| Жеткиликтүүлүгү: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG
Lightweight High-Strength Board Үзгүлтүксүз Flat-Press Production Line (Тыздыгы ≤650кг/м⊃3;) тыгыздыгы 650кг/м⊃3 ашпаган инновациялык такталарды өндүрүү үчүн арналган революциялык панелди өндүрүүчү жабдуу; өзгөчө механикалык касиеттерге ээ болуу менен бирге. Кадимки акылмандык жеңилдетүүчү панелдер көп учурда күчтүн эсебинен келет деп эсептейт. Бул өндүрүш линиясы бул чектөөнү бир катар алдыңкы технологиялар жана так процесстер аркылуу ийгиликтүү бузуп, кардарларга заманбап энергияны үнөмдөөчү жана экологиялык тенденцияларга шайкеш келген жогорку кошумча наркты, жеңил панелдерди өндүрүү үчүн негизги кепилдикти камсыз кылат.
Негизги артыкчылыктары жана баалуулугу
1. Процесстин натыйжалуулугунун катышы: Негизги жетишкендик 'төмөн тыгыздык, жогорку күч' ишке ашырууда жатат. Өндүрүлгөн тактайлар стандарттык Орто тыгыздыктагы булалуу тактайдан (MDF) 20%-30% жеңилирээк, бирок жарылуу модулу (MOR) жана ички байланыш (IB) сыяктуу негизги көрсөткүчтөр стандарттык талаптарга жооп берет же андан да ашып кетет.
2. Эң сонун энергия үнөмдөө жана айлана-чөйрөгө тазалык:
Чийки затты үнөмдөө: Ошол эле көлөм үчүн жыгач чийки затын аз сарптайт, материалдык чыгымдарды түздөн-түз азайтат.
Кыскартылган энергия керектөө: жеңил такталар ысык басуу учурунда азыраак жылуулук жана механикалык энергияны талап кылат. Өндүрүш линиясынын өзү да энергияны үнөмдөөчү дизайнга ээ.
Жашыл продукт: Жеңилирээк даяр такталар жашыл жеткирүү чынжырынын талаптарына ылайык, ташуу учурунда көмүртектин эмиссиясын азайтат.
3. Жогорку Кеңештин Функционалдуулугу: Тыгыздыгы төмөн структура тактайларга эң сонун жылуулук изоляциясын жана үндү жутуу касиеттерин берет, бул аларды ички бөлүктөр, эшик өзөктөрү жана өзгөчөлүк дубалдары сыяктуу салмакка жана аткарууга кош талаптары бар колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.
4. Өндүрүштүн жогорку эффективдүүлүгү жана автоматташтыруу: үзгүлтүксүз жалпак-пресс технологиясына негизделген, ал үзгүлтүксүз үзгүлтүксүз өндүрүштү камсыз кылат, жогорку автоматташтыруу, туруктуу иштөө, чоң өндүрүш жана аз эмгек чыгымдары.
Негизги Дизайн өзгөчөлүктөрү: Жеңил такталар үчүн оптималдаштырылган
1. Ажыраттык башкаруу режими: жогорку тыгыздыктагы такталарды өндүрүү үчүн 'басымды башкаруунун' негизги колдонуусунан айырмаланып, бул жалпак басуу боштуктарды көзөмөлдөөгө басым жасайт. Система үстүңкү жана төмөнкү ысык плиталардын ортосундагы туруктуу тешикти так орнотуп, кармап турат, ал тактайдын акыркы калыңдыгын жана тыгыздыгын түздөн-түз аныктайт. Бул килемченин үлпүлдөгөн түзүлүшүн сактап, орто кысылып, айыктырууга мүмкүндүк берет.
2. Кыскартылган Басуу күчү: Гидравликалык система тарабынан берилген максималдуу басуу күчү оптималдаштырылган — булалардын ортосунда эффективдүү байланышты түзүүгө жетиштүү, бирок тыгыздыгын жогорулата турган ашыкча кысылышын болтурбоо.
3. Зоналуу Fine-Pressure Adjustment: пресс анын узундугу боюнча бир нече көз карандысыз басым зоналарына бөлүнөт. Ар бир зонада басым өз алдынча жана так жөнгө салынышы мүмкүн. Мисалы, үлпүлдөгөн килемченин ашыкча кысылышына жол бербөө үчүн, алдын ала дарылоо үчүн кириш зонасында төмөнкү басым колдонулат; күчкө жетүү үчүн негизги айыктыруу зонасында оптималдуу басым колдонулат; жана структураны турукташтыруу үчүн чыгуу зонасында басым кайра төмөндөйт.
4. Так Температура Profile Control: ысык плиталар да бир нече көз карандысыз температураны башкаруу зоналарына бөлүнөт. Ар түрдүү бөлүмдөр үчүн ар кандай температураларды коюу менен (мисалы, клейдин эрте айыгышын алдын алуу үчүн кире бериште төмөн, тез айыгууга көмөктөшүү үчүн негизги зонада жогору) оптималдуу температура профили түзүлүп, клейдин тешиктүү структуранын жипчелеринин ортосунда бирдей жана кылдат айыгышын камсыз кылат.
Негизги компоненттер
1. Рамка: Бүтүндөй прессти туруктуу колдоону камсыз кылган, басуу учурунда пайда болгон эбегейсиз реакция күчтөрүнө туруштук бере турган бекем болот конструкция.


