|

 Βασικά πλεονεκτήματα

Εξαιρετική ακουστική απόδοση: Το επίπεδο ηχητικής πίεσης διατηρείται σταθερά κάτω από τα 75 dB(A), ισοδύναμο με την ένταση μιας κανονικής συνομιλίας, σημαντικά χαμηλότερο από τα σκληρά επίπεδα του παραδοσιακού εξοπλισμού, βελτιώνοντας θεμελιωδώς το περιβάλλον του εργαστηρίου.

Ανώτερη περιβαλλοντική συμμόρφωση: Πληροί εύκολα τα αυστηρά όρια θορύβου στο χώρο εργασίας που ορίζονται από σημαντικούς παγκόσμιους κανονισμούς για την υγεία και την ασφάλεια στην εργασία, όπως το EU CE και το OSHA της Βόρειας Αμερικής, λειτουργώντας ως «διαβατήριο» για εξαγωγές σε αγορές με αυστηρές περιβαλλοντικές απαιτήσεις.

Βελτιωμένη ευεξία και παραγωγικότητα των εργαζομένων: Ένα περιβάλλον χαμηλού θορύβου μειώνει αποτελεσματικά τον κίνδυνο βλάβης της ακοής για τους χειριστές, ανακουφίζει από την κούραση, αυξάνει τη συγκέντρωση και την ικανοποίηση από την εργασία, μειώνοντας έτσι το ανθρώπινο λάθος και βελτιώνοντας τη συνολική απόδοση και σταθερότητα παραγωγής.

Διατηρούμενη υψηλή απόδοση: Όλα τα μέτρα μείωσης του θορύβου εφαρμόζονται χωρίς να διακυβεύεται η ακρίβεια πίεσης, η αποδοτικότητα παραγωγής ή η αξιοπιστία—η σιωπή και η υψηλή απόδοση πάνε χέρι-χέρι.

|

 Αρχή Εργασίας

Η θεμελιώδης αρχή λειτουργίας αυτού του εξοπλισμού είναι πανομοιότυπη με αυτή μιας τυπικής συνεχούς επίπεδης πρέσας: ένα χαλάκι τροφοδοτείται συνεχώς από χαλύβδινους ιμάντες σε μια ζώνη υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής πίεσης που σχηματίζεται από πολλαπλές εστίες, όπου σκληραίνει και σκληραίνει κάτω από καθορισμένες συνθήκες θερμοκρασίας, πίεσης και ταχύτητας. Η μοναδικότητά του έγκειται στο γεγονός ότι όλες οι κύριες πηγές θορύβου που εμπλέκονται σε αυτή τη διαδικασία καταστέλλονται και απομονώνονται συστηματικά.

Ο έλεγχος θορύβου ακολουθεί την αρχή της 'μείωση στην πηγή, αποκλεισμός της διαδρομής μετάδοσης':

1. Μείωση στην πηγή: Χρησιμοποιώντας υδραυλικές αντλίες χαμηλού θορύβου, σερβοκινητήρες και εξαρτήματα μετάδοσης υψηλής ακρίβειας για τη θεμελιώδη μείωση της παραγωγής θορύβου.

2. Μπλοκάρισμα της διαδρομής μετάδοσης: Χρήση ενσωματωμένου ακουστικού περιβλήματος για την πλήρη ενθυλάκωση των πρωτογενών πηγών θορύβου (π.χ. μονάδα υδραυλικής ισχύος, σώμα πρέσας) και χρήση ηχοαπορροφητικών υλικών και θεμελίων απόσβεσης κραδασμών για την απορρόφηση της ενέργειας των ηχητικών κυμάτων και το μπλοκάρισμα των διαδρομών μετάδοσης κραδασμών και ήχου. Αυτό επιτυγχάνει την επίδραση ενός επιπέδου θορύβου κάτω από 75 dB(A) στη θέση του αυτιού του χειριστή.

|

 Ροή εργασιών

Η ροή εργασίας του εξοπλισμού χαμηλού θορύβου είναι ίδια κατά τη διαδικασία με αυτή μιας τυπικής συνεχούς επίπεδης πίεσης, αλλά κάθε βήμα εκτελείται σε περιβάλλον με υγρασία:

1. Τροφοδοσία ψάθας: Το διαμορφωμένο στρώμα μεταφέρεται από το σύστημα τροφοδοσίας. Το άνοιγμα τροφοδοσίας είναι συνήθως εξοπλισμένο με εύκαμπτες ακουστικές κουρτίνες για την αποφυγή διαρροής θορύβου.

2. Προπρεσάρισμα και προθέρμανση: Το χαλάκι εισέρχεται στην είσοδο της πρέσας, όπου προθερμαίνεται και συμπιέζεται αρχικά υπό χαμηλότερη αρχική πίεση.

3. Κύρια θερμή πίεση και ωρίμανση: Το χαλάκι κινείται με σταθερή ταχύτητα μέσα από το κύριο σώμα της πρέσας, υφίσταται θέρμανση, συμπίεση και σκλήρυνση με κόλλα που ελέγχεται από πολλαπλές ζώνες πίεσης και θερμοκρασίας. Αυτό είναι το βασικό στάδιο της διαδικασίας, όπου όλος ο εξοπλισμός υψηλού θορύβου (υδραυλικό σύστημα, σύστημα μετάδοσης κίνησης) λειτουργεί μέσα στο ακουστικό περίβλημα.

