Ви тут: додому / Продукти / Лінія виробництва ДСП / Укомплектовані машини для виробництва ДСП / Економ Меблі ДСП/ДСП 500000м⊃3; Річний рівень E2

Машина для формування килимів для економічних меблів ДСП/ДСП 500000 м³ Річний рівень E2

Безперервний гарячий прес для економічних меблів ДСП 500000 м³ Рівний рівень E2

ДСП/ДСП 500000 м³ Сушильна стійка на рік

Машина для змішування клею для ДСП/ДСП 500000 м³ на рік

Економічні меблі ДСП/ДСП 500000 м⊃3; Річний рівень E2

Ми спеціалізуємося на виробництві економічних меблевих деревно-стружкових плит із річною виробничою потужністю 500 000 м⊃3, що відповідає міжнародним стандартам викидів E2 (викиди формальдегіду ≤0,124 мг/м⊃3;). Виготовлені з першокласної деревної стружки під високим тиском, наші плити мають виняткову рівність поверхні, готові до ламінування меламіном/ПВХ. Основні переваги включають економічність, чудову вологостійкість і високу несучу здатність. Ідеально підходить для щитових меблів, шаф, офісних перегородок. Підтримуються нестандартні розміри (товщина 8-40 мм) і оптові експортні замовлення.


Наявність:



Запитуйте Додати в кошик

модель:
МЗ-ТЕЦ
Бренд:
MINGHUNG

Опис товару

Економічні меблі ДСП/ДСП 500000 м⊃3; Річний рівень E2

Ⅰ. Основні специфікації PB

Клас викидів: клас E2 (відповідає EN 312, формальдегід ≤0,124 мг/м⊃3;)

Щільність: 650-700 кг/м⊃3; (структура високої щільності забезпечує міцність)

Стандартний розмір: 1220 × 2440 мм (налаштовується до 2800 × 2070 мм)

Варіанти товщини: 8 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 25 мм, 30 мм, 40 мм (допуск ±0,2 мм)

Вміст вологи: 5%-11% (сушений у печі для адаптації до клімату)

Ⅱ. Детальний виробничий процес

1. Попередня обробка сировини

Подрібнення деревини: барабанний подрібнювач (модель BX218) переробляє сосну/тополю на лусочки розміром 20-50 мм.

Просіювання: триярусний вібраційний грохот (сітка 8 мм/5 мм/3 мм) з магнітним сепаратором

Підготовка волокна: попереднє нагрівання парою (165 ℃, 0,8 МПа) з подальшим розпушуванням у дводисковому рафінері

2. Нанесення та сушіння смоли

Склад адгезиву: UF смола (53% твердих речовин) + 1,2% воскова емульсія

Змішування: відцентрова розпилююча насадка наносить 8-10% смоли (від маси сухого волокна)

Пневматична сушка: триходова сушарка для труб (вхід 180 ℃, вихід 70 ℃), вологість знижена до 1,5%

3. Формування мату

Ступінь шарування: механічний зіркоподібний формувач створює 3-шарову структуру (40% тонкої поверхні / 60% грубої серцевини)

Попереднє пресування: безперервний пристрій попереднього ущільнення стрічки (линійний тиск 1200 Н/мм) до 130% цільової товщини

4. Гаряче пресування

Затвердіння під високим тиском: прес з 8 отворами (сила 3000 тонн, валик 205 ℃) з 3-ступеневим керуванням:

Етап 1: 2,8 МПа × 90 с

Етап 2: 1,5 МПа × 60 с

Етап 3: скидання тиску 0,8 МПа × 30 с

Тривалість циклу: 3 хв на панель 18 мм

5. Оздоблення

Кондиціонування: примусове повітряне охолодження до 45 ℃ + 48 годин урівноваження стека

Калібрувальне шліфування: 4-головкова шліфувальна машина (60/100/150/240 зернистість) видаляє 0,3-0,5 мм з боку

Обрізка: поперечна пила з ЧПУ (точність ±0,5 мм) до 1220×2440 мм

PB生产流程图

Ⅲ. Виробниче обладнання

1. Лінія рубання

Барабанний подрібнювач: 315 кВт, продуктивність 25 т/год

Вібросито: дека 2000 × 6000 мм, амплітуда 8 мм

Процес дроблення деревини для лінії виробництва ДСП

подрібнювач

Грохот вібраційний PB

2. Система смол

Реактор: 10м⊃3; посудина з нержавіючої сталі, контроль температури ±1 ℃

Змішувач: диспергатор із високим зсувом (1200 об/хв)

Приготування клею для панелей на основі деревини з упором на MDI, UF та PF

Реактор

MINGHUNG Система керування змішувачем клею для лінії виробництва ДСП

Змішувальна машина

3. Лінія пресування

Air Former: ширина формування 2600 мм, точність дозування ±5%.

