মিংহুং
এই সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উচ্চ-গতির লাইন নিম্নলিখিত নির্দিষ্ট ধাপগুলির সাথে লগ থেকে সমাপ্ত প্লাইউড পর্যন্ত ক্রমাগত এবং স্বয়ংক্রিয় অপারেশন অর্জন করে:
1. লগ হ্যান্ডলিং বিভাগ:
ডিবার্কিং এবং কাটিং: লগগুলিকে একটি লগ আনস্ক্র্যাম্বলারের মাধ্যমে প্রোডাকশন লাইনে খাওয়ানো হয়, ছাল অপসারণের জন্য রোলার কনভেয়রদের দ্বারা একটি ডেবার্কারের কাছে পৌঁছে দেওয়া হয় এবং তারপরে প্রিসেট স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের ক্রসকাট করাতের মাধ্যমে অংশে কাটা হয়।
2. লগ থার্মাল ট্রিটমেন্ট:
কাটা লগ অংশগুলিকে চেইন পরিবাহক দ্বারা উত্তপ্ত এবং নরম করার জন্য একটি গরম জলের পুকুরে বা স্টিম ভ্যাটে পৌঁছে দেওয়া হয়, ভাল খোসা ছাড়ানোর জন্য প্রস্তুত করা হয়।
3. পিলিং এবং শুকানোর বিভাগ:
ব্যহ্যাবরণ পিলিং: নরম করা লগ অংশগুলিকে একটি উচ্চ-গতির লেদ দিয়ে খাওয়ানো হয়, যেখানে সেগুলিকে ঘোরানো হয় এবং ক্রমাগত ব্যহ্যাবরণ ফিতাতে খোসা দেওয়া হয়।
ব্যহ্যাবরণ ক্লিপিং এবং কনভেয়িং: খোসা ছাড়ানো ব্যহ্যাবরণ ফিতা একটি ক্লিপার দ্বারা দৈর্ঘ্য নির্ধারণের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্লিপ করা হয় এবং ভ্যাকুয়াম কাপ কনভেয়র বা বেল্ট কনভেয়রগুলির মাধ্যমে শুকানোর প্রক্রিয়ায় পরিবহন করা হয়।
ব্যহ্যাবরণ শুকানো: দ্রুত এবং অভিন্ন শুকানোর জন্য ভেজা ব্যহ্যাবরণ একটি মাল্টি-লেয়ার জাল বেল্ট ড্রায়ার বা রোলার ড্রায়ারে খাওয়ানো হয়, আর্দ্রতা কমিয়ে প্রয়োজনীয় মানদণ্ডে।
4. ব্যহ্যাবরণ প্রক্রিয়াকরণ এবং বিন্যাস বিভাগ:
ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং বাছাই: শুকনো ব্যহ্যাবরণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি দৃষ্টি পরিদর্শন সিস্টেম দ্বারা গ্রেড করা হয় যা ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে (যেমন, গিঁট, ফাটল)।
স্প্লাইসিং এবং প্যাচিং: সরু ব্যহ্যাবরণ শীট একটি স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইসার দ্বারা সম্পূর্ণ শীটে বিভক্ত করা হয়; ত্রুটিপূর্ণ ব্যহ্যাবরণ উপাদান ব্যবহার উন্নত করার জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাচিং মেশিন দ্বারা মেরামত করা হয়.
