| Наявність: | |
|---|---|
MH
MINGHUNG

Секція обробки сировини: Подібно до звичайних ліній включає системи дроблення, сортування та зберігання для забезпечення чистоти стружки.
подрібнювач
вібросито
Розділ підготовки та змішування волокон (ключова відмінність):
Система очищення: високоточний дефібратор для виробництва якісних волокон.

Безформальдегідна адгезивна система: спеціальне зберігання, контроль температури, точне дозування та система нанесення клею MDI (або інших неформальдегідних сполучних). Ця система вимагає відмінної стійкості до прилипання, очищення та дозування через чутливість до вологи та клейкість MDI.

Система добавок: Обладнання для точного додавання антиадгезивів (важливих завдяки сильній адгезії MDI) та гідроізоляційних агентів.
Система сушіння волокна: високоефективна сушарка, яка суворо контролює остаточний вміст вологи у волокні, щоб відповідати вимогам процесу безформальдегідного клею.

Секція формування та гарячого пресування:
Система формування та попереднього пресування: станція високоточного формування та попереднє пресування для створення однорідного килимка.
додрукарська підготовка
машина для формування мату
Безперервний плоский прес: основне обладнання, де точний контроль температури та тиску є вирішальним для ідеального затвердіння безформальдегідного клею.

Секція обробки: системи охолодження, різання, укладання, шліфування, перевірки та пакування.
сушарка
поперечна пила
шліфувальна машина
Системи контролю та навколишнього середовища:
Удосконалена інтелектуальна система керування: інтегрована автоматизація лінії, спеціально оптимізована для параметрів процесу клею без формальдегіду.
Енергетична установка та очищення вихлопних газів: високоефективний теплоенергетичний центр, потенційно оснащений більш складною обробкою вихлопних газів для обробки мінімальних ЛОС у процесі MDI.
Потужність виробничої лінії:
Ширина продукту: стандартна ширина, як-от 1220 мм, 1830 мм, 2440 мм, або спеціальна ширина (наприклад, 2070 мм, 2800 мм).
Діапазон товщини виробу: зазвичай від 2 до 40 мм.
Розрахована річна потужність: налаштовується, наприклад, від 100 000 до 300 000 кубічних метрів на рік.
Швидкість роботи лінії: регулюється залежно від товщини продукту.
Ключові показники продукту:
Стандарт викидів формальдегіду: відповідає стандартам CARB NAF, EPA NAF, Японії F★★★★ і перевищує їх. Перевірено за допомогою камерного методу, зазвичай показує 'Не виявляється (ND)'.
Фізичні та механічні властивості: Відповідає або перевершує відповідні національні стандарти (наприклад, GB/T 11718), часто має вищу міцність внутрішнього зв’язку (IB) і кращу вологостійкість (опціонально).
Щільність дошки: регульований діапазон, типовий 600-880 кг/м⊃3;.
1. Підготовка стружки: подрібнення сировини, промивання, відсів.
2. Відокремлення волокон: стружка дефібрується в рафінері.
3. Безформальдегідне змішування та сушіння (ключовий етап): висушені волокна фізично змішуються (без хімічної реакції) з точно дозованим клеєм MDI (і роздільним агентом, воском тощо) у спеціальному трубопроводі, а потім кондиціонуються до оптимального вмісту вологи в сушарці.
4. Формування мату: змішані волокна формуються в однорідний, пухнастий мат.
5. Попереднє пресування та транспортування: килимок злегка ущільнюється за допомогою попереднього друку та подається в безперервний прес.
6. Гаряче пресування та затвердіння: під час безперервного пресування клей MDI реагує з вологою у волокнах, зшиваючи та затверджуючи, утворюючи високоміцну плитну стрічку.
7. Охолодження та кондиціонування: гаряча дошка охолоджується та стабілізується. Іноді для повної стабілізації властивості необхідний період кондиціонування.
8. Різання та шліфування: смуга дошки вирізається за розміром і шліфується з обох боків для отримання гладкої поверхні та точної товщини.
9. Перевірка та пакування: проводиться перевірка якості (включаючи відбір проб для тестування на викиди формальдегіду). Дошки кваліфіковані упаковані на зберігання.

МДФ без додавання формальдегіду спеціально призначений для застосувань, які вимагають найвищої якості повітря в приміщенні завдяки винятковим перевагам для навколишнього середовища та здоров’я:
Елітні та дитячі меблі: ліжечка, дитячі шафи, столи, шафи для іграшок.
Медичні та навчальні заклади: меблі для лікарняних палат, шкільні парти та стільці, приміщення дитячих садків.
Внутрішнє оздоблення високих стандартів: стінові панелі, дверні серцевини, декоративні підкладки для стін для розкішних готелів і апартаментів.
Експорт продуктів із суворими екологічними вимогами: високоякісні меблі та шафи на замовлення, орієнтовані на такі ринки, як Північна Америка, Європа та Японія.
Музичні інструменти та футляри для точного пакування інструментів.
Проектні послуги «під ключ»: надають повне рішення від планування заводу, постачання обладнання, встановлення та введення в експлуатацію до навчання працівників.
Технічна підтримка процесу та формулювання: пропонує перевірені основні виробничі формули для NAF MDF та оптимізує їх на основі місцевої сировини.
Постійне оновлення та технічне обслуговування: забезпечує постачання запасних частин, віддалену технічну підтримку, регулярне технічне обслуговування та послуги з оновлення процесів.
Ринок і маркетингові консультації: ділиться тенденціями на ринку безформальдегідних плит і допомагає клієнтам позиціонуватись для висококласного сегменту.
