MH-CHP
MINGHUNG
Sunta:
Ahşap veya odun dışı bitki parçacıklarının (pul, talaş vb.) sıcak preslenerek yapıştırıcı ile harmanlanmasıyla oluşturulan panel. Homojen bir yapıya ve düşük maliyete sahiptir ve yaygın olarak mobilya alt katmanı ve dekoratif arkalık olarak kullanılır.
Sürekli Sıcak Pres:
Matı kürleme için yüksek sıcaklık, yüksek basınç bölgesinden sürekli olarak taşımak için dolaşan çelik kayışları kullanır. Toplu tip çok açılımlı preslerle karşılaştırıldığında yüksek verimlilik, düşük enerji tüketimi ve tutarlı kalite gibi temel avantajlar sunar.
Özellik |
Sunta Sürekli Pres |
OSB Sürekli Pres |
Hammadde Formu |
Rastgele parçacıklar (talaş, küçük pullar) |
Yönlendirilmiş uzun teller (uzunluk ≥50mm) |
Gereksinim Oluşturma |
Düzgün şekillendirme, yönlendirme yok |
Çok katmanlı yönlendirilmiş şekillendirme (çapraz yönlü) |
Ürün Yapısı |
Homojen tek katmanlı veya dereceli |
3/4 katmanlı odaklı yapı |
Mukavemet Özelliği |
İzotropik |
Anizotropik (boyuna> enine mukavemet) |
1. Fiziksel Parametreler
Kullanışlı Genişlik: 2,5 m – 4,2 m (Ana Akım: 2,8 m/3,6 m)
Pres Uzunluğu: 25m – 45m (İnce levhalar için daha kısa, kalın levhalar için daha uzun kürleme bölgesi gerekir)
Çelik Bant Hızı:
İnce tahtalar (3-8 mm): 800–1200 mm/s
Kalın levhalar (18-40 mm): 150–400 mm/s
2. Süreç Yetenekleri
Parametre |
Tipik Aralık |
Notlar |
Kalınlık Aralığı |
2,5 mm – 40 mm |
<3mm ultra ince tahtalar özel tasarım gerektirir |
Çalışma Basıncı |
2,5 – 4,0 MPa |
Hızlı mat sıkıştırma için yüksek basınç bölgesi |
Isıtma Sıcaklığı |
180°C – 220°C |
UF reçinesi: 180-200°C |
Yıllık Kapasite |
200.000 – 400.000 m³ |
15 mm'lik tahtaya, 3,6 m genişliğe, 500 mm/sn hıza dayanmaktadır |
3. Hassasiyet ve Enerji Tüketimi
Kalınlık Toleransı: ±0,2mm (zımparalama sonrasında ±0,1 mm'ye ulaşabilir)
Yoğunluk Sapması: ≤±%3 (yüzey bütünlüğü için temel gösterge)
Kapsamlı Enerji Tüketimi:
Elektrik: 30–50 kWh/m³
Buhar: 500–800 kg/m³ (kurutma + presleme dahil)
Alt sistem |
Teknik Öne Çıkanlar |
Şekillendirme Sistemi |
Eşit partikül dağılımı sağlayan hava/mekanik şekillendirme (yoğunluk dalgalanması ≤%5) |
Çelik Bant Ünitesi |
1,6–2,0 mm kalınlık, krom kaplı yapışmaz yüzey (yüksek hız için OSB preslerden daha incedir) |
Isıtma Sistemi |
Termal yağ sirkülasyonu + bölgeli sıcaklık kontrolü (6-8 bölge), ΔT ≤±2°C |
Hidrolik Sistem |
15-30 basınç bölgesi, yüksek basınç girişinden (3,5MPa) gradyan kontrolü → düşük basınçtan çıkış (1,0MPa) |
Yapışmaz Teknoloji |
Lazer mikro dokulu bant yüzeyi + silikon kalıp ayırıcı püskürtme sistemi |
1. Sürekli Preslerde PLC'nin Temel Fonksiyonları
Fonksiyonel Modül |
Kontrol Hedefi |
Teknik Öne Çıkanlar |
Çelik Kayış Senkronizasyon Sürücüsü |
Ana tahrik motoru + avara ruloları |
Servo kapalı döngü kontrolü (±0,1 mm/s hassasiyet) |
Gradyan Basınç Kontrolü |
Hidrolik bölgeler (30-50 bölge) |
PID basınç regülasyonu (dalgalanma ≤±0,05MPa) |
Bölgeli Sıcaklık Yönetimi |
Isıtma plakası termal yağ devresi. |
Termokupl + akıllı PID (ΔT ≤±1°C) |
Mat Ağırlığı Geri Bildirimi |
Çevrimiçi yoğunluk tarayıcısı |
Gerçek zamanlı şekillendirme motoru ayarı (yoğunluk sapması ≤%3) |
Güvenlik Kilitleri |
Acil durdurma/bant kayması/aşırı yük koruması. |
SIL3 güvenlik devresi yanıtı <100ms |
2.Anahtar Bileşen Özellikleri
CPU: Çoklu görevi destekler (1 ms döngü), >%99,99 yedeklilik ile kullanılabilirlik
İletişim:
PROFINET IRT (Gerçek zamanlı, titreşim <1μs)
OPC UA protokolü (MES/ERP entegrasyonu)
Uzak G/Ç: Yüksek sıcaklık/nemli ortamlar için IP67 derecesi
MINGHUNG, OSB ve MDF yapım makinesi sektöründe lider bir şirkettir. Yüksek kaliteli makineler üretmeye güçlü bir şekilde odaklanarak, Orta yoğunluklu lif levha (MDF), Yüksek yoğunluklu lif levha (HDF), Yonga levha (PB), Yönlendirilmiş şerit levha (OSB) ve Kaplamalı süper güçlü yonga levha (LSB) üretim hattının tamamının üretiminde uzmanız.
İhtiyaçlarınızı Tartışalım ve Size Özel Çözüm Bulalım!
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-posta: osbmdfmachinery@gmail.com