2. Hot Plate системасы:
Материал жана Machining: жогорку бекем эритме болоттон жасалган, жогорку температура астында бетинин тегиздигин жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн тактык менен иштетилген.
Жылытуу каналдары: Татаал каналдар бир калыпта жылуулукту камсыз кылуу, жогорку температурадагы термикалык май же буу жүгүртүү үчүн ичинде бургуланган.

3. Болот кур системасы:
Функциясы: эки чексиз укурук эритмелүү болот кур, тиешелүүлүгүнө жараша, жогорку жана төмөнкү ысык плиталардын каршы бекем чуркап. Алар килемчени алып жүрүшөт жана аны бүт пресстин узундугу боюнча туруктуу ылдамдыкта тартып, бир эле учурда жылуулукту килемге өткөрүп беришет.
Талаптар: Абдан жогорку бети, ысыкка туруктуулугу, чарчоо күчү жана өлчөмдүү туруктуулук ээ.



4. Гидротехникалык система:
Курамы: Гидравликалык күч блоктору, цилиндрлер, сервоклапандар жана аккумуляторлор.
Негизги жөндөмдүүлүгү: Ар бир басым зонасы үчүн тез, көз карандысыз жооп менен өтө жылмакай, так жөнгө басымды камсыз кылууга жөндөмдүү.


5. Майлоо жана чыңдоо системасы: Автоматтык түрдө сүрүлүүнү жана эскирүүнү азайтуу үчүн болот курлар менен ысык плиталардын ортосунда жогорку температурадагы майлоочу майдын пленкасын киргизет. Ошол эле учурда чыңдоочу түзүлүштөр кайыштардын жылмакай иштеши үчүн туура чыңалууну камсыздайт.
6. Infeed жана Outfeed түзмөктөр: кемчиликсиз калыптандыруу бекети жана бүтүрүү сызыгын туташтыруу, мат жылмакай кирүү жана даяр тактанын туруктуу разряд камсыз кылуу.
Кыскача иштөө принциби
Түзүлгөн, үлпүлдөк килемче тынымсыз иштеп жаткан болот кайыштардын ортосуна киргизүүчү аппарат менен азыктанат. Андан кийин килемче үстүнкү жана төмөнкү ысык плиталардан түзүлгөн басуу боштугуна тартылат. Пресс аркылуу өтүү учурунда ал:
Алдын ала ысытуу жана баштапкы кысуу: Кирүүчү зонада килемче жылытылат жана бир аз кысылып, баштапкы форманын туруктуулугуна жетишет.
Негизги айыктыруу: борбордук негизги бөлүмдөрдө, белгиленген боштук жана оптималдуу температура жана басым астында, жабышчаак күчтүү була-жабышчаак тармагын түзүү, толук айыктыруу өтөт.
Орнотуу жана муздатуу: Чыгуу зонасында басым акырындык менен чыгарылат, тактанын структурасы түпкүлүгүндө орнотулуп, алдын ала муздатуу башталат.
Бул процессте ажырымды так көзөмөлдөө ырааттуу тыгыздыкты камсыз кылат, ал эми райондоштурулган температура жана басымды көзөмөлдөө аз тыгыздыкта да мүмкүн болгон эң жогорку күчкө кепилдик берет.

