|

 Ροή διαδικασίας

Η ροή της διαδικασίας αυτής της γραμμής παραγωγής είναι σχολαστικά σχεδιασμένη για να διασφαλίζει τη βέλτιστη απόδοση και την υψηλότερη ποιότητα από το κούτσουρο μέχρι το τελικό πάνελ. Η βασική καινοτομία είναι η απρόσκοπτη ενσωμάτωση της επεξεργασίας επιβραδυντικού φλόγας στην παραδοσιακή διαδικασία κατασκευής OSB.

1. Τμήμα Προετοιμασίας Πρώτων Υλών

      Αφαίρεση φλοιού και θρυμματισμός: Τα κούτσουρα αποφλοιώνονται πρώτα με τη χρήση αποφλοιωτή τυμπάνου (ο φλοιός επηρεάζει αρνητικά τη συγκόλληση της κόλλας και την εμφάνιση του πάνελ). Οι αποφλοιωμένοι κορμοί τροφοδοτούνται στη συνέχεια σε έναν θρυμματιστή δίσκου για να παραχθούν ροκανίδια ξύλου του απαιτούμενου μεγέθους.

      Stranding & Screening: Τα ροκανίδια του ξύλου τροφοδοτούνται σε ένα μεγάλο δαχτυλιδιάρικο νιφάδες για να παραχθούν κλώνοι καθορισμένων διαστάσεων. Τα σκέλη εξόδου βαθμολογούνται από οθόνη πολλαπλών καταστρωμάτων. Προχωρούν τα κατάλληλα σκέλη. Οι υπερμεγέθεις κλώνοι επανακυκλοφορούν για εκ νέου απολέπιση. τα πρόστιμα μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως καύσιμο.

2. Τμήμα ξήρανσης και ανάμειξης (Επεξεργασία επιβραδυντικού πυρήνα φλόγας)

      Ξήρανση: Τα κατάλληλα νήματα επιφάνειας και πυρήνα μεταφέρονται πνευματικά σε ξεχωριστούς περιστροφικούς ξηραντήρες τυμπάνου. Ο στόχος είναι να μειωθεί η περιεκτικότητα σε υγρασία από 40%-60% σε ένα ακριβές, χαμηλό επίπεδο (συνήθως 2%-4%), το οποίο είναι κρίσιμο για την επακόλουθη ποιότητα συγκόλλησης.

      Ανάμειξη ρητίνης & επιβραδυντικού φλόγας: Αυτό είναι το βασικό στάδιο για την παραγωγή επιβραδυντικού φλόγας OSB. Οι αποξηραμένοι κλώνοι αποστέλλονται σε ξεχωριστούς μπλέντερ για επιφανειακές και βασικές στρώσεις.

          Ανάμειξη ρητίνης: Μέσα στο μπλέντερ, ψεκάζεται ομοιόμορφα ψεκασμένη ισοκυανική ρητίνη στους κλώνους.

          Εφαρμογή σύγχρονου επιβραδυντικού φλόγας: Βήμα κλειδί: Ταυτόχρονα, ένα σύστημα μέτρησης υψηλής ακρίβειας ψεκάζει φιλικό προς το περιβάλλον υγρό επιβραδυντικό φλόγας στους κλώνους. Αυτή η διαδικτυακή σύγχρονη εφαρμογή εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή και μέγιστη διείσδυση τόσο της ρητίνης όσο και του επιβραδυντικού μέσα στους κλώνους.

3. Τμήμα Διαμόρφωσης & Προπίεσης

      Προσανατολισμένη Μορφοποίηση: Η αναμεμειγμένη επιφάνεια και οι κλώνοι του πυρήνα αποστέλλονται σε διαμορφωτή προσανατολισμού πολλαπλών κεφαλών. Μέσω μηχανικών ή ηλεκτροστατικών συσκευών προσανατολισμού, οι επιφανειακοί κλώνοι ευθυγραμμίζονται κατά μήκος του πάνελ, ενώ οι κλώνοι του πυρήνα τοποθετούνται τυχαία ή διασταυρωμένα. Αυτό προσδίδει στο πάνελ OSB την υψηλή μηχανική του αντοχή σε όλο το μήκος.