আঠালো এবং লেআপ: ব্যহ্যাবরণ শীট একটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত স্বয়ংক্রিয় আঠালো স্প্রেডার দ্বারা আঠালো দিয়ে সমানভাবে লেপা হয়। তারপরে, একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লে-আপ মেশিন আঠালো এবং আনলুড ব্যহ্যাবরণগুলিকে একটি মাদুর তৈরি করার জন্য নির্ধারিত সংখ্যা এবং কাঠামোর (যেমন, পপলার/ইউক্যালিপটাস মিশ্রণ) অনুযায়ী কঠোরভাবে স্ট্যাক করে। এই প্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয়, লে-আপ নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
5. প্রি-প্রেসিং এবং হট প্রেসিং বিভাগ:
কোল্ড প্রি-প্রেসিং: অ্যাসেম্বল করা মাদুরটি ঘরের তাপমাত্রায় প্রাথমিক চাপের জন্য প্রথমে একটি ঠান্ডা প্রি-প্রেসের মধ্যে প্রবেশ করে, যা গরম প্রেসে সহজে পরিবহনের জন্য স্তরগুলির মধ্যে প্রাথমিক বন্ধন প্রদান করে।
হট প্রেসিং কিউরিং: প্রি-প্রেসড ম্যাট স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি লোডিং মেশিন দ্বারা একটি অবিচ্ছিন্ন ফ্ল্যাট প্রেস বা একটি বড়-ফরম্যাট মাল্টি-ওপেনিং হট প্রেসে লোড হয়। উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে, আঠালো নিরাময় করে, শক্ত পাতলা পাতলা কাঠের মধ্যে ব্যহ্যাবরণ দৃঢ়ভাবে বন্ধন করে।
6. সমাপ্তি এবং প্যাকেজিং বিভাগ:
সাইজিং, স্যান্ডিং এবং ট্রিমিং: চাপা রুক্ষ প্যানেলটি প্রথমে একটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত ক্যালিব্রেটিং স্যান্ডারের মধ্য দিয়ে যায় যাতে স্যান্ডিং সমান বেধ এবং সমতলতা নিশ্চিত করা যায়। তারপর একটি প্যানেল করাত (ক্রস-কাট এবং প্রান্ত ট্রিমার) দ্বারা মাত্রাগুলি অর্ডার করার জন্য এটি সুনির্দিষ্টভাবে ছাঁটাই করা হয়।
গ্রেডিং এবং প্যাকেজিং: সমাপ্ত প্যানেলগুলি গুণমানের জন্য স্বয়ংক্রিয় গ্রেডিং সরঞ্জাম দ্বারা গ্রেড করা হয় এবং অবশেষে স্ট্যাক করা হয়, ফিল্ম করা হয় এবং একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং লাইন দ্বারা চূড়ান্ত পণ্যে প্যাকেজ করা হয়।
1. হাই-স্পিড লেদ: সরঞ্জামের একটি মূল অংশ। উচ্চ-স্পীড, স্থিতিশীল পিলিং, অভিন্ন ব্যহ্যাবরণ বেধ এবং উচ্চ ফলন নিশ্চিত করতে উচ্চ নির্ভুল সার্ভো নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে।
2. মেশ বেল্ট / রোলার ড্রায়ার: বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, উচ্চ তাপ দক্ষতা, দ্রুত এবং অভিন্ন শুকানোর কাজ করে, কার্যকরভাবে ব্যহ্যাবরণ চূড়ান্ত আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করে।
3. দৃষ্টি পরিদর্শন এবং স্বয়ংক্রিয় বাছাই ব্যবস্থা: উচ্চ-রেজোলিউশন ক্যামেরা এবং এআই অ্যালগরিদমগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যহ্যাবরণ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে এবং সেগুলিকে শ্রেণিবদ্ধ করতে, কায়িক শ্রম প্রতিস্থাপন, দক্ষতা এবং নির্ভুলতা উন্নত করতে সজ্জিত৷
4. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লেআপ মেশিন: উৎপাদন লাইন অটোমেশনের জন্য মূল সরঞ্জাম। রোবট বা ভ্যাকুয়াম কাপগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যহ্যাবরণ শীটগুলিকে বাছাই করে, কেন্দ্র করে এবং স্ট্যাক করে, অত্যন্ত উচ্চ দক্ষতার সাথে মানহীন অপারেশন সক্ষম করে এবং মানুষের ত্রুটি দূর করে।
5. ক্রমাগত ফ্ল্যাট প্রেস (কন্টিপ্রেস): উন্নত প্রযুক্তির প্রতিনিধিত্বকারী সরঞ্জামগুলির একটি মূল অংশ। মাদুরটি একটি ক্রমাগত চলমান ইস্পাত বেল্টের নীচে বিভিন্ন গরম এবং প্রেসিং জোনের মধ্য দিয়ে যায়, যা ক্রমাগত উত্পাদন সক্ষম করে। এর উত্পাদনশীলতা ঐতিহ্যগত মাল্টি-ওপেনিং প্রেসের তুলনায় অনেক বেশি, এবং পণ্যটির আরও অভিন্ন ঘনত্ব এবং স্থিতিশীল গুণমান রয়েছে।
6. স্বয়ংক্রিয় স্যান্ডিং এবং কাটিং লাইন: ক্যালিব্রেটিং স্যান্ডার্স এবং প্যানেল করাত (ক্রস-কাট এবং প্রান্ত ট্রিমার) একীভূত করে। স্বয়ংক্রিয় পজিশনিং, কনভেয়িং এবং প্রসেসিংয়ের জন্য পিএলসি কন্ট্রোলের মাধ্যমে পরিচালিত, সুনির্দিষ্ট সমাপ্ত পণ্যের মাত্রা এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে।
7. সেন্ট্রাল কন্ট্রোল সিস্টেম (PLC): সমগ্র উৎপাদন লাইনের 'মস্তিষ্ক'। শিল্প কম্পিউটার এবং টাচ-স্ক্রিন ইন্টারফেসের মাধ্যমে, এটি কেন্দ্রীয়ভাবে সমস্ত সরঞ্জামের জন্য অপারেটিং পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করে, উৎপাদন স্থিতি নিরীক্ষণ করে, ডেটা রেকর্ড করে এবং ত্রুটিগুলি নির্ণয় করে, বুদ্ধিমান উৎপাদন ব্যবস্থাপনা সক্ষম করে।
এই প্রোডাকশন লাইনে 'হাই-স্পিড' শব্দটি শুধুমাত্র একক সরঞ্জামের উচ্চ-গতির অপারেশনকে বোঝায় না। পরিবর্তে, এটি সমগ্র প্রক্রিয়ার সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ডোভেটেইলিং, মূল প্রক্রিয়াগুলিতে যুগান্তকারী দক্ষতা এবং বুদ্ধিমান ছন্দ নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে অর্জিত, লগ থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত সামগ্রিক উত্পাদন চক্রের সময় এবং বার্ষিক আউটপুটের সর্বাধিকীকরণকে নির্দেশ করে। এটি বিশেষভাবে নিম্নলিখিত দিকগুলিতে মূর্ত হয়:
1. উচ্চ-তাল ক্রমাগত উত্পাদন:
প্রোডাকশন লাইনটি একটি ক্রমাগত ফ্ল্যাট প্রেস ব্যবহার করে প্রথাগত মাঝে মাঝে মাল্টি-ওপেনিং হট প্রেসগুলি প্রতিস্থাপন করে। ম্যাট এন্ট্রি, গরম করা এবং চাপ দেওয়া থেকে প্যানেল প্রস্থান করার প্রক্রিয়াটি একটি নিরবচ্ছিন্ন, অবিরাম প্রক্রিয়া। এটি প্রথাগত প্রেসে লোডিং, টিপে এবং আনলোড করার জন্য প্রয়োজনীয় অপেক্ষার সময়কে দূর করে, এটিকে সামগ্রিক লাইনের গতি বৃদ্ধির জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক করে তোলে। এর ফিড গতি প্রতি মিনিটে কয়েক ডজন মিটারে পৌঁছাতে পারে।
2. মূল প্রক্রিয়াগুলির উচ্চ-দক্ষতা অপারেশন:
উচ্চ-গতির পিলিং: উচ্চ-শক্তি, নির্ভুল লেদগুলি খুব উচ্চ রৈখিক গতিতে কাজ করে, দ্রুত লগ সেগমেন্টগুলিকে ক্রমাগত ব্যহ্যাবরণ ফিতায় রূপান্তর করে, পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির জন্য একটি স্থিতিশীল এবং দক্ষ কাঁচামাল সরবরাহ প্রদান করে।