Төмөн тыгыздыкка жана жогорку күчкө жетишүүдө негизги ролду ойнойт
Бул атайын жалпак пресс - бул акыркы калыптандыруучу жабдык, мында мурунку этаптарда түзүлгөн жеңил потенциал (була даярдоо, аралаштыруу жана үлпүлдөш калыптандыруу сыяктуу) башкарылуучу термодинамикалык процесс аркылуу бекитилет жана бекемделет. Анын башкаруу тактыгы даяр тактайдын тыгыздыгынын бирдейлигин, калыңдыгына толеранттуулукту, беттин сапатын жана механикалык бекемдигин түздөн-түз аныктайт. Бул 'жүрөк' жана бүт өндүрүш линиясындагы баалуулуктун негизги булагы.
Негизги техникалык параметрлери
Максаттуу даяр Башкарманын тыгыздыгы: ≤ 650 кг/м⊃3; (Жөнгө салынуучу диапазону адатта 550-650кг/м⊃3;)
Өндүрүлүүчү тактанын калыңдыгы диапазону: 8 - 40 мм
Өндүрүлүүчү тактанын туурасы: 1220мм, 2440мм же бажы туурасы
Дизайн линиясынын ылдамдыгы: жоондугуна жана тыгыздыгына жараша жөнгө салынуучу (мисалы, 100-500 мм/с)
Даяр продуктунун механикалык касиеттери: MOR ≥15MPa, IB ≥0.35MPa (Өзгөчө маанилер максаттуу калыңдыгына жана тыгыздыгына жараша болот)
Орнотулган кубаттуулук: Адатта 800кВт - 1500кВт, кубаттуулугу долбоорго жараша.
Колдонмонун негизги талаалары
Эмерек өндүрүшү: Жеңил шкафтын эшиктерин, тартма түбүн жана арткы панелдерди чыгаруу үчүн эмеректин жалпы салмагын азайтат.
Ички эшик өнөр жайы: жогорку класстагы ички эшиктер үчүн негизги толтуруучу материал (эшик өзөгү) катары, эшик жалбырактын салмагын натыйжалуу азайтат, ылдый түшүүнү алдын алат жана үн жана жылуулук изоляциясын жакшыртат.
Архитектуралык ички жасалгалоо: Бөлмө дубалдар, шыптар, өзгөчөлүктөр дубалдары ж.б. үчүн колдонулат, имараттын жүгүн азайтат жана энергиянын натыйжалуулугун жогорулатат.
Дисплей жана реквизиттер: Көргөзмө стенддерин, текчелерди ж.б. жасоо үчүн, ташуу жана орнотуу оңой.
Башка талаалар: автобустар үчүн ички панелдер, кеме куруу ж.б.
Кыскача маалымат: Жеңил, жогорку бекемдик тактасы үзгүлтүксүз жалпак пресстүү өндүрүш линиясы технологиялык өнүгүүнүн далили гана эмес, ошондой эле рынокко багытталган продукт. Ал жеңил салмактуулукту, функционалдуулукту жана экологиялык артыкчылыктарды ийгиликтүү бириктирип, ылдыйкы агымдагы ишканаларды күчтүү продукциянын атаандаштыкка жөндөмдүүлүгү менен камсыз кылат. Бул жыгачтан жасалган панель өнөр жайын жогорку жана дифференцияланган өнүгүүгө алып баруучу маанилүү жабдуулар.
Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment - бул Кытайдын кесиптик заводу, ал жыгачтан жасалган панелдик машинаны, анын ичинде OSB жасоочу машинаны, MDF жасоочу машинаны жана Chipboard / PB жасоочу машинаны өндүрүүдө жана сунуш кылууда адистешкен.
Биздин фабрика өркүндөтүлгөн кайра иштетүү станоктору, жетилген өндүрүш технологиясы жана кесипкөй инженерлер жана техниктер, көз карандысыз изилдөө жана өнүктүрүү жөндөмдүүлүгү жана тез тейлөө, биз сизге ар кандай шарттарда ылайыктуу жана жакшы жыгач иштетүүчү техниканы сунуштай алабыз.


Өндүрүш линияңызды азыр жаңыртыңыз!
Биз глобалдык орнотууну колдоону жана техникалык окутууну, 2 жылдык машина гарантиясын жана 24 сааттык онлайн жоопту камсыз кылабыз - панелиңиздин өндүрүшү интеллекттин жана аз көмүртектешүүнүн жаңы дооруна кирсин.
Биздин байланыштар:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com