      Προπρεσάρισμα ματ: Το χαλαρό, σχηματισμένο χαλάκι συμπιέζεται ελαφρά με συνεχή προπρεσάρισμα. Αυτό δίνει στο χαλί αρχική αντοχή για ασφαλή μεταφορά στην κύρια πρέσα χωρίς σπάσιμο.

4. Τμήμα Πίεσης & Φινιρίσματος

      Hot Pressing: Το προπατημένο χαλάκι εισέρχεται στην 'καρδιά' της γραμμής – στο συνεχές επίπεδο πάτημα. Υπό υψηλή θερμοκρασία (200-220°C) και πίεση, η ρητίνη σκληραίνει γρήγορα, συγκολλώντας τα νήματα σταθερά. Η θερμότητα διευκολύνει επίσης την αντίδραση μεταξύ του επιβραδυντικού φλόγας και των ινών ξύλου, σχηματίζοντας ένα σταθερό πυρίμαχο στρώμα. Η συνεχής πρέσα εξασφαλίζει σταθερή πίεση και θερμοκρασία, με αποτέλεσμα πάνελ με ομοιόμορφη πυκνότητα και λεία επιφάνεια.

     Ψύξη και προετοιμασία: Τα θερμά πάνελ που εξέρχονται από την πρέσα ψύχονται αμέσως από ένα ψυγείο αστεριού ή με κυλινδρικό ψυγείο για να σταματήσουν οι χημικές αντιδράσεις, να σταθεροποιηθούν οι διαστάσεις και να αποφευχθεί η παραμόρφωση. Τα ψυχόμενα πάνελ στοιβάζονται για προετοιμασία, επιτρέποντας στη ρητίνη να φτάσει στην τελική αντοχή.

      Τρίψιμο και λείανση: Τα κλιματιζόμενα πάνελ με τραχιές άκρες κόβονται στο τυπικό πλάτος με ένα πριόνι κοπής διπλού άκρου. Στη συνέχεια τρίβονται με τριβείο με φαρδύ ιμάντα για να επιτευχθεί ακριβές πάχος και λεία επιφάνεια.

      Ποιοτικός Έλεγχος & Συσκευασία: Τέλος, τα πάνελ βαθμολογούνται σε σταθμό αυτόματου ελέγχου. Τα πιστοποιημένα προϊόντα στοιβάζονται, συσκευάζονται και αποθηκεύονται αυτόματα.

