MH
MINGHUNG
Секция за обработка на суровини: Подобно на конвенционалните линии, включва системи за раздробяване, пресяване и съхранение, за да се гарантира чистотата на чипа.
дробилка
вибриращ екран
Секция за подготовка и смесване на влакна (ключова разлика):
Рафинираща система: Високопрецизен дефибратор за производство на качествени влакна.
Адхезивна система без формалдехид: Специално съхранение, контрол на температурата, прецизно дозиране и система за нанасяне на MDI лепило (или други неформалдехидни свързващи вещества). Тази система изисква отлична устойчивост срещу залепване, почистване и измерване поради чувствителността на MDI към влага и адхезивния характер.
Система за добавки: Оборудване за прецизно добавяне на освобождаващи агенти (съществени поради силната адхезия на MDI) и хидроизолационни агенти.
Система за сушене на влакна: Високоефективна сушилня, стриктно контролираща крайното съдържание на влага влакна, за да отговори на изискванията на процеса на лепило без формалдехид.
Секция за формоване и горещо пресоване:
Система за формоване и предварително пресоване: Станция за формоване с висока прецизност и предварителна преса за създаване на равномерен мат.
предпечат
машина за формоване на рогозки
Непрекъсната плоска преса: Основното оборудване, където прецизният контрол на температурата и налягането са от решаващо значение за перфектното втвърдяване на лепилото без формалдехид.
Довършителна секция: системи за охлаждане, рязане, подреждане, шлайфане, инспекция и опаковане.
поставка за сушилня
напречен трион
шлифовъчна машина
Системи за контрол и околна среда:
Усъвършенствана интелигентна система за управление: Интегрирана автоматизация на линията, специално оптимизирана за параметри на процеса на лепило без формалдехид.
Енергийна инсталация и обработка на отработени газове: Високоефективен термичен енергиен център, потенциално оборудван с по-усъвършенствана обработка на отработени газове за справяне с минимални ЛОС от MDI процеса.
Капацитет на производствената линия:
Ширина на продукта: Стандартни ширини като 1220 mm, 1830 mm, 2440 mm или персонализирани ширини (напр. 2070 mm, 2800 mm).
Диапазон на дебелината на продукта: Обикновено от 2 mm до 40 mm.
Проектиран годишен капацитет: Може да се персонализира, напр. 100 000 до 300 000 кубични метра/година.
Скорост на работа на линията: Регулируема в зависимост от дебелината на продукта.
Ключови продуктови индикатори:
Стандарт за емисии на формалдехид: Съответства и надвишава стандартите CARB NAF, EPA NAF, Japan F★★★★. Тестван чрез камерен метод, обикновено показващ 'Неоткриваем (ND)'.
Физически и механични свойства: Отговаря или надвишава съответните национални стандарти (напр. GB/T 11718), често включващи по-висока вътрешна якост на свързване (IB) и по-добра устойчивост на влага (по избор).
Плътност на дъската: Регулируем диапазон, типично 600-880 kg/m³.
1. Подготовка на чипа: Нарязване на суровината, измиване, пресяване.
2. Разделяне на влакна: Чипсът се дефибрира в рафинер.
3. Смесване и сушене без формалдехид (ключова стъпка): Изсушените влакна се смесват физически (без да реагират химически) с прецизно дозирано MDI лепило (и освобождаващ агент, восък и т.н.) в специален тръбопровод, след което се кондиционират до оптимално съдържание на влага в сушилнята.
4. Оформяне на мат: Смесените влакна се оформят в еднородна, пухкава мат.
5. Предварително пресоване и транспортиране: Матът е леко уплътнен от предпечатната машина и се подава в непрекъснатата преса.
6. Горещо пресоване и втвърдяване: При непрекъснатата преса MDI лепилото реагира с влагата във влакната, омрежва се и се втвърдява, за да образува високоякостна плоскост.
7. Охлаждане и кондициониране: Горещата дъска се охлажда и стабилизира. Понякога е необходим период на подготовка за пълно стабилизиране на собствеността.
8. Рязане и шлайфане: Лентата на дъската се нарязва по размер и се шлайфа от двете страни за гладка повърхност и прецизна дебелина.
9. Проверка и опаковане: Извършва се проверка на качеството (включително вземане на проби за изпитване на емисиите на формалдехид). Квалифицираните дъски са опаковани за съхранение.
MDF без добавен формалдехид е специално предназначен за приложения, изискващи най-високо качество на въздуха в затворени помещения поради изключителните си ползи за околната среда и здравето:
Висок клас и детски мебели: креватчета, детски гардероби, бюра, шкафове за играчки.
Медицински и образователни институции: Обзавеждане на болнични отделения, ученически чинове и столове, съоръжения за детски градини.
Интериорна декорация с висок стандарт: Стенни панели, сърцевини на врати, стенни субстрати за луксозни хотели и апартаменти.
Експортни продукти със строги екологични изисквания: Мебели и шкафове от висок клас по поръчка, насочени към пазари като Северна Америка, Европа и Япония.
Музикални инструменти и кутии за прецизно опаковане на инструменти.
Услуга за проекти до ключ: Осигурява цялостно решение от фабрично планиране, доставка на оборудване, монтаж и въвеждане в експлоатация до обучение на работници.
Техническа поддръжка за процеси и формули: Предлага доказани основни производствени формули за NAF MDF и ги оптимизира въз основа на местни суровини.
Непрекъснато надграждане и поддръжка: Осигурява доставка на резервни части, дистанционна техническа поддръжка, редовна поддръжка и услуги за надграждане на процеси.
Пазарна и маркетингова консултация: Споделя тенденциите на пазара на плоскости без формалдехид и помага на клиентите да се позиционират за сегмента от висок клас.
