compacteur à bande continue (pression de ligne 1200N/mm) jusqu'à 130% d'épaisseur cible
4. Pressage à chaud
Durcissement haute pression : presse à 8 ouvertures (force de 3 000 tonnes, plateau de 205 ℃) avec contrôle en 3 étapes :
Étape 1 : 2,8 MPa × 90 s
Étape 2 : 1,5 MPa × 60 s
Étape 3 : relâchement de pression de 0,8 MPa × 30 secondes
Temps de cycle : 3 min par panneau de 18 mm
5. Finition
Conditionnement : Refroidissement par air pulsé jusqu'à 45℃ + équilibrage d'empilage 48h
Ponçage de calibrage : la ponceuse à 4 têtes (grain 60/100/150/240) enlève 0,3 à 0,5 mm/côté
Découpe : scie transversale CNC (précision de ± 0,5 mm) jusqu'à 1 220 × 2 440 mm
![PB产流程图]( "PB生产流程图")
Ⅲ. Équipement de production
1. Ligne de déchiquetage
Déchiqueteuse à tambour : 315 kW, capacité de 25 t/h
Crible vibrant : pont de 2000 × 6000 mm, amplitude de 8 mm
![Processus de déchiquetage de bois pour la chaîne de production de panneaux de particules]()
déchiqueteuse
![Système de tamis vibrant pour panneaux de particules]()
Crible vibrant PB
2. Système de résine
Réacteur : 10m⊃3 ; récipient en acier inoxydable, contrôle de température ± 1 ℃
Mélangeur : disperseur à haut cisaillement (1 200 tr/min)
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Réacteur
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Mélangeur
3. Ligne de pression
Air Former : largeur de formage de 2 600 mm, précision de dosage de ± 5 %
Presse continue : ligne de presse de 30 m, vitesse de fermeture de 100 mm/s
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machine de prépresse
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presse à chaud continue
4. Équipement de finition
Ponceuse à bande large : largeur de travail de 1 350 mm, profondeur de meulage de 0,1 à 3 mm
Scie à panneaux : système de positionnement servo (répétabilité de ±0,1 mm)
![Ponceuse pour panneaux de particules]()
ponceuse
![MINGHUNG PB OSB MDF Machine de sciage de coupe automatique]()
Scie à panneaux
Ⅳ. Classe d'émission expliquée
1. Classement (EN 312)
E0 : Formaldéhyde ≤0,050 mg/m⊃3 ;
E1 : Formaldéhyde ≤0,124 mg/m⊃3 ;
E2 : Formaldéhyde ≤0,250 mg/m⊃3 ;
2. Définition du niveau E2
Méthode d'essai : 1 m⊃3 ; chambre climatique (23℃, 45% HR)
Valeur réelle : ≤0,124 mg/m⊃3 ; (conforme à E1)
Application : Meubles non hermétiques (nécessite un scellement de surface)
3. Contrôle des émissions
Modification de la résine : piégeur de formaldéhyde en copolymère mélamine-urée
Post-durcissement : conditionnement à 60 ℃ pendant 72 heures
Ⅴ. Technologie de fabrication
Matières premières : copeaux de pin/peuplier purs avec ≥85 % de bois, sans écorce
Processus de pressage : structure de gradient à trois couches (surface fine + noyau grossier), ligne de presse continue (pression ≥3000 tonnes, 200°C+), force de liaison interne ≥0,45N/mm⊃2 ;
Finition de surface : ponçage double face jusqu'à une douceur Ra≤3,2 μm, tolérance de planéité <0,15 mm/m⊃2 ;
Ⅵ. Avantages en termes de performances
Résistance mécanique : MOR≥14MPa, MOE≥1800MPa, force de maintien des vis≥1100N
Résistance à l'humidité : gonflement d'épaisseur en 24 h < 10 % (testé selon le cycle V313)
Usinabilité : compatible avec le routage CNC, le placage de chants, le revêtement UV et le laminage thermique
Stabilité : Coefficient de dilatation linéaire ≤0,3 mm/m (20-30°C, 45-70 % HR)
Fabrication de meubles : armoires, étagères, cadres de lit
Projets commerciaux : cloisons d'hôtel, accessoires d'affichage, étagères de vente au détail
Service personnalisé : découpe de précision selon les dessins, mise à niveau de qualité E0 disponible
Fondée en 1983, Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., se spécialise dans les solutions de presse continue depuis plus de 40 ans.
MINGHUNG est une entreprise leader dans l'industrie des machines de fabrication d'OSB et de MDF. En nous concentrant fortement sur la production de machines de haute qualité, nous nous spécialisons dans la fabrication de la ligne de production complète de panneaux de fibres de densité moyenne (MDF), de panneaux de fibres de haute densité (HDF), de panneaux de particules (PB), de panneaux à copeaux orientés (OSB) et de panneaux de particules vénérables super résistants (LSB).
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Historique du développement
2007-2010
2007 -Notre usine a commencé à fabriquer les ensembles complets de lignes de production OSB、PB、MDF.
2013
Création de Shandong Hungyou intelligent Equipment Industry ResearchCo..Ltd, pour la recherche et le développement de machines à contreplaqué et de machines OSB、PB、MDF.
2015
Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd a été créée, l'accent a été mis sur le développement du marché étranger, pour servir davantage de clients étrangers.
2017
Notre marque haut de gamme -ShandongMinghung OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd créée, principalement pour les clients étrangers, fait la planification et la conception de l'ensemble de l'usine, réalise une automatisation haut de gamme complète.
2018
Notre marque haut de gamme -Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd établie, principalement pour les clients étrangers, réalise la planification et la conception de l'ensemble de l'usine et réalise une automatisation haut de gamme complète.
2022
Les activités à l'étranger de notre usine ont réalisé une croissance significative et ont expédié des machines dans de nombreux pays différents, comme l'Amérique, le Mexique, la Colombie, la Russie, l'Indonésie, le Vietnam, la Malaisie, la Thaïlande, l'Égypte, la Turquie, l'Ukraine, la Roumanie, le Portugal, l'Afrique et d'autres.
2024
Nous continuons d'adhérer à la stratégie de mondialisation pour devenir une marque mondiale.
Nous entretenons une coopération à long terme avec une société de transport de fret bien connue et adhérons à la philosophie axée sur le client. Nous mettons strictement en œuvre le processus d'inspection de qualité avant expédition pour garantir que chaque lot de produits répond aux normes de qualité internationales. Nous comprenons profondément qu'un service de haute qualité est la pierre angulaire de la confiance des clients et nous créons toujours de la valeur pour les clients avec une gestion professionnelle et efficace de la chaîne d'approvisionnement.
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Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter, nous vous répondrons rapidement et vous proposerons des vidéos de travail avec vous.
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E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