|

 Κύριος Εξοπλισμός Παραγωγής 

Τμήμα	Όνομα εξοπλισμού	Λειτουργία & Περιγραφή
Προετοιμασία πρώτης ύλης	Drum Debarker	Αφαιρεί αποτελεσματικά το φλοιό από τα κούτσουρα, διασφαλίζοντας την καθαριότητα του νήματος.
	Δίσκος Chipper	Τα τσιπς συνδέονται σε ομοιόμορφα ροκανίδια για να κολλήσουν.
	Ring Flaker	Ένα μηχάνημα πυρήνα που μετατρέπει τα ροκανίδια ξύλου σε ιδανικού μεγέθους σκέλη.
	Οθόνη πολλαπλών καταστρωμάτων	Ταξινομεί με ακρίβεια τους κλώνους κατά μέγεθος σε κλάσματα προσώπου, πυρήνα και υπολειμμάτων.
Ξήρανση & Ανάμειξη	Περιστροφικό στεγνωτήριο τυμπάνων	Στεγνώνει το πρόσωπο και τα νήματα του πυρήνα αποτελεσματικά και ομοιόμορφα. Συχνά συνδυάζεται με ένα ενεργειακό εργοστάσιο που χρησιμοποιεί απόβλητα ξύλου ως καύσιμο.
	Πνευματικό Σύστημα Μεταφοράς	Μεταφέρει με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα τα αποξηραμένα νήματα στα μπλέντερ, αποτρέποντας μπλοκαρίσματα και κινδύνους πυρκαγιάς.
	Μίξερ	Βασικός Εξοπλισμός. Περιλαμβάνει ξεχωριστά μπλέντερ για τα στρώματα προσώπου και πυρήνων. Εξασφαλίζει ομοιόμορφη επίστρωση ρητίνης και επιβραδυντικού φλόγας μέσω περιστροφής υψηλής ταχύτητας.
	Σύστημα δοσομέτρησης επιβραδυντικό φλόγας	Κρίσιμος Εξοπλισμός. Περιλαμβάνει δεξαμενή αποθήκευσης, αντλία και μετρητές ροής ακριβείας για ακριβή προσθήκη επιβραδυντικού.
Διαμόρφωση & Προεκτύπωση	Προσανατολισμός Πρώην	Βασικός Τεχνολογικός Εξοπλισμός. Ευθυγραμμίζει τα νήματα μέσω τροχών ρίψης ή ηλεκτροστατικής φόρτισης, προσδιορίζοντας τις μηχανικές ιδιότητες του πίνακα.
	Προπρεσάρισμα συνεχούς ιμάντα	Εφαρμόζει αρχική συμπίεση στο χαλαρό στρώμα, αυξάνοντας την πυκνότητα και την αντοχή για ασφαλή μεταφορά στην κύρια πρέσα.
Πάτημα & Φινίρισμα	Συνεχής επίπεδη πρέσα	Ο πιο κρίσιμος και ακριβός εξοπλισμός. Εφαρμόζει σταθερή θερμότητα και πίεση μέσω συνεχών χαλύβδινων ιμάντων για υψηλής απόδοσης, υψηλής ποιότητας διαμόρφωση πάνελ.
	Star Cooler / Roller Cooler	Ψύχει γρήγορα τα πάνελ για να καθορίσει τις διαστάσεις και να βελτιώσει τη σταθερότητα.
	Διπλό πριόνι κοπής	Περικόπτει αυτόματα και με ακρίβεια και τις δύο άκρες του πίνακα στο τελικό πλάτος.
	Βαθμονόμηση ευρείας ζώνης τριβείου	Τρίψτε τις επάνω και κάτω επιφάνειες για να επιτύχετε ακριβή ανοχή πάχους και λείο φινίρισμα.
Βοηθητικά Συστήματα	Κεντρικό Σύστημα Ελέγχου	Βασισμένο σε PLC και βιομηχανικούς υπολογιστές, παρακολουθεί και προσαρμόζει όλες τις παραμέτρους γραμμής σε πραγματικό χρόνο για αυτοματοποιημένη παραγωγή.
	Σύστημα Εξόρυξης Σκόνης & Περιβαλλοντικού Συστήματος	Συλλέγει τη σκόνη και τα καυσαέρια από διάφορα στάδια, εξασφαλίζοντας καθαρή εγκατάσταση και συμμορφούμενες εκπομπές.
	Ενεργειακός Σταθμός (Σύστημα Θερμικού Πετρελαίου)	Χρησιμοποιεί το φλοιό, τη σκόνη τριβείου και τα άκρα κοπής ως καύσιμο για την παραγωγή θερμότητας για στεγνωτήρια και πρέσα, μειώνοντας σημαντικά το ενεργειακό κόστος.

|

 Βασικές Τεχνολογίες & Χαρακτηριστικά

1. Αποτελεσματικό σύστημα επεξεργασίας επιβραδυντικού φλόγας:

      Διαθέτει προηγμένο ηλεκτρονικό σύστημα εφαρμογής επιβραδυντικών φλόγας που προσθέτει με ακρίβεια φιλικά προς το περιβάλλον επιβραδυντικά φλόγας με βάση το φώσφορο-άζωτο ταυτόχρονα με την ανάμειξη ρητίνης μετά το στέγνωμα.

      Εξασφαλίζει ομοιόμορφη ανάμειξη και βαθιά διείσδυση στις ίνες ξύλου, εξασφαλίζοντας ότι οι τελικές σανίδες επιτυγχάνουν το κινεζικό επίπεδο GB B1 ή διεθνή πρότυπα όπως η κατηγορία Β, με υψηλή αντοχή στη φωτιά.

2. Τεχνολογία μορφοποίησης ακριβούς προσανατολισμού:

      Χρησιμοποιεί έναν προσανατολισμό πολλαπλών σταδίων για την ευθυγράμμιση των επιφανειακών κλώνων κατά μήκος του πάνελ (μέσω μηχανικών ή ηλεκτροστατικών μεθόδων) ενώ οι κλώνοι του πυρήνα είναι τυχαία ή διασταυρωμένοι.

