ДСП:  

 Панель, полученная путем горячего прессования частиц древесины или недревесных растений (стружки, опилки и т. д.), смешанных с клеем. Он имеет однородную структуру и низкую стоимость, широко используется в качестве подложки для мебели и декоративной основы.  

Непрерывный горячий пресс:  

 Используются циркулирующие стальные ленты, которые непрерывно проносят мат через зону высокой температуры и высокого давления для отверждения. По сравнению с многоотверстными прессами периодического типа он предлагает основные преимущества: высокую эффективность, низкое энергопотребление и стабильное качество.

1. Физические параметры

Полезная ширина: 2,5–4,2 м (основной вариант: 2,8 м/3,6 м)  

Длина пресса: 25–45 м (для тонких плит короче, для толстых плит требуется более длинная зона отверждения)  

Скорость стального ремня:  

  Тонкие доски (3–8 мм): 800–1200 мм/с.  

  Толстые доски (18–40 мм): 150–400 мм/с.  

2. Возможности процесса

Параметр	Типичный диапазон	Примечания
Диапазон толщины	2,5 мм – 40 мм	Ультратонкие платы <3 мм требуют специальной конструкции
Рабочее давление	2,5 – 4,0 МПа	Зона высокого давления для быстрого сжатия мата.
Температура нагрева	180°С – 220°С	УФ смола: 180-200°C
Годовая мощность	200 000 – 400 000 м⊃3;	На основе доски толщиной 15 мм, шириной 3,6 м, скоростью 500 мм/с.

3. Точность и энергопотребление

Допуск по толщине: ±0,2 мм (может достигать ±0,1 мм после шлифования)  

Отклонение плотности: ≤±3% (ключевой показатель однородности поверхности)  

Комплексное энергопотребление:  

  Электричество: 30–50 кВтч/м⊃3;  

  Пар: 500–800 кг/м⊃3; (включая сушку + прессование)  

1. Основные функции ПЛК в прессах непрерывного действия

Функциональный модуль	Контрольная цель	Технические характеристики
Синхронизирующий привод со стальным ремнем	Главный приводной двигатель + натяжные ролики	Сервоуправление с обратной связью (точность ±0,1 мм/с)
Градиент давления Ctrl	Гидравлические зоны (30-50 зон)	ПИД-регулирование давления (колебание ≤±0,05 МПа)
Зональное управление температурой	Нагревательная пластина с термомасляным контуром.	Термопара + интеллектуальный ПИД (ΔT ≤±1℃)
Обратная связь по весу коврика	Онлайн-сканер плотности	Регулировка формовочного двигателя в режиме реального времени (плотность ≤3%)
Защитные блокировки	Аварийный останов/смещение ремня/защита от перегрузки.	Реакция цепи безопасности SIL3 <100 мс

2. Технические характеристики основных компонентов

ЦП: поддерживает многозадачность (цикл 1 мс), доступность> 99,99% с резервированием.

Коммуникация:

PROFINET IRT (в режиме реального времени, джиттер <1 мкс)

Протокол OPC UA (интеграция MES/ERP)

Удаленный ввод-вывод: степень защиты IP67 для работы в условиях высокой температуры и влажности.