দ্রুত শুকানো: উচ্চ-কর্মক্ষমতা জাল বেল্ট বা রোলার ড্রায়ারের সাথে চমৎকার তাপ বিনিময় দক্ষতার সাথে সজ্জিত। এগুলি খুব অল্প সময়ের মধ্যে (কয়েক মিনিট) ভিজা ব্যহ্যাবরণের আর্দ্রতা উচ্চ স্তর থেকে প্রয়োজনীয় মান পর্যন্ত কমাতে পারে, যা ঐতিহ্যগত শুকানোর পদ্ধতির তুলনায় অনেক দ্রুত।
স্বয়ংক্রিয় বিন্যাস: সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লে-আপ মেশিন উচ্চ নির্ভুলতা এবং ছন্দের সাথে ব্যহ্যাবরণ শীট বাছাই, কেন্দ্রে এবং স্ট্যাক করতে রোবট বা উচ্চ-গতির ভ্যাকুয়াম কাপ ব্যবহার করে। একটি মাদুরের বিন্যাস সম্পূর্ণ করতে মাত্র কয়েক সেকেন্ড সময় লাগে, যা ম্যানুয়াল লে-আপের চেয়ে কয়েক ডজন গুণ বেশি দক্ষ এবং এটি 24/7 বাধা ছাড়াই কাজ করতে পারে।
3. বিরামহীন স্বয়ংক্রিয় ডোভেটেলিং:
উত্পাদন লাইন ইউনিটগুলির মধ্যে উপাদান স্থানান্তর উচ্চ-গতির পরিবাহক, উত্তোলক, আরজিভি (রেল-গাইডেড যান) বা রোবোটিক অস্ত্রের মাধ্যমে অর্জন করা হয়। প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে উপাদান স্থানান্তরের জন্য অপেক্ষার সময় প্রায় শূন্য, আধা-সমাপ্ত পণ্যের ব্যাকলগ এড়ানো এবং একটি মসৃণ এবং উচ্চ-গতির উত্পাদন প্রবাহ নিশ্চিত করা।
4. বুদ্ধিমান কন্ট্রোল সিস্টেম চালিত 'নরম উচ্চ-গতি':
সেন্ট্রাল কন্ট্রোল সিস্টেম (PLC) সমস্ত লাইন সরঞ্জামের সমন্বিত নিয়ন্ত্রণ এবং অপ্টিমাইজেশন সঞ্চালন করে। এটি রিয়েল-টাইমে প্রতিটি ডিভাইসের জন্য সর্বোত্তম অপারেটিং প্যারামিটারগুলি গণনা করে এবং সামঞ্জস্য করে, পূর্ববর্তী এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির ছন্দ মিলেছে তা নিশ্চিত করে৷ এটি যেকোন একক 环节 সম্পূর্ণ লাইনের গতি কমাতে বাধা দেয়, যার ফলে সিস্টেমিক উচ্চ গতি এবং দক্ষতা অর্জন করা যায়।
এই উৎপাদন লাইনের 'হাই-স্পিড' একটি সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ারিং পদ্ধতির মূর্ত প্রতীক। এটি অবিচ্ছিন্ন প্রেস প্রযুক্তি, অটোমেশন এবং রোবোটিক্স, দ্রুত শুকানোর প্রযুক্তি এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তিকে একীভূত করে, শেষ পর্যন্ত 80,000 ঘনমিটার উচ্চ বার্ষিক আউটপুট ক্ষমতা অর্জন করে। এর সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা ঐতিহ্যগত বিরতিমূলক উত্পাদন লাইনের তুলনায় বহুগুণ বেশি।
'80,000 কিউবিক মিটার বার্ষিক আউটপুট' এর মূল তথ্য শুধুমাত্র উৎপাদন ক্ষমতার প্রতিফলন নয় বরং উৎপাদন লাইনের প্রযুক্তিগত অগ্রগতি, কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ দক্ষতার ব্যাপক প্রমাণ।
এই উচ্চ দক্ষতার ক্ষমতা অর্জনের জন্য মূল সমর্থন:
1. অত্যন্ত উচ্চ উত্পাদন ছন্দ: উত্পাদন লাইন কোর একটি অবিচ্ছিন্ন ফ্ল্যাট প্রেস ব্যবহার করে খুব উচ্চ মাদুর ফিড গতি (20-40 মিটার / মিনিটে পৌঁছতে পারে), নিরবচ্ছিন্ন অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন সক্ষম করে। এটি প্রথাগত বিরতিহীন হট প্রেসের অন্তর্নিহিত অপেক্ষার সময়কে সম্পূর্ণরূপে দূর করে, উচ্চ বার্ষিক আউটপুট অর্জনের প্রাথমিক প্রযুক্তিগত গ্যারান্টি হিসাবে পরিবেশন করে।
