Du er her: Hjem / Produkter / MDF produktionslinje / Komplette MDF produktionsmaskiner / Ingen tilføjet formaldehyd MDF produktionslinje

Ingen tilsat formaldehyd MDF produktionslinje

Denne produktionslinje er et avanceret produktionssystem specielt udviklet til fremstilling af højstandard 'No Added Formaldehyde' (NAF) Medium Density Fiberboard. Den erstatter traditionelle formaldehyd-baserede klæbemidler som urea-formaldehyd harpiks med miljøvenlige alternativer såsom isocyanatlim (f.eks. MDI) eller andre formaldehyd-fri bio-baserede bindemidler. Dette sikrer, at de endelige plader opnår ikke-detekterbare eller ekstremt strenge top internationale emissionsstandarder, hvilket giver virkelig sikre, sunde og miljøvenlige underlag til møbelfremstilling, boligindretning, børneprodukter og mere. Den komplette linje garanterer fremragende fysiske og mekaniske egenskaber (især overlegen fugtbestandighed og intern bindingsstyrke), samtidig med at den muliggør grøn produktion fra råmaterialer til færdige plader.
 
Tilgængelighed:
  • MH

  • MINGHUNG

Ingen tilsat formaldehyd MDF produktionslinje

MDF produktionslinje udstyr


Udstyrskonfiguration Introduktion  


  Råmaterialehåndteringssektion: I lighed med konventionelle linjer omfatter spåntagning, sigtning og opbevaringssystemer for at sikre spånernes renhed.


Træflisningsproces

flishugger

MINGHUNG skrabetransportør til PB OSB MDF produktionslinje

vibrerende skærm


  Fiberforberedelse og blandingssektion (nøgleforskel):

  Raffineringssystem: Højpræcisionsdefibrator til fremstilling af kvalitetsfibre.

Fiberkognings- og raffineringssystemer til MDF-produktionslinjer


  Formaldehyd-frit klæbesystem: Dedikeret opbevaring, temperaturkontrol, præcis måling og påføringssystem for MDI lim (eller andre ikke-formaldehyd bindemidler). Dette system kræver fremragende anti-klæbning, rengøring og doseringsstabilitet på grund af MDI's fugtfølsomhed og klæbende karakter.

Limkontrolsystem til mdf produktionslinje


  Additivsystem: Udstyr til præcis tilsætning af slipmidler (essentiel på grund af MDI's stærke vedhæftning) og vandtætningsmidler.


  Fibertørresystem: Højeffektiv tørretumbler kontrollerer strengt det endelige fiberfugtindhold for at opfylde proceskravene til formaldehydfri lim.

Roterende tromletørrer til fremstilling af FOSB


  Formnings- og varmpresningssektion:

  Forme- og forpresningssystem: Højpræcisionsformningsstation og forpresning for at skabe en ensartet måtte.

Kontinuerlig præpressemaskine til PB OSB MDF træbaseret panelproduktionslinje

før tryk

Formemaskine PB OSB MDF produktionslinje

måtteformningsmaskine


  Continuous Flat Press: Kerneudstyret, hvor præcis temperatur- og trykstyring er afgørende for perfekt hærdning af det formaldehydfrie klæbemiddel.

MINGHUNG Continuous Hot Press Machine Line Spånpladeproduktionslinje


Efterbehandlingssektion: Køle-, skære-, stablings-, slibe-, inspektions- og emballeringssystemer.

PB MDF OSB Produktionslinje Kontinuerlig Hot Press Machine Line

tørrestativ

MINGHUNG PB OSB MDF automatisk trimmesavemaskine

krydssav

High Density Fiberboard Slibemaskine Line

slibemaskine


  Kontrol- og miljøsystemer:

  Avanceret intelligent kontrolsystem: Integreret linjeautomatisering, specifikt optimeret til formaldehydfri limprocesparametre.

  Energianlæg og udstødningsbehandling: Højeffektivt termisk energicenter, potentielt udstyret med mere sofistikeret udstødningsbehandling til at håndtere minimale VOC'er fra MDI-processen.


Hovedspecifikationer  


  Produktionslinjekapacitet:

      Produktbredde: Standardbredder som 1220 mm, 1830 mm, 2440 mm eller brugerdefinerede bredder (f.eks. 2070 mm, 2800 mm).

