Оборудването за непрекъснато плоско пресоване с нисък шум <75dB(A) е основно оборудване от висок клас за производство на панели, което интегрира висока ефективност с ориентиран към човека дизайн. Той адресира промишлената болезнена точка на прекомерния шум, генериран от традиционните машини с непрекъснато плоско пресоване по време на работа (обикновено до 85-95 dB(A)). Чрез систематичен иновативен дизайн и усъвършенствани технологии за намаляване на шума, работният шум на това оборудване е стриктно контролиран под 75 dB(A), осигурявайки ключово решение за предприятията за създаване на зелени, здрави и устойчиви модерни фабрики.
|
Основни предимства
Изключителна акустична производителност: Нивото на звуково налягане се поддържа постоянно под 75 dB(A), еквивалентно на силата на звука при нормален разговор, значително по-ниско от суровите нива на традиционното оборудване, което фундаментално подобрява средата в работилницата.
Превъзходно съответствие с околната среда: Лесно отговаря на строгите ограничения за шум на работното място, определени от основните глобални разпоредби за здраве и безопасност при работа, като например CE на ЕС и OSHA в Северна Америка, служейки като 'паспорт' за износ на пазари със строги екологични изисквания.
Подобрено благосъстояние и производителност на служителите: Средата с нисък шум ефективно намалява риска от увреждане на слуха за операторите, облекчава умората, повишава концентрацията и удовлетворението от работата, като по този начин намалява човешките грешки и подобрява общата производствена ефективност и стабилност.
Поддържана висока производителност: Всички мерки за намаляване на шума се прилагат без компромис с прецизността на пресоване, производствената ефективност или надеждността - тишината и високата производителност вървят ръка за ръка.
|
Принцип на работа
Основният принцип на работа на това оборудване е идентичен с този на стандартната непрекъсната плоска преса: мат непрекъснато се подава от стоманени ленти в зона с висока температура и високо налягане, образувана от множество горещи плочи, където се втвърдява и втвърдява при определени условия на температура, налягане и скорост. Уникалността му се състои в това, че всички основни източници на шум, участващи в този процес, са системно потискани и изолирани.
Контролът на шума следва принципа 'намаляване при източника, блокиране на пътя на предаване':
1. Намаляване при източника: Използване на нискошумни хидравлични помпи, серво мотори и високопрецизни трансмисионни компоненти за основно намаляване на генерирането на шум.
2. Блокиране на пътя на предаване: Използване на интегрирана акустична обвивка за пълно капсулиране на първичните източници на шум (напр. хидравличен захранващ блок, тяло на пресата) и използване на звукопоглъщащи материали и основи за поглъщане на вибрации за поглъщане на енергията на звуковите вълни и блокиране на пътищата за предаване на вибрации и звук. По този начин се постига ефект на ниво на шум под 75 dB(A) в позицията на ухото на оператора.
|
Работен процес
Работният процес на нискошумното оборудване е идентичен по отношение на този на стандартната непрекъсната плоска преса, но всяка стъпка се извършва в шумозаглушена среда:
1. Захранване на подложка: Оформената подложка се транспортира от системата за подаване. Отворът за подаване обикновено е оборудван с гъвкави акустични завеси за предотвратяване на изтичане на шум.
2. Предварително пресоване и предварително нагряване: Матът влиза във входа на пресата, където се загрява предварително и първоначално се уплътнява при по-ниско първоначално налягане.
3. Основно горещо пресоване и втвърдяване: Матът се движи с постоянна скорост през основното тяло на пресата, като се подлага на нагряване, пресоване и втвърдяване на лепилото, контролирано от множество зони на налягане и температура. Това е основният етап на процеса, където цялото оборудване с висок шум (хидравлична система, задвижваща система) работи вътре в акустичната камера.
4. Охлаждане и втвърдяване: Пресованата непрекъсната плоскост започва да се охлажда в зоната на изхода и нейната структура се стабилизира.