4. Ψύξη και ρύθμιση: Το πατημένο συνεχόμενο στρώμα σανίδας αρχίζει να ψύχεται στην περιοχή εξόδου και η δομή του σταθεροποιείται.

5. Εκκένωση και πριόνισμα σανίδας: Το στρώμα σανίδας εκφορτώνεται από την πρέσα και αποστέλλεται μέσω κυλινδρικών μεταφορέων σε πριόνι εγκάρσιας κοπής για κοπή μήκους. Ο εξοπλισμός πριονίσματος μπορεί να έχει ξεχωριστά μέτρα μείωσης θορύβου.

Σε όλη αυτή τη διαδικασία, το επίπεδο θορύβου που αντιλαμβάνονται οι χειριστές κοντά στον εξοπλισμό ελέγχεται σταθερά ώστε να παραμένει κάτω από 75 dB(A).

|

 Κύρια Εξαρτήματα

Αυτός ο εξοπλισμός περιλαμβάνει όλα τα βασικά εξαρτήματα μιας τυπικής συνεχούς επίπεδης πρέσας, με εξειδικευμένες βελτιστοποιήσεις ή προσθήκες για μείωση θορύβου:

1. Αθόρυβο πλαίσιο: Σχεδιασμένο με βελτιωμένη δυναμική ακαμψία για μείωση του θορύβου που δημιουργείται από δονήσεις που προκαλούνται από το στρες.

2. Υδραυλικό σύστημα με ακουστικό περίβλημα:

      Πυρήνας: Εμβολοφόρες αντλίες μεταβλητής μετατόπισης χαμηλού θορύβου, μεγάλοι σιγαστήρες, δεξαμενές λαδιού με ακουστική μόνωση.

     Περίβλημα: Ένα ακουστικό περίβλημα που στεγάζει ολόκληρη την υδραυλική μονάδα ισχύος, επενδεδυμένο με ηχοαπορροφητικό υλικό.

3. Quiet Drive System: Χρησιμοποιεί σερβοκινητήρες ή κινητήρες μετατροπής συχνότητας χαμηλού θορύβου σε συνδυασμό με μειωτήρες γραναζιών υψηλής ακρίβειας για ομαλή, πολύ αθόρυβη λειτουργία.

4. Ενσωματωμένο ακουστικό περίβλημα: Καλύπτει τις κύριες περιοχές πηγής θορύβου του σώματος της πρέσας και του τμήματος κίνησης, κατασκευασμένο από σύνθετα ακουστικά πάνελ, παράθυρα επιθεώρησης και σφραγισμένες πόρτες πρόσβασης.

5. Σύστημα ιμάντων και κυλίνδρων από χάλυβα χαμηλού θορύβου: Βελτιστοποιημένο σύστημα δυναμικής ισορροπίας και τάνυσης κυλίνδρων για μείωση της τριβής και του θορύβου πρόσκρουσης κατά τη λειτουργία του ιμάντα.

6. Σύστημα Hot Plate: Πανομοιότυπο με τον τυπικό εξοπλισμό, υπεύθυνο για την παροχή θερμότητας.

7. Θεμέλιο απόσβεσης κραδασμών: Μεγάλοι αποσβεστήρες εγκατεστημένοι μεταξύ της βάσης του εξοπλισμού και της βάσης, απομονώνοντας αποτελεσματικά τον θόρυβο που μεταδίδεται από τη δομή.

8. Έξυπνο Σύστημα Ελέγχου: Ενσωματώνει την παρακολούθηση εξοπλισμού και τη λειτουργία απεικόνισης επιπέδου θορύβου σε πραγματικό χρόνο, με ρυθμιζόμενα όρια συναγερμού.

|

 Εταιρικό Προφίλ

Είμαστε επαγγελματικό εργοστάσιο της Κίνας και προμηθευτής μηχανής κατασκευής πλακών OSB, μηχανής κατασκευής MDF/HDF και μηχανής κατασκευής Flakeboard/Μοριοσανίδων. Όποιο μέγεθος, πάχος, χωρητικότητα θέλετε να φτιάξετε και όποια είδη πρώτων υλών χρησιμοποιείτε, η επαγγελματική μας ομάδα μπορεί να προσφέρει μια κατάλληλη και καλή λύση για εσάς.

Από το Α έως το Ω, από τις πρώτες ύλες μέχρι το τελικό πάνελ με βάση το ξύλο, μπορούμε να σας προσφέρουμε όλα τα απαραίτητα μηχανήματα. Περιλαμβάνουν: θρυμματιστή ξύλου, Strander, θρυμματιστή δίσκου, δαχτυλίδια, στεγνωτήριο περιστροφικού τυμπάνου, δονούμενο πλέγμα, σύστημα δοσομέτρησης και εφαρμογής κόλλας, Refiner, γραμμή σχηματισμού ματ, συνεχής προπρεσάρισμα, σύγχρονο πριόνι εγκάρσιας κοπής, θερμή πρέσα πολλαπλών στρωμάτων / συνεχής μονή στρώση，μηχανή αυτόματης κοπής άκρων και γραμμή κοπής.

|

 Τμήμα παραγωγής