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MH-CHP
MINGHUNG
A linha de produção de prensa plana contínua de placas leves e de alta resistência (densidade ≤650kg/m³) é um equipamento revolucionário de produção de painéis projetado para fabricar placas inovadoras com densidade não superior a 650kg/m³ embora possua propriedades mecânicas excepcionais. A sabedoria convencional sugere que a redução do peso dos painéis geralmente prejudica a resistência. Esta linha de produção quebra com sucesso esta limitação através de uma série de tecnologias de ponta e processos precisos, proporcionando garantia fundamental para os clientes produzirem painéis leves e de alto valor agregado que se alinham com as tendências modernas de economia de energia e ambientais.
Principais vantagens e valor
1. Taxa de desempenho inovadora: A principal conquista reside na realização de 'baixa densidade, alta resistência'. As placas produzidas são mais de 20% -30% mais leves do que a placa de fibra de média densidade (MDF) padrão, mas indicadores-chave como módulo de ruptura (MOR) e resistência de ligação interna (IB) atendem ou até excedem os requisitos padrão.
2. Excelente economia de energia e respeito ao meio ambiente:
Economia de Matéria Prima: Consome menos matéria prima madeira para o mesmo volume, reduzindo diretamente os custos com materiais.
Consumo reduzido de energia: Placas mais leves requerem menos energia térmica e mecânica durante a prensagem a quente. A própria linha de produção também apresenta um design com eficiência energética.
Produto Verde: Placas com acabamento mais leve significam menores emissões de carbono durante o transporte, atendendo aos requisitos da cadeia de fornecimento verde.
3. Funcionalidade superior da placa: A estrutura de baixa densidade confere às placas excelentes propriedades de isolamento térmico e absorção sonora, tornando-as ideais para aplicações com requisitos duplos de peso e desempenho, como divisórias internas, núcleos de portas e paredes características.
4. Alta eficiência e automação de produção: Baseada na tecnologia de prensa plana contínua, permite uma produção contínua ininterrupta, apresentando alta automação, operação estável, grande produção e baixos custos de mão de obra.
Principais recursos de design: otimizado para placas leves
1. Modo de controle de lacuna: Ao contrário do uso principal de 'controle de pressão' para produzir placas de alta densidade, esta prensa plana enfatiza o controle de lacuna. O sistema define e mantém com precisão uma abertura fixa entre as placas quentes superior e inferior, o que determina diretamente a espessura e densidade final da placa. Isto permite que o tapete seja moderadamente comprimido e curado, mantendo a sua estrutura fofa.
2. Força de prensagem reduzida: A força de prensagem máxima fornecida pelo sistema hidráulico é otimizada – suficiente para criar uma ligação eficaz entre as fibras, mas evitando a compactação excessiva que aumentaria a densidade.
3. Ajuste de pressão fina por zonas: A prensa é dividida em múltiplas zonas de pressão independentes ao longo de seu comprimento. A pressão em cada zona pode ser ajustada de forma independente e precisa. Por exemplo, é aplicada uma pressão mais baixa na zona de entrada para pré-cura para evitar a compactação excessiva da manta fofa; a pressão ideal é aplicada na zona de cura principal para obter resistência; e a pressão é reduzida novamente na zona de saída para estabilizar a estrutura.
4. Controle preciso do perfil de temperatura: As placas quentes também são divididas em várias zonas independentes de controle de temperatura. Ao definir temperaturas diferentes para diferentes seções (por exemplo, mais baixas na entrada para evitar a cura prematura do adesivo, mais altas na zona principal para promover uma cura rápida), é criado um perfil de temperatura ideal, garantindo que o adesivo cure de maneira uniforme e completa entre as fibras da estrutura porosa.
Componentes Principais
1. Estrutura: Uma estrutura de aço robusta que fornece suporte estável para toda a prensa, suportando as imensas forças de reação geradas durante a prensagem.


2. Sistema de placa quente:
Material e Usinagem: Fabricado em liga de aço de alta resistência, usinado com precisão para garantir planicidade e estabilidade da superfície sob altas temperaturas.
Canais de aquecimento: Canais complexos são perfurados internamente para circular óleo térmico ou vapor de alta temperatura, fornecendo calor uniforme.

