Spanplatte:  

 Eine Platte, die durch Heißpressen von mit Klebstoff vermischten Holz- oder Nichtholz-Pflanzenpartikeln (Flocken, Sägemehl usw.) gebildet wird. Es zeichnet sich durch eine homogene Struktur und geringe Kosten aus und wird häufig als Möbelsubstrat und dekorativer Träger verwendet.  

Kontinuierliche Heißpresse:  

 Verwendet umlaufende Stahlbänder, um die Matte zum Aushärten kontinuierlich durch eine Hochtemperatur- und Hochdruckzone zu transportieren. Im Vergleich zu Chargen-Mehretagenpressen bietet sie als Kernvorteile eine hohe Effizienz, einen geringen Energieverbrauch und eine gleichbleibende Qualität.

1. Physikalische Parameter

Nutzbreite: 2,5 m – 4,2 m (Hauptstrom: 2,8 m/3,6 m)  

Pressenlänge: 25 m – 45 m (kürzer für dünne Platten, längere Aushärtezone für dicke Platten erforderlich)  

Stahlbandgeschwindigkeit:  

  Dünne Platten (3–8 mm): 800–1200 mm/s  

  Dicke Bretter (18–40 mm): 150–400 mm/s  

2. Prozessfähigkeiten

Parameter	Typischer Bereich	Bemerkungen
Dickenbereich	2,5 mm – 40 mm	Ultradünne Platinen < 3 mm erfordern ein spezielles Design
Arbeitsdruck	2,5 – 4,0 MPa	Hochdruckzone für schnelle Mattenkomprimierung
Heiztemperatur	180°C – 220°C	UF-Harz: 180–200 °C
Jährliche Kapazität	200.000 – 400.000 m³	Basierend auf 15 mm Brett, 3,6 m Breite, 500 mm/s Geschwindigkeit

3. Präzision und Energieverbrauch

Dickentoleranz: ±0,2 mm (kann nach dem Schleifen ±0,1 mm erreichen)  

Dichteabweichung: ≤±3 % (Schlüsselindikator für Oberflächengleichmäßigkeit)  

Umfassender Energieverbrauch:  

  Strom: 30–50 kWh/m³  

  Dampf: 500–800 kg/m³ (inkl. Trocknen + Pressen)  

1. Kernfunktionen der SPS in kontinuierlichen Pressen

Funktionsmodul	Kontrollziel	Technische Highlights
Synchronantrieb mit Stahlriemen	Hauptantriebsmotor + Umlenkrollen	Servo-Regelung (±0,1 mm/s Präzision)
Gradientendrucksteuerung	Hydraulikzonen (30-50 Zonen)	PID-Druckregelung (Schwankung ≤ ±0,05 MPa)
Zonenbasiertes Temp-Management	Heizplatte Thermoölkreislauf.	Thermoelement + Smart PID (ΔT ≤±1℃)
Feedback zum Mattengewicht	Online-Dichtescanner	Anpassung des Umformmotors in Echtzeit (Dichteabweichung ≤3 %).
Sicherheitsverriegelungen	Not-Aus-/Riemendrift-/Überlastschutz.	Reaktion des SIL3-Sicherheitskreises <100 ms

2. Spezifikationen der wichtigsten Komponenten

CPU: Unterstützt Multitasking (1-ms-Zyklus), >99,99 % Verfügbarkeit mit Redundanz

Kommunikation:

PROFINET IRT (Echtzeit, Jitter <1μs)

OPC UA-Protokoll (MES/ERP-Integration)

Remote-I/O: Schutzart IP67 für Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit