| Dostupnosť: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG
Ľahká a vysokopevnostná linka na kontinuálne ploché lisovanie dosiek (hustota ≤650 kg/m³) je revolučné zariadenie na výrobu panelov určené na výrobu inovatívnych dosiek s hustotou nepresahujúcou 650 kg/m³ pričom má výnimočné mechanické vlastnosti. Bežná múdrosť naznačuje, že odľahčenie panelov často prichádza na úkor pevnosti. Táto výrobná linka úspešne prekonáva toto obmedzenie prostredníctvom série špičkových technológií a presných procesov a poskytuje klientom základnú istotu pri výrobe ľahkých panelov s vysokou pridanou hodnotou, ktoré sú v súlade s modernými trendmi v oblasti úspory energie a životného prostredia.
Hlavné výhody a hodnota
1. Pomer prelomového výkonu: Základný úspech spočíva v realizácii 'nízkej hustoty, vysokej pevnosti.' Vyrobené dosky sú o viac ako 20 % až 30 % ľahšie ako štandardné drevovláknité dosky so strednou hustotou (MDF), no kľúčové ukazovatele, ako je modul roztrhnutia (MOR) a pevnosť vnútorného spojenia (IB), spĺňajú alebo dokonca prekračujú štandardné požiadavky.
2. Vynikajúca úspora energie a šetrnosť k životnému prostrediu:
Úspora surovín: Pri rovnakom objeme spotrebuje menej drevnej suroviny, čím priamo znižuje náklady na materiál.
Znížená spotreba energie: Ľahšie dosky vyžadujú menej tepelnej a mechanickej energie počas lisovania za tepla. Samotná výrobná linka sa tiež vyznačuje energeticky efektívnym dizajnom.
Zelený produkt: Dosky s ľahšou povrchovou úpravou znamenajú nižšie emisie uhlíka počas prepravy, čo je v súlade s požiadavkami ekologického dodávateľského reťazca.
3. Vynikajúca funkčnosť dosky: Štruktúra s nízkou hustotou dodáva doskám vynikajúce tepelnoizolačné a zvukovo izolačné vlastnosti, vďaka čomu sú ideálne pre aplikácie s dvojitými požiadavkami na hmotnosť a výkon, ako sú vnútorné priečky, jadrá dverí a steny.
4. Vysoká efektivita výroby a automatizácia: Založená na technológii kontinuálneho plochého lisu umožňuje neprerušovanú kontinuálnu výrobu s vysokou automatizáciou, stabilnou prevádzkou, veľkým výkonom a nízkymi mzdovými nákladmi.
Vlastnosti základného dizajnu: Optimalizované pre ľahké dosky
1. Režim kontroly medzier: Na rozdiel od primárneho použitia 'regulácie tlaku' na výrobu dosiek s vysokou hustotou, tento plochý lis kladie dôraz na kontrolu medzery. Systém presne nastavuje a udržiava pevný otvor medzi hornou a spodnou varnou doskou, ktorý priamo určuje konečnú hrúbku a hustotu dosky. To umožňuje, aby sa rohož mierne stlačila a vytvrdila pri zachovaní jej nadýchanej štruktúry.
2. Znížená lisovacia sila: Maximálna lisovacia sila poskytovaná hydraulickým systémom je optimalizovaná – dostatočná na vytvorenie efektívneho spojenia medzi vláknami, ale vyhýba sa nadmernému zhutneniu, ktoré by zvýšilo hustotu.
3. Zónové nastavenie jemného tlaku: Lis je po svojej dĺžke rozdelený do viacerých nezávislých tlakových zón. Tlak v každej zóne je možné nezávisle a presne nastaviť. Napríklad sa aplikuje nižší tlak vo vstupnej zóne na predbežné vytvrdenie, aby sa zabránilo nadmernému zhutneniu nadýchanej rohože; optimálny tlak sa aplikuje v hlavnej zóne vytvrdzovania na dosiahnutie pevnosti; a tlak sa opäť zníži vo výstupnej zóne, aby sa štruktúra stabilizovala.
4. Presná regulácia teplotného profilu: Varné platne sú tiež rozdelené do viacerých nezávislých zón regulácie teploty. Nastavením rôznych teplôt pre rôzne sekcie (napr. nižšie na vstupe, aby sa zabránilo predčasnému vytvrdzovaniu lepidla, vyššie v hlavnej zóne na podporu rýchleho vytvrdzovania) sa vytvorí optimálny teplotný profil, ktorý zabezpečí rovnomerné a dôkladné vytvrdnutie lepidla medzi vláknami poréznej štruktúry.
Hlavné komponenty
1. Rám: Robustná oceľová konštrukcia, ktorá poskytuje stabilnú oporu celému lisu, odoláva obrovským reakčným silám vznikajúcim počas lisovania.


2. Systém varných platní:
Materiál a spracovanie: Vyrobené z vysoko pevnej legovanej ocele, precízne opracované, aby sa zabezpečila rovinnosť povrchu a stabilita pri vysokých teplotách.
Vykurovacie kanály: Vo vnútri sú vyvŕtané komplexné kanály na cirkuláciu vysokoteplotného termálneho oleja alebo pary, ktoré poskytujú rovnomerné teplo.

3. Systém oceľového pásu:
Funkcia: Dva pásy z legovanej ocele s nekonečnými slučkami tesne priliehajú k hornej a dolnej platni. Nesú podložku a ťahajú ju konštantnou rýchlosťou po celej dĺžke lisu, pričom súčasne odovzdávajú teplo podložke.
Požiadavky: Majú extrémne vysokú povrchovú úpravu, tepelnú odolnosť, únavovú pevnosť a rozmerovú stálosť.