3. Sistema de correia de aço:
Função: Duas correias de liga de aço com loop infinito correm firmemente contra as placas quentes superior e inferior, respectivamente. Eles carregam a manta e a puxam a uma velocidade constante por todo o comprimento da prensa, transferindo simultaneamente calor para a manta.
Requisitos: Possuir acabamento superficial extremamente alto, resistência ao calor, resistência à fadiga e estabilidade dimensional.



4. Sistema Hidráulico:
Composição: Inclui unidades de potência hidráulica, cilindros, servoválvulas e acumuladores.
Capacidade principal: Capaz de fornecer pressão extremamente suave e precisamente ajustável, com resposta rápida e independente para cada zona de pressão.


5. Sistema de Lubrificação e Tensionamento: Injeta automaticamente uma película de lubrificante de alta temperatura entre as correias de aço e as placas quentes para reduzir o atrito e o desgaste. Simultaneamente, os dispositivos tensionadores garantem que as correias mantenham a tensão adequada para uma operação suave.
6. Dispositivos de entrada e saída: Conecte-se perfeitamente à estação de formação e à linha de acabamento, garantindo uma entrada suave da esteira e uma descarga estável da placa acabada.
Breve descrição do princípio de funcionamento
A esteira fofa formada é alimentada pelo dispositivo de alimentação entre as correias de aço em movimento contínuo. A esteira é então puxada para dentro da abertura de pressão formada pelas placas quentes superior e inferior. Ao passar pela imprensa, sofre:
Pré-aquecimento e Compressão Inicial: Na zona de entrada, a manta é aquecida e levemente comprimida, alcançando estabilidade inicial da forma.
Cura Principal: Nas seções principais centrais, sob a folga definida e temperatura e pressão ideais, o adesivo sofre cura completa, formando uma forte rede fibra-adesiva.
Configuração e resfriamento: Na área de saída, a pressão é gradualmente liberada, a estrutura da placa é essencialmente ajustada e o resfriamento preliminar começa.
Ao longo deste processo, o controle preciso da folga garante uma densidade consistente, enquanto o controle zonado de temperatura e pressão garante a maior resistência possível, mesmo em baixa densidade.

Papel fundamental na obtenção de baixa densidade e alta resistência
Esta prensa plana dedicada é o equipamento de conformação final onde o potencial de leveza criado nas etapas anteriores (como preparação de fibras, mistura e conformação fofa) é fixado e reforçado por meio de um processo termodinâmico controlado. Sua precisão de controle determina diretamente a uniformidade de densidade da placa acabada, tolerância de espessura, qualidade de superfície e resistência mecânica. É o “coração” e a principal fonte de valor em toda a linha de produção.
Principais parâmetros técnicos
Densidade alvo da placa acabada: ≤ 650 kg/m³ (Faixa ajustável normalmente 550-650kg/m³)
Faixa de espessura da placa produzível: 8 - 40 mm
Largura da placa produzível: 1220 mm, 2440 mm ou larguras personalizadas
Velocidade da linha de projeto: Ajustável com base na espessura e densidade (por exemplo, 100-500 mm/s)
Propriedades mecânicas do produto acabado: MOR ≥15MPa, IB ≥0,35MPa (valores específicos dependem da espessura e densidade alvo)
Potência instalada: Normalmente 800kW - 1500kW, dependendo do projeto de capacidade.
Principais campos de aplicação
Fabricação de móveis: Para produzir portas de armários, fundos de gavetas e painéis traseiros leves, reduzindo o peso geral dos móveis.
Indústria de portas internas: Como material de enchimento do núcleo (núcleo da porta) para portas internas de alta qualidade, reduzindo efetivamente o peso da folha da porta, evitando flacidez e melhorando o isolamento acústico e térmico.
Acabamento Arquitetônico Interior: Utilizado para divisórias, tetos, paredes decorativas, etc., reduzindo a carga do edifício e melhorando a eficiência energética.
Display e Adereços: Para fazer stands de exposição, prateleiras, etc., fáceis de transportar e instalar.
Outras Áreas: Painéis interiores para ônibus, construção naval, etc.
Resumo: A linha de produção de prensa plana contínua de placas leves e de alta resistência não é apenas uma prova do avanço tecnológico, mas também um produto orientado para o mercado. Ele integra com sucesso leveza, funcionalidade e benefícios ambientais, proporcionando às empresas downstream uma forte competitividade de produtos. É um equipamento essencial que conduz a indústria de painéis derivados de madeira a um desenvolvimento diferenciado e de alta qualidade.
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