| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
MH
MINGHUNG

Sectie voor grondstoffenverwerking: vergelijkbaar met conventionele lijnen, inclusief versnipper-, zeef- en opslagsystemen om de zuiverheid van de spanen te garanderen.
versnipperaar
trillend scherm
Vezelvoorbereiding en mengsectie (belangrijkste verschil):
Raffinagesysteem: uiterst nauwkeurige defibrator voor het produceren van kwaliteitsvezels.

Formaldehydevrij lijmsysteem: speciale opslag, temperatuurregeling, nauwkeurige dosering en applicatiesysteem voor MDI-lijm (of andere niet-formaldehydebindmiddelen). Dit systeem vereist uitstekende antikleef-, reinigings- en doseerstabiliteit vanwege de vochtgevoeligheid en het hechtende karakter van MDI.

Additiefsysteem: Apparatuur voor nauwkeurige toevoeging van lossingsmiddelen (essentieel vanwege de sterke hechting van MDI) en waterdichtingsmiddelen.
Vezeldroogsysteem: Zeer efficiënte droger die het uiteindelijke vochtgehalte van de vezels strikt controleert om te voldoen aan de procesvereisten van formaldehyde-vrije lijm.

Vorm- en heetperssectie:
Vorm- en voorperssysteem: uiterst nauwkeurig vormstation en voorpers om een uniforme mat te creëren.
voorpers
matvormmachine
Continuous Flat Press: De kernapparatuur, waarbij nauwkeurige temperatuur- en drukregeling cruciaal zijn voor een perfecte uitharding van de formaldehydevrije lijm.

Afwerkingssectie: Koel-, snij-, stapel-, schuur-, inspectie- en verpakkingssystemen.
droogrek
afkortzaag
schuurmachine
Controle- en omgevingssystemen:
Geavanceerd intelligent besturingssysteem: geïntegreerde lijnautomatisering, specifiek geoptimaliseerd voor formaldehydevrije lijmprocesparameters.
Energiecentrale en uitlaatgasbehandeling: Hoogefficiënt thermisch energiecentrum, mogelijk uitgerust met een meer geavanceerde uitlaatgasbehandeling om minimale VOC's uit het MDI-proces te verwerken.
Productielijncapaciteit:
Productbreedte: standaardbreedtes zoals 1220 mm, 1830 mm, 2440 mm of aangepaste breedtes (bijvoorbeeld 2070 mm, 2800 mm).
Productdiktebereik: doorgaans 2 mm tot 40 mm.
Ontworpen jaarlijkse capaciteit: Aanpasbaar, bijvoorbeeld 100.000 tot 300.000 kubieke meter/jaar.
Lijnbedrijfssnelheid: instelbaar op basis van productdikte.
Belangrijkste productindicatoren:
Formaldehyde-emissienorm: Voldoet aan en overtreft de CARB NAF-, EPA NAF-, Japan F★★★★-normen. Getest via kamermethode, waarbij meestal 'Niet-detecteerbaar (ND)' wordt weergegeven.
Fysieke en mechanische eigenschappen: Voldoet aan of overtreft de relevante nationale normen (bijv. GB/T 11718), vaak met hogere interne bindingssterkte (IB) en betere vochtbestendigheid (optioneel).
Plaatdichtheid: Instelbaar bereik, typisch 600-880 kg/m³.
1. Spaanvoorbereiding: versnipperen van grondstoffen, wassen, zeven.
2. Vezelscheiding: Chips worden gedefibreerd in een raffinaderij.
3. Formaldehydevrij mengen en drogen (belangrijke stap): Gedroogde vezels worden fysiek gemengd (niet chemisch gereageerd) met nauwkeurig gedoseerde MDI-lijm (en lossingsmiddel, was, enz.) in een speciale pijpleiding, en vervolgens geconditioneerd tot een optimaal vochtgehalte in de droger.
4. Matvorming: Gemengde vezels worden gevormd tot een uniforme, donzige mat.
5. Voorpersen en transporteren: De mat wordt lichtjes gecomprimeerd door de voorpers en in de continupers gevoerd.
6. Heetpersen en uitharden: Bij de continue pers reageert de MDI-lijm met vocht in de vezels, verknoopt en hardt uit om een kartonnen strip met hoge sterkte te vormen.
7. Koeling en conditionering: het hete bord wordt gekoeld en gestabiliseerd. Soms is een conditioneringsperiode nodig voor volledige stabilisatie van eigendommen.
8. Snijden en schuren: De plankenstrook wordt op maat gesneden en aan beide zijden geschuurd voor een glad oppervlak en een precieze dikte.
9. Inspectie en verpakking: Er wordt een kwaliteitsinspectie (inclusief bemonstering voor het testen van de formaldehyde-emissie) uitgevoerd. Gekwalificeerde boards zijn verpakt voor opslag.

MDF zonder toegevoegde formaldehyde is specifiek bedoeld voor toepassingen die de hoogste binnenluchtkwaliteit vereisen vanwege de uitzonderlijke voordelen voor het milieu en de gezondheid:
High-End & Kindermeubilair: Wiegen, kinderkasten, bureaus, speelgoedkasten.
Medische en onderwijsinstellingen: ziekenhuisafdelingmeubilair, schoolbanken en -stoelen, kleuterschoolfaciliteiten.
Hoogwaardige interieurdecoratie: wandpanelen, deurkernen, kenmerkende wandsubstraten voor luxe hotels en appartementen.
Exportproducten met strikte milieuvereisten: hoogwaardige, op maat gemaakte meubels en kasten gericht op markten als Noord-Amerika, Europa en Japan.
Verpakkingen voor muziekinstrumenten en precisie-instrumenten.
Kant-en-klare projectservice: biedt een complete oplossing, van fabrieksplanning, levering van apparatuur, installatie en inbedrijfstelling tot training van werknemers.
Technische ondersteuning voor proces- en formulering: Biedt bewezen kernproductieformules voor NAF MDF en optimaliseert deze op basis van lokale grondstoffen.
Voortdurende upgrades en onderhoud: Biedt levering van reserveonderdelen, technische ondersteuning op afstand, regelmatig onderhoud en procesupgradeservices.
Markt- en marketingadvies: deelt trends in de markt voor formaldehydevrij karton en helpt klanten bij het positioneren voor het hogere segment.