5. Разтоварване и рязане на плочи: Плочата се изважда от пресата и се изпраща чрез ролкови транспортьори към напречен трион за рязане по дължина. Режещото оборудване може да има отделни мерки за намаляване на шума.
По време на целия този процес нивото на шума, възприемано от операторите в близост до оборудването, се контролира постоянно, за да остане под 75 dB(A).
|
Основни компоненти
Това оборудване включва всички основни компоненти на стандартна непрекъсната плоска преса със специализирани оптимизации или добавки за намаляване на шума:
1. Тиха рамка: Проектирана с подобрена динамична твърдост за намаляване на шума, генериран от вибрации, предизвикани от напрежение.
![MINGHUNG PB MDF OSB рамка за непрекъсната лентова преса]( "PB MDF OSB Continuous Belt Press Frame")
2. Хидравлична система с акустичен корпус:
Ядро: Нискошумни бутални помпи с променлив работен обем, големи шумозаглушители, акустично изолирани маслени резервоари.
Корпус: Акустичен корпус, побиращ целия хидравличен агрегат, облицован със звукопоглъщащ материал.
![хидравличен цилиндър за непрекъснато лентово пресоване за производствена линия за ПДЧ]( "Cylinder for Continuous Belt Pressing for Particleboard Production Line")
3. Система за тихо задвижване: Използва серво мотори или нискошумни двигатели за преобразуване на честотата, съчетани с високопрецизни редуктори за плавна, много тиха работа.
![Мотор Siemens за непрекъсната лентова преса]( "Siemens Motor for MINGHUNG PB MDF OSB Continuous Belt Press")
4. Интегрирана акустична обвивка: Покрива основните зони на източника на шум на корпуса на пресата и задвижващата секция, изградена от композитни акустични панели, ревизионни прозорци и запечатани врати за достъп.
5. Нискошумна стоманена лента и ролкова система: Оптимизирана система за динамичен баланс и опъване на ролката за намаляване на триенето и шума от удара по време на работа с колана.
![Производствена линия за преса за непрекъснато каландриране]( "OSB PB MDF Continuous Calendering Press Production Line")
6. Система за котлони: Идентична на стандартното оборудване, отговаряща за осигуряването на топлина.
![Стоманен колан за машина за непрекъснато пресоване на ремъци MINGHUNG]( "Steel Belt for Continuous Belt Pressing Machine")
7. Основа за потискане на вибрациите: Големи амортисьори, монтирани между основата на оборудването и основата, ефективно изолиращи шума, пренасян от конструкцията.
8. Интелигентна система за управление: Интегрира мониторинг на оборудването и функционалност за показване на нивото на шума в реално време, с конфигурируеми прагове на алармата.
|
Фирмен профил
Ние сме професионална фабрика в Китай и доставчик на машина за производство на OSB плоскости, машина за производство на MDF/HDF плоскости и машина за производство на плоскости от плочи от дървесни частици. Какъвто и размер, дебелина, капацитет да изработите и каквито и суровини да използвате, нашият професионален екип може да предложи подходящо и добро решение за Вас.
От А до Я, от суровините до крайния дървен панел, можем да ви предложим всички необходими машини. включително: дробилка за дървесина, раздробител, дискова дробилка, пръстеновидна стърготина, въртяща се барабанна сушилня, вибриращ сито, система за дозиране и нанасяне на лепило, рафинер, линия за формиране на матове, непрекъсната предпечатна обработка, синхронен напречен трион, многослойна гореща преса / непрекъсната еднослойна гореща преса, машина за автоматично подрязване на ръбове, линия за шлайфане и др.
|
Продуцентски отдел
Ние предоставяме глобална поддръжка при инсталиране и техническо обучение, 2-годишна гаранция на машината и 24-часов онлайн отговор - нека вашето производство на изкуствени дъски навлезе в нова ера на интелигентност и ниска карбонизация.