Безперервний прес: 30-метрова прес-лінія, швидкість закриття 100 мм/с

Машина для формування повітряних килимків ДСП для безперервної лінії гарячого пресування

машина попереднього друку

машина безперервного гарячого пресування

4. Оздоблювальне обладнання

Шліфувальна машина з широкою стрічкою: робоча ширина 1350 мм, глибина шліфування 0,1-3 мм

Панельна пила: сервосистема позиціонування (повторюваність ±0,1 мм)

шліфувальна машина

MINGHUNG PB OSB MDF Автоматична пилка для торців

Панельна пила

Ⅳ. Пояснення класу викидів

1. Класифікація (EN 312)

E0: Формальдегід ≤0,050 мг/м⊃3;

E1: Формальдегід ≤0,124 мг/м⊃3;

E2: Формальдегід ≤0,250 мг/м⊃3;

2. Визначення оцінки E2

Метод випробування: 1m³ кліматична камера (23 ℃, 45% RH)

Фактичне значення: ≤0,124 мг/м⊃3; (відповідає E1)

Застосування: негерметичні меблі (вимагає ущільнення поверхні)

3. Контроль викидів

Модифікація смоли: поглинач формальдегіду сополімеру меламіну та сечовини

Постзатвердіння: кондиціонування при 60 ℃ протягом 72 годин

Ⅴ. Технологія виготовлення

Сировина: чиста соснова/тополева стружка з вмістом деревини ≥85%, без кори

Процес пресування: тришарова градієнтна структура (тонка поверхня + груба серцевина), безперервна лінія пресування (тиск ≥3000 тонн, 200°C+), міцність внутрішнього зв’язку ≥0,45 Н/мм⊃2;

Оздоблення поверхні: двостороннє шліфування до гладкості Ra≤3,2 мкм, допуск до площинності <0,15 мм/м⊃2;

Ⅵ. Переваги продуктивності

Механічна міцність: MOR≥14MPa, MOE≥1800MPa, сила утримання гвинта≥1100N

Стійкість до вологи: розбухання товщини протягом 24 годин <10% (випробувано циклом V313)

Оброблюваність: сумісний із фрезеруванням з ЧПК, кромкою, УФ-покриттям і термічним ламінуванням

Стабільність: Коефіцієнт лінійного розширення ≤0,3 мм/м (20-30°C, 45-70% RH)

Ⅶ. Додатки

Виготовлення меблів: Шафи, книжкові полиці, каркаси ліжок

Комерційні проекти: готельні перегородки, вітрини, роздрібні стелажі

Спеціальне обслуговування: точне різання за кресленнями, доступне оновлення класу E0

Хто ми

Компанія Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., заснована в 1983 році, спеціалізується на безперервних пресах вже понад 40 років.

MINGHUNG є провідною компанією в індустрії машин для виготовлення OSB і MDF. Зосереджуючись на виробництві високоякісного обладнання, ми спеціалізуємося на виробництві повної виробничої лінії ДВП середньої щільності (MDF), ДВП високої щільності (HDF), ДСП (PB), Орієнтовано-стружкової плити (OSB) і Надміцної деревно-стружкової плити для шпону (LSB).

Китайське деревообробне обладнання

Історія розвитку

2007-2010 роки

2007 - Наша фабрика почала виробляти повні набори OSB、PB、MDF виробничої лінії.

2013

Компанія Shandong Hungyou intelligent Equipment Industry ResearchCo..Ltd заснована для дослідження та розробки машин для фанери та OSB、PB、MDF. Основним напрямком досліджень є реалізація автоматизації машин для фанери.

2015

Створено Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd, розвиток якого зосереджено на зовнішньому ринку, щоб обслуговувати більше іноземних клієнтів.

2017

Наш бренд високого класу -ShandongMinghung OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd засновано, головним чином для іноземних клієнтів, планує та проектує весь завод, досягає комплексної високоякісної автоматизації.

2018

Наш бренд високого класу -Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd засновано, головним чином для іноземних клієнтів, планує та проектує весь завод, досягає комплексної високоякісної автоматизації.

2022

Закордонний бізнес нашої фабрики досяг значного зростання, поставляючи машини до багатьох країн, таких як Америка, Мексика, Колумбія, Росія, Індонезія, В’єтнам, Малайзія, Таїланд, Єгипет, Туреччина, Україна, Румунія, Португалія, Африка та інші.

2024

Ми продовжуємо дотримуватися стратегії виходу на глобальний рівень, щоб стати єдиним світовим брендом.

УПАКОВКА ТА ДОСТАВКА

Ми підтримуємо довгострокову співпрацю з відомою транспортно-експедиторською компанією та дотримуємося філософії клієнта на першому місці. Ми суворо виконуємо процес перевірки якості перед відправленням, щоб гарантувати, що кожна партія продукції відповідає міжнародним стандартам якості. Ми глибоко розуміємо, що високоякісний сервіс є наріжним каменем завоювання довіри клієнтів, і ми завжди створюємо цінність для клієнтів завдяки професійному та ефективному управлінню ланцюгом поставок.

Машина для виготовлення ОСБ плит СІП