2. চমৎকার সরঞ্জাম স্থিতিশীলতা এবং আপটাইম: সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য সরঞ্জাম উপাদান এবং বুদ্ধিমান প্রাথমিক সতর্কতা ব্যবস্থাকে একীভূত করে, অপরিকল্পিত ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়। একটি উচ্চ স্তরের অটোমেশন এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে যে লাইনটি বর্ধিত সময়ের জন্য ডিজাইন করা গতিতে স্থিরভাবে কাজ করতে পারে, বার্ষিক আউটপুট লক্ষ্যে পৌঁছানোর জন্য একটি শক্ত ভিত্তি তৈরি করে।
3. বিরামবিহীন স্বয়ংক্রিয় ইন্টিগ্রেশন: লগ ফিডিং থেকে ফিনিশড প্রোডাক্ট প্যাকেজিং পর্যন্ত, সমস্ত প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম (RGVs, রোবোটিক অস্ত্র, উচ্চ-গতির পরিবাহক সিস্টেম) দ্বারা বিরামহীনভাবে সংযুক্ত থাকে। মসৃণ উপাদান প্রবাহ উল্লেখযোগ্যভাবে আন্ত-প্রক্রিয়া অপেক্ষা এবং ব্যাকলগ হ্রাস করে, উচ্চ উত্পাদন ছন্দ দক্ষতা নিশ্চিত করে।
4. অপ্টিমাইজড প্রসেস এবং কুইক চেঞ্জওভার: ইন্টেলিজেন্ট সেন্ট্রাল কন্ট্রোল সিস্টেম (PLC) বিভিন্ন পণ্যের (যেমন, বিভিন্ন বেধ, আঠালো প্রকার) প্রক্রিয়া প্যারামিটার সংরক্ষণ করে এবং অপ্টিমাইজ করে। পণ্যের স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন করার সময়, প্রোগ্রামে কল করা দ্রুত সরঞ্জাম সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়, পরিবর্তনের কারণে সময় ক্ষতি কমিয়ে দেয় এবং কার্যকর উত্পাদন সময় বৃদ্ধি করে।
এই উৎপাদন লাইনে বিনিয়োগের মূল্য প্রস্তাব:
স্কেলের অর্থনীতি: বিশাল আউটপুট পণ্যের প্রতি ঘনমিটারের নির্দিষ্ট খরচ (যেমন, সরঞ্জামের অবমূল্যায়ন, ব্যবস্থাপনা ব্যয়) কমিয়ে দেয়, উল্লেখযোগ্যভাবে পণ্যের বাজারের প্রতিযোগিতামূলকতা বাড়ায়।
স্থিতিশীল সরবরাহের ক্ষমতা: প্রিমিয়াম গ্রাহকদের অর্জনের জন্য একটি মূল সম্পদ হয়ে অবিরত, স্থিতিশীল এবং বড়-আয়তনের সরবরাহের জন্য বৃহৎ-স্কেল প্রকল্পগুলির কঠোর প্রয়োজনীয়তা এবং বিদেশী বাল্ক অর্ডারগুলি পূরণ করতে সক্ষম করে।
আধুনিকীকরণের প্রতীক: 80,000 কিউবিক মিটারের একটি বার্ষিক আউটপুট শিল্প 4.0 যুগে একটি আধুনিক প্লাইউড কারখানার একটি বৈশিষ্ট্য, যা শিল্পে শীর্ষ স্তরের উত্পাদন ক্ষমতার প্রতিনিধিত্ব করে।
'80,000 m³বার্ষিক আউটপুট' শুধুমাত্র একটি সংখ্যা নয়; এটি সমগ্র উৎপাদন লাইনের উচ্চ গতি, উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ অটোমেশন স্তরের চূড়ান্ত পরিমাণগত প্রকাশ, যা গ্রাহকের জন্য শক্তিশালী বাজার প্রতিযোগিতা এবং যথেষ্ট অর্থনৈতিক রিটার্ন প্রদান করে।
আগ্রহী হলে একটি উদ্ধৃতি জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.
আমাদের পরিচিতি:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com