      Αυτή η τεχνολογία δίνει στα πάνελ OSB υψηλό μέτρο ελαστικότητας (MOE) και αντοχή σε εφελκυσμό σε όλο το μήκος, προσφέροντας ανώτερες μηχανικές ιδιότητες σε σύγκριση με τις συνηθισμένες μοριοσανίδες.

3. Συνεχής πίεση υψηλής ακρίβειας:

      Εξοπλισμένο με μεγάλης κλίμακας συνεχή επίπεδη πρέσα, παρέχοντας σταθερό και σταθερό έλεγχο πίεσης και θερμοκρασίας.

      Εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή πυκνότητας, λεία επιφάνεια και υψηλή αντοχή εσωτερικού δεσμού (IB) για τα πάνελ 15 mm, ενώ ενισχύει σημαντικά την απόδοση παραγωγής.

4. Υψηλός αυτοματισμός και ευφυής έλεγχος:

      Ολόκληρη η γραμμή παρακολουθείται από κεντρικό PLC και σύστημα υπολογιστή, επιτρέποντας πλήρη αυτοματισμό από τη δοσομέτρηση της πρώτης ύλης και τις παραμέτρους διεργασίας (θερμοκρασία, πίεση, ταχύτητα) έως την τελική κοπή.

      Η φιλική προς το χρήστη διεπαφή ανθρώπου-μηχανής απλοποιεί τη λειτουργία, εμφανίζει δεδομένα σε πραγματικό χρόνο και παρέχει διαγνωστικά σφάλματα, μειώνοντας την εξάρτηση από εξειδικευμένο εργατικό δυναμικό και διασφαλίζοντας τη συνέπεια και τη σταθερότητα του προϊόντος.

5. Σχεδιασμός εξοικονόμησης ενέργειας και φιλικός προς το περιβάλλον:

      Η θερμότητα που απαιτείται για την πρέσα παρέχεται από έναν αποδοτικό θερμαντήρα πετρελαίου ή ατμολέβητα, ο οποίος μπορεί να τροφοδοτηθεί με καύσιμο από βιομάζα (σκόνη τριβείου, τελειώματα) που παράγεται κατά την παραγωγή, μειώνοντας το ενεργειακό κόστος.

      Τα προηγμένα συστήματα αφαίρεσης σκόνης και επεξεργασίας καυσαερίων διασφαλίζουν ότι οι εκπομπές πληρούν τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς.

|

 Εφαρμογές

  Κατασκευή Κτιρίου: Επένδυση στέγης, Επένδυση τοίχου, Βάση δαπέδου (για κατασκευή ξύλινου σκελετού).

  Εσωτερική διακόσμηση: Πυρίμαχα χωρίσματα, Υποστρώματα οροφής, Κουφώματα ντουλαπιών.

  Βιομηχανία Συσκευασίας: Κλουβιά και παλέτες βαρέως τύπου που απαιτούν πυρίμαχες ιδιότητες.

 Άλλα: Εκθεσιακά περίπτερα, Υποστρώματα επίπλων.

|

 Τα Πλεονεκτήματά μας

  Έργο με το κλειδί στο χέρι: Παρέχει μια υπηρεσία ενιαίας στάσης, συμπεριλαμβανομένου του προγραμματισμού εγκαταστάσεων, της κατασκευής εξοπλισμού, της εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία, της εκπαίδευσης χειριστή και της υποστήριξης μετά την πώληση.

  Προσαρμοσμένες λύσεις: Η ευέλικτη διαμόρφωση γραμμής μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη για έξοδο, προδιαγραφές πίνακα (πάχος, πυκνότητα) και ειδικές διαδικασίες.

  Διασφάλιση ποιότητας: Τα βασικά εξαρτήματα από διεθνώς γνωστές μάρκες εξασφαλίζουν μακροχρόνια σταθερή λειτουργία και ποιότητα τελικού προϊόντος που πληροί ή υπερβαίνει τα πρότυπα του κλάδου.