4. Hydraulický systém:
Zloženie: Obsahuje hydraulické pohonné jednotky, valce, servoventily a akumulátory.
Kľúčové vlastnosti: Schopnosť poskytnúť extrémne hladký, presne nastaviteľný tlak s rýchlou a nezávislou odozvou pre každú tlakovú zónu.


5. Systém mazania a napínania: Automaticky vstrekuje film vysokoteplotného maziva medzi oceľové pásy a horúce platne, aby sa znížilo trenie a opotrebovanie. Súčasne napínacie zariadenia zaisťujú, že remene udržiavajú správne napnutie pre hladký chod.
6. Vstupné a výstupné zariadenia: Bezproblémové pripojenie k formovacej stanici a dokončovacej linke, čím sa zabezpečí hladký vstup podložky a stabilné vyloženie hotovej dosky.
Stručný popis princípu práce
Vytvorená, nadýchaná rohož je podávaná podávacím zariadením medzi nepretržite prebiehajúce oceľové pásy. Rohož je potom vtiahnutá do lisovacej medzery tvorenej hornou a spodnou vyhrievacou platňou. Pri prechode lisom prechádza:
Predhrievanie a počiatočné stlačenie: Vo vstupnej zóne sa rohož zahreje a ľahko stlačí, čím sa dosiahne počiatočná tvarová stálosť.
Hlavné vytvrdzovanie: V centrálnych hlavných sekciách pod nastavenou medzerou a optimálnou teplotou a tlakom lepidlo úplne vytvrdne, čím sa vytvorí silná vlákno-adhézna sieť.
Nastavenie a chladenie: Vo výstupnej oblasti sa postupne uvoľňuje tlak, štruktúra dosky je v podstate nastavená a začína sa predbežné chladenie.
Počas tohto procesu presná kontrola medzery zaisťuje konzistentnú hustotu, zatiaľ čo zónová kontrola teploty a tlaku zaručuje najvyššiu možnú pevnosť aj pri nízkej hustote.

Kľúčová úloha pri dosahovaní nízkej hustoty a vysokej pevnosti
Tento špecializovaný plochý lis je konečné tvarovacie zariadenie, kde je potenciál ľahkej hmotnosti vytvorený v predchádzajúcich krokoch (ako príprava vlákna, miešanie a tvarovanie nadýchanej hmoty) fixovaný a vystužený prostredníctvom riadeného termodynamického procesu. Jeho presnosť riadenia priamo určuje rovnomernosť hustoty hotovej dosky, toleranciu hrúbky, kvalitu povrchu a mechanickú pevnosť. Je 'srdcom' a primárnym zdrojom hodnoty celej výrobnej linky.
Kľúčové technické parametre
Cieľová hustota hotovej dosky: ≤ 650 kg/m³ (Nastaviteľný rozsah zvyčajne 550-650 kg/m³)
Výrobná hrúbka dosky: 8 - 40 mm
Vyrobiteľná šírka dosky: 1220 mm, 2440 mm alebo vlastné šírky
Design Line Speed: Nastaviteľná na základe hrúbky a hustoty (napr. 100-500 mm/s)
Mechanické vlastnosti hotového výrobku: MOR ≥15MPa, IB ≥0,35MPa (Špecifické hodnoty závisia od cieľovej hrúbky a hustoty)
Inštalovaný výkon: Typicky 800kW - 1500kW, v závislosti od konštrukcie kapacity.
Hlavné aplikačné oblasti
Výroba nábytku: Na výrobu ľahkých dvierok skriniek, dná zásuviek a zadných panelov, čím sa znižuje celková hmotnosť nábytku.
Priemysel interiérových dverí: Ako výplňový materiál jadra (dverové jadro) pre vysokokvalitné interiérové dvere, efektívne znižuje hmotnosť krídla dverí, zabraňuje prehýbaniu a zlepšuje zvukovú a tepelnú izoláciu.
Architektonická úprava interiéru: Používa sa na deliace steny, stropy, fasádne steny atď., čím sa znižuje zaťaženie budovy a zlepšuje sa energetická účinnosť.
Displej a rekvizity: Na výrobu výstavných stánkov, políc atď., ktoré sa ľahko prepravujú a inštalujú.
Ďalšie oblasti: Interiérové panely pre autobusy, stavbu lodí atď.
Zhrnutie: Ľahká a vysokopevnostná výrobná linka na kontinuálne ploché lisovanie dosiek nie je len dôkazom technologického pokroku, ale aj produktom orientovaným na trh. Úspešne integruje odľahčenie, funkčnosť a prínosy pre životné prostredie, čím poskytuje nadväzujúcim podnikom silnú konkurencieschopnosť produktov. Je to nevyhnutné zariadenie, ktoré vedie priemysel panelov na báze dreva k špičkovému a diferencovanému vývoju.
Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment je čínska profesionálna továreň, ktorá sa špecializuje na výrobu a ponúkanie panelových strojov na báze dreva, vrátane stroja na výrobu OSB, stroja na výrobu MDF a stroja na výrobu drevotriesky / PB.
Naša továreň s pokročilými sústruhmi na spracovanie, vyspelou výrobnou technológiou a profesionálnymi inžiniermi a technikmi a nezávislou schopnosťou výskumu a vývoja a rýchlym servisom zabezpečujú, že máme schopnosť ponúknuť vám vhodné a dobré drevoobrábacie stroje podľa rôznych podmienok a požiadaviek.


Inovujte svoju výrobnú linku teraz!
Poskytujeme globálnu inštalačnú podporu a technické školenia, 2-ročnú záruku na stroj a 24-hodinovú online odozvu – nechajte svoju výrobu panelov vstúpiť do novej éry inteligencie a nízkej karbonizácie.
Naše kontakty:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com