Ви знаходитесь тут: додому / Продукти / Лінія виробництва МДФ / Повні машини для виробництва МДФ / Без доданої виробничої лінії формальдегіду MDF

завантаження

Без доданої виробничої лінії формальдегіду MDF

Ця виробнича лінія є передовою виробничою системою, спеціально розробленою для виробництва ДВП середньої щільності 'без додавання формальдегіду' (NAF). Він замінює традиційні адгезиви на основі формальдегіду, такі як карбамідоформальдегідна смола, екологічно чистими альтернативами, такими як ізоціанатний клей (наприклад, MDI) або інші безформальдегідні сполучні речовини на біооснові. Це гарантує, що кінцеві плити відповідають невизначеним або надзвичайно суворим міжнародним стандартам викидів, створюючи справді безпечні, здорові та екологічно чисті основи для виробництва меблів, внутрішнього оздоблення, товарів для дітей тощо. Повна лінійка гарантує відмінні фізичні та механічні властивості (зокрема, чудову вологостійкість і внутрішню міцність зв’язку), одночасно забезпечуючи екологічне виробництво від сировини до готових плит.
 
Наявність:
  • MH

  • MINGHUNG

Без доданої виробничої лінії формальдегіду MDF

Обладнання лінії виробництва МДФ


Вступ до конфігурації обладнання  


  Секція обробки сировини: Подібно до звичайних ліній включає системи дроблення, сортування та зберігання для забезпечення чистоти стружки.


Процес дроблення деревини

подрібнювач

Скребковий конвеєр MINGHUNG для виробничої лінії PB OSB MDF

вібросито


  Розділ підготовки та змішування волокон (ключова відмінність):

  Система очищення: високоточний дефібратор для виробництва якісних волокон.

Системи варіння та очищення волокна для ліній виробництва МДФ


  Безформальдегідна адгезивна система: спеціальне зберігання, контроль температури, точне дозування та система нанесення клею MDI (або інших неформальдегідних сполучних). Ця система вимагає відмінної стійкості до прилипання, очищення та дозування через чутливість до вологи та клейкість MDI.

Система контролю клею для лінії виробництва МДФ


  Система добавок: Обладнання для точного додавання антиадгезивів (важливих завдяки сильній адгезії MDI) та гідроізоляційних агентів.


  Система сушіння волокна: високоефективна сушарка, яка суворо контролює остаточний вміст вологи у волокні, щоб відповідати вимогам процесу безформальдегідного клею.

Ротаційна барабанна сушарка для виробництва ФОСБ


  Секція формування та гарячого пресування:

  Система формування та попереднього пресування: станція високоточного формування та попереднє пресування для створення однорідного килимка.

Машина безперервної підготовки до друку для лінії виробництва дерев’яних панелей PB OSB MDF

додрукарська підготовка

Формувальна машина PB OSB MDF Виробнича лінія

машина для формування мату


  Безперервний плоский прес: основне обладнання, де точний контроль температури та тиску є вирішальним для ідеального затвердіння безформальдегідного клею.

Лінія безперервного гарячого пресування MINGHUNG Лінія виробництва ДСП


Секція обробки: системи охолодження, різання, укладання, шліфування, перевірки та пакування.

PB МДФ OSB виробнича лінія Безперервна лінія гарячого пресування

сушарка

MINGHUNG PB OSB MDF Автоматична пилка для торців

поперечна пила

Лінія шліфувальних машин для ДВП високої щільності

шліфувальна машина


  Системи контролю та навколишнього середовища:

  Удосконалена інтелектуальна система керування: інтегрована автоматизація лінії, спеціально оптимізована для параметрів процесу клею без формальдегіду.

  Енергетична установка та очищення вихлопних газів: високоефективний теплоенергетичний центр, потенційно оснащений більш складною обробкою вихлопних газів для обробки мінімальних ЛОС у процесі MDI.


Основні характеристики  


  Потужність виробничої лінії:

      Ширина продукту: стандартна ширина, як-от 1220 мм, 1830 мм, 2440 мм, або спеціальна ширина (наприклад, 2070 мм, 2800 мм).

      Діапазон товщини виробу: зазвичай від 2 до 40 мм.

      Розрахована річна потужність: налаштовується, наприклад, від 100 000 до 300 000 кубічних метрів на рік.

      Швидкість роботи лінії: регулюється залежно від товщини продукту.

  Ключові показники продукту:

      Стандарт викидів формальдегіду: відповідає стандартам CARB NAF, EPA NAF, Японії F★★★★ і перевищує їх. Перевірено за допомогою камерного методу, зазвичай показує 'Не виявляється (ND)'.

      Фізичні та механічні властивості: Відповідає або перевершує відповідні національні стандарти (наприклад, GB/T 11718), часто має вищу міцність внутрішнього зв’язку (IB) і кращу вологостійкість (опціонально).

      Щільність дошки: регульований діапазон, типовий 600-880 кг/м⊃3;.


Процес виробництва МДФ  


1. Підготовка стружки: подрібнення сировини, промивання, відсів.

2. Відокремлення волокон: стружка дефібрується в рафінері.

3. Безформальдегідне змішування та сушіння (ключовий етап): висушені волокна фізично змішуються (без хімічної реакції) з точно дозованим клеєм MDI (і роздільним агентом, воском тощо) у спеціальному трубопроводі, а потім кондиціонуються до оптимального вмісту вологи в сушарці.

4. Формування мату: змішані волокна формуються в однорідний, пухнастий мат.

5. Попереднє пресування та транспортування: килимок злегка ущільнюється за допомогою попереднього друку та подається в безперервний прес.

6. Гаряче пресування та затвердіння: під час безперервного пресування клей MDI реагує з вологою у волокнах, зшиваючи та затверджуючи, утворюючи високоміцну плитну стрічку.

7. Охолодження та кондиціонування: гаряча дошка охолоджується та стабілізується. Іноді для повної стабілізації властивості необхідний період кондиціонування.

8. Різання та шліфування: смуга дошки вирізається за розміром і шліфується з обох боків для отримання гладкої поверхні та точної товщини.

9. Перевірка та пакування: проводиться перевірка якості (включаючи відбір проб для тестування на викиди формальдегіду). Дошки кваліфіковані упаковані на зберігання.


Процес виробництва МДФ


Аплікації з МДФ  


МДФ без додавання формальдегіду спеціально призначений для застосувань, які вимагають найвищої якості повітря в приміщенні завдяки винятковим перевагам для навколишнього середовища та здоров’я:

  Елітні та дитячі меблі: ліжечка, дитячі шафи, столи, шафи для іграшок.

  Медичні та навчальні заклади: меблі для лікарняних палат, шкільні парти та стільці, приміщення дитячих садків.

  Внутрішнє оздоблення високих стандартів: стінові панелі, дверні серцевини, декоративні підкладки для стін для розкішних готелів і апартаментів.

  Експорт продуктів із суворими екологічними вимогами: високоякісні меблі та шафи на замовлення, орієнтовані на такі ринки, як Північна Америка, Європа та Японія.

  Музичні інструменти та футляри для точного пакування інструментів.


Наші послуги  


  Проектні послуги «під ключ»: надають повне рішення від планування заводу, постачання обладнання, встановлення та введення в експлуатацію до навчання працівників.

  Технічна підтримка процесу та формулювання: пропонує перевірені основні виробничі формули для NAF MDF та оптимізує їх на основі місцевої сировини.

  Постійне оновлення та технічне обслуговування: забезпечує постачання запасних частин, віддалену технічну підтримку, регулярне технічне обслуговування та послуги з оновлення процесів.

  Ринок і маркетингові консультації: ділиться тенденціями на ринку безформальдегідних плит і допомагає клієнтам позиціонуватись для висококласного сегменту.


Виробничий цех (4)




Запитуйте
Прагне надавати глобальним клієнтам інтелектуальні, ефективні та екологічні загальні рішення для виробництва панелей.

Швидке посилання

Категорія товару

Зв'яжіться з нами

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: + 15805493072
Електронна пошта:  osbmdfmachinery@gmail.com
Адреса: Machinery Industrial Park No.0191, Xiao Ge Zhuang Village, Yitang Town Lanshan District, Linyi City, Shandong Province China
Авторське право ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Усі права захищено.