      Produkttykkelsesområde: Typisk 2 mm til 40 mm.

      Designet årlig kapacitet: Kan tilpasses, f.eks. 100.000 til 300.000 kubikmeter/år.

      Linjedriftshastighed: Justerbar baseret på produkttykkelse.

  Nøgleproduktindikatorer:

      Formaldehydemissionsstandard: Overholder og overgår CARB NAF, EPA NAF, Japan F★★★★ standarder. Testet via kammermetode, viser typisk 'Non-Detectable (ND)'.

      Fysiske og mekaniske egenskaber: Opfylder eller overgår relevante nationale standarder (f.eks. GB/T 11718), ofte med højere intern bindingsstyrke (IB) og bedre fugtbestandighed (valgfrit).

      Boarddensitet: Justerbart område, typisk 600-880 kg/m³.


MDF produktionsproces  


1. Spånforberedelse: Råmaterialeflisning, vask, sigtning.

2. Fiberseparation: Spåner defibreres i en raffinør.

3. Formaldehyd-fri blanding og tørring (nøgletrin): Tørrede fibre blandes fysisk (ikke reageret kemisk) med præcist afmålt MDI-lim (og slipmiddel, voks osv.) i en dedikeret rørledning og konditioneres derefter til optimalt fugtindhold i tørretumbleren.

4. Måtteformning: Blandede fibre formes til en ensartet, luftig måtte.

5. Forpresning og transport: Måtten komprimeres let af forpressen og føres ind i den kontinuerlige presse.

6. Varmpresning & hærdning: I den kontinuerlige presse reagerer MDI-limen med fugt i fibrene, tværbinder og hærder for at danne en højstyrke pladestrimmel.

7. Køling & konditionering: Det varme bord er afkølet og stabiliseret. Nogle gange er en konditioneringsperiode nødvendig for fuld ejendomsstabilisering.

8. Skæring & slibning: Bræddestrimlen skæres til og slibes på begge sider for en glat overflade og præcis tykkelse.

9. Inspektion og pakning: Kvalitetsinspektion (inklusive prøveudtagning til formaldehydemissionstest) udføres. Kvalificerede plader pakkes til opbevaring.


MDF produktionsproces


MDF applikationer  


No-Added-Formaldehyde MDF er specifikt beregnet til applikationer, der kræver den højeste indendørs luftkvalitet på grund af dets exceptionelle miljø- og sundhedsmæssige fordele:

  High-End & Børnemøbler: Tremmesenge, børnegarderobeskabe, skriveborde, legetøjsskabe.

  Medicinske og uddannelsesmæssige institutioner: Hospitalsafdelingens møbler, skoleborde og -stole, børnehavefaciliteter.

  Højstandard interiørdekoration: Vægpaneler, dørkerner, har vægunderlag til luksushoteller og lejligheder.

  Eksporter produkter med strenge miljøkrav: Avancerede brugerdefinerede møbler og skabe målrettet mod markeder som Nordamerika, Europa og Japan.

  Emballagekasser til musikinstrumenter og præcisionsinstrumenter.


Vores tjenester  


  Nøglefærdig projektservice: Giver en komplet løsning fra fabriksplanlægning, levering af udstyr, installation og idriftsættelse til medarbejdertræning.

  Proces- og formuleringsteknisk support: Tilbyder gennemprøvede kerneproduktionsformler for NAF MDF og optimerer dem baseret på lokale råmaterialer.

  Kontinuerlig opgradering og vedligeholdelse: Leverer reservedele, teknisk fjernsupport, regelmæssig vedligeholdelse og procesopgraderingstjenester.

  Markeds- og markedsføringskonsultation: Deler trends på markedet for formaldehydfri karton og hjælper kunder med at positionere sig til high-end segmentet.


Produktionsværksted (4)




Spørge
Er forpligtet til at give globale kunder intelligente, effektive og grønne overordnede løsninger til panelproduktion.

Hurtigt link

Produktkategori

Kontakt os

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: +86- 15805493072
Adresse: Machinery Industrial Park No.0191, Xiao Ge Zhuang Village, Yitang Town Lanshan District, Linyi City, Shandong Province Kina
Copyright ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes.