| Tilgængelighed: | |
|---|---|
MH-OSB
MINGHUNG
|
Produktproces
1. Forberedelse og klassificering af råmateriale: Logfiler bearbejdes til strenge og nøje screenet. Til ekstra tykke plader kan specifikke grove tråde bruges i kernelaget for at øge den indre strukturelle styrke og reducere omkostningerne.
2. Tørring og blanding: Strenge tørres til præcist fugtindhold. Højtydende vandtætte harpikser (f.eks. MDI) påføres ensartet via højpræcisionsblendere for at sikre fuldstændig hærdning af kernelaget i tykke plader.
3. Udformning af ekstra tyk måtte:
Kritisk trin: Anvender speciel 'trindelt' eller 'højt trin' formningsteknologi. Førstnævnte lægger måtten ned med en ekstrem høj enhedsarealvægt, hvilket skaber en fluffy, men ensartet ultratyk måtte.
Strukturelt design: Optimerer forholdet og orienteringsvinklen af overflade/kernestrenge for at balancere spænding gennem tykkelsen, forhindre delaminering og optimere mekaniske egenskaber.
4. Forpresning og transport: Den ekstra tykke måtte gennemgår betydelig kompression i en kraftig forpresning for at øge den initiale tæthed og styrke for stabil indgang i den kontinuerlige presse.
5. Kontinuerlig varmpresning med forlænget cyklus:
Kerneproces: Måtten kommer ind i en specialkonstrueret kontinuerlig presse med forlænget længde med en længere varmpresningszone for at sikre tilstrækkelig varmeoverførsel til kernen af den tykke plade.
Speciel teknologi: Bruger en 'trinvist' eller 'gradvis faldende' tryk- og temperaturprofil. Det indledende høje tryk fortætter hurtigt måtten, mens parametrene justeres fra midten til det sene trin for at sikre fuldstændig kerneharpikshærdning uden for højt damptryk, hvilket forhindrer 'blæsning' eller delaminering.
6. Forstærket finish:
Langsom afkøling: Pressede ekstra tykke plader skal ind i et forstærket langsom afkølingssystem (f.eks. forlænget stjernekøler) for at reducere kernetemperaturen gradvist og ensartet, frigive indre spændinger og forhindre skævhed.
Forlænget konditionering: Stablede plader kræver en længere konditioneringsperiode (typisk >72 timer) for fuldstændig intern harpiksreaktion og endelig stabilisering af egenskaber.
Kraftig slibning: En kraftig slibelinje med flere hoveder med høj effekt bruges til at kalibrere slibning for at fjerne forhærdede lag og sikre tykkelsestolerance og overfladeplanhed.
7. Trimning og emballering: Slibede ekstra tykke plader trimmes præcist, inspiceres og emballeres. Emballage kræver forstærkning for at håndtere deres betydelige vægt.

|
Produkt emballage
|
Applikationsvideo
|
Udstyrsbeskrivelse
1. Materialehåndterings- og formgivningssystem med høj kapacitet:
Siloer med stor kapacitet og fodringssystem: Udstyret med overdimensionerede trådbuffersiloer og højpræcisionsvægte med høj flow for at imødekomme det ekstreme materialebehov for enheder af ekstra tykke måtter, hvilket sikrer kontinuitet.
Dedikeret ekstra tyk måtteformer:
Har udvidede og forlængede formhoveder, potentielt med flerlags- eller dynamisk flowkontrolteknologi, hvilket sikrer ekstremt ensartet tæthedsprofil på tværs af den ultratykke måtte – hjørnestenen i stabiliteten af tykt pladerkvalitet.
Måtteveje- og scanningssystemer har højere opløsning og nøjagtighed.
2. The Core: Extended-Length Heavy-Duty Continuous Press:
Forstærket struktur: Hjertet af linjen. Pressen er betydeligt længere (potentielt 30%-50% eller mere end en standardlinje) for at give tilstrækkelig pressetid ('dvæletid') til, at den tykke pladekerne kan nå hærdetemperatur og fuldstændig reaktion.
Præcis Multi-Zone Control: Har flere og finere tryk- og temperaturkontrolzoner. I stand til at udføre komplekse tryk-temperatur-tidsprofiler, automatisk optimere processen til forskellige tykkelser og effektivt styre dampgenerering og -udslip inden i måtten for at eliminere kernefejl.
Stor åbning og kraftfuldt drev: Den indledende presseåbning er større for at rumme den bløde ekstra tykke måtte. Det primære hydrauliske system leverer et højere, mere stabilt totaltryk for at sikre, at måtten er fuldt komprimeret hele vejen igennem.
Højstyrke bælter og drev: Bruger højkvalitets legeret stålremme og mere kraftfulde drivsystemer til at modstå øget friktion og belastning fra at presse ekstra tykke plader.
3. Forstærket efterbehandlingssystem:
Tilpasset Star Cooler/Flipper: Dramatisk forbedret i længde og kølekapacitet. Anvender VFD-kontrollerede højeffektventilatorer med justerbar lufthastighed og kølehastigheder til skånsom, gradvis afkøling af ekstra tykke plader.
Ultra-heavy-duty slibelinje:
Konfigureret med 8 eller flere slibehoveder, der bruger forskellige kornkombinationer fra grov kalibrering til fin efterbehandling.
Slibemaskinens ramme har ekstrem høj stivhed, hovedmotorer er meget kraftfulde, og slibebånd er bredere og mere holdbare til at håndtere den betydelige slibemodstand fra ekstra tyk OSB med høj densitet.
Udstyret med højpræcisions tykkelsesmåler og feedback-systemer.
Heavy-Duty Board-håndteringsudstyr: Alle transportørruller, løfteborde og stablere er forstærket for øget belastningskapacitet og holdbarhed til sikkert at håndtere ekstremt tunge individuelle brædder og stakke.
4. Avanceret proceskontrolsystem:
Proprietær processoftware: Kontrolsystemet inkluderer forudindstillede og kontinuerligt optimerede proprietære presseopskrifter til forskellige tykkelser (f.eks. 25 mm, 30 mm, 40 mm).
Avanceret overvågning og diagnostik: Integrerer flere temperatursensorer (inklusive simuleret in-mat-overvågning), tryksensorer og online-densitetsscannere til realtidsovervågning af hele produktionsprocessen for tykplader, med avancerede alarm- og diagnostiske funktioner.
|
Ansøgninger
Extra-Thick OSB (25-40 mm) er et højtydende konstrueret træprodukt, der primært bruges i strukturelle applikationer, der erstatter massivt træ og kraftig krydsfiner:
1. Kraftige bygningskonstruktioner og -komponenter:
Bjælker og overliggere: Anvendes direkte som gulvbjælker, tagbjælker eller dør-/vinduesoverliggere, især til punkter med lang spændvidde eller høj belastning i trærammekonstruktioner.
Bærende væg- og forskydningsvægbeklædning: Fungerer som beklædning til bærende vægge i trækonstruktioner i flere etager, hvilket giver fortissimo forskydningsstyrke i planet og modstandsdygtighed over for reoler.
Containerhusgulve og strukturpaneler: Anvendes i specialcontainerbygninger, der kræver ekstrem høj gulvbelastningskapacitet og generel stivhed.
Heavy-Duty platforme og arbejdsborde: Til bærende platforme og arbejdsborde på værksteder og lagre.
2. Logistik og tung industri:
Ultra-Heavy-Duty Storage Rack Decking: Anvendes som terrassebord til industrielle reolsystemer, der bærer belastninger fra flere tons til titusinder af tons.
Specialkasser og dunnage: Til superstærke kasser og som erstatning for massiv tømmerstuvning til transport af tunge maskiner og stort udstyr.
Port & Dock Matting: Midlertidigt lagt på dokkens overflader for at modstå slibningen af tungt containerhåndteringsudstyr.
3. Transport og specielle køretøjer:
Speciel trailer/lastbil lad & strukturelle komponenter: Anvendes til bærende gulve og karosserikonstruktioner i lowboy-trailere og specialiserede transportkøretøjer til tungt udstyr, stål mv.
Forstærkning og gulvbelægning til RV-chassis: Giver et chassis og gulvbelægning med høj styrke til store fritidskøretøjer.
4. Andre professionelle områder:
Sceneunderstrukturer og tunge udstillingsstande: Til foreløbige scener og messestande med ekstremt høje belastningskrav.
Landbrugs- og industribygninger: Skillevægge i store stalde, bærende vægpaneler til kølehuse mv.
|
Virksomhedsprofil
Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment er en professionel fabrik i Kina, der specialiserer sig i at fremstille og tilbyde træbaseret panelmaskine, inklusive OSB-fremstillingsmaskine, MDF-fremstillingsmaskine og spånplade/PB-fremstillingsmaskine.
Vores fabrik med de avancerede forarbejdningsdrejebænke, moden produktionsteknologi og professionelle ingeniører og teknikere, og uafhængig evne til forskning og udvikling, og hurtig service, sikrer, at vi har evnen til at tilbyde dig det passende og gode træbearbejdningsmaskineri efter forskellige forhold og behov.

|
Certificeringer




Kontakt os for et gratis tilbud i dag!
Vores kontakter:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com