| Доступность: | |
|---|---|
МХ-ТЭЦ
МИНХУН
Оборудование непрерывного плоского пресса с низким уровнем шума <75 дБ(А) — это высокотехнологичное основное оборудование для производства панелей, которое сочетает в себе высокую эффективность и ориентированный на человека дизайн. Он направлен на устранение проблем промышленного производства, связанных с чрезмерным шумом, создаваемым традиционными плоскопрессовыми машинами непрерывного действия во время работы (обычно до 85–95 дБ(А)). Благодаря систематическому инновационному дизайну и передовым технологиям снижения шума рабочий шум этого оборудования строго контролируется на уровне ниже 75 дБ (А), что является ключевым решением для предприятий по созданию экологически чистых, здоровых и устойчивых современных заводов.
|
Основные преимущества
Исключительные акустические характеристики: уровень звукового давления постоянно поддерживается на уровне ниже 75 дБ(А), что эквивалентно громкости обычного разговора, что значительно ниже, чем резкие уровни традиционного оборудования, что существенно улучшает атмосферу в мастерской.
Превосходное соответствие экологическим стандартам: легко соответствует строгим ограничениям по уровню шума на рабочем месте, установленным основными глобальными нормами охраны труда и техники безопасности, такими как CE ЕС и OSHA Северной Америки, что служит «паспортом» для экспорта на рынки со строгими экологическими требованиями.
Улучшение благополучия и производительности сотрудников: среда с низким уровнем шума эффективно снижает риск повреждения слуха операторов, снижает утомляемость, повышает концентрацию и удовлетворенность работой, тем самым уменьшая количество человеческих ошибок и повышая общую эффективность и стабильность производства.
Поддержание высокой производительности: все меры по снижению шума реализованы без ущерба для точности прессования, эффективности производства или надежности — тишина и высокая производительность идут рука об руку.
|
Принцип работы
Основной принцип работы этого оборудования идентичен стандартному плоскому прессу непрерывного действия: мат непрерывно подается стальными лентами в высокотемпературную зону высокого давления, образованную несколькими горячими пластинами, где он отверждается и затвердевает при заданных условиях температуры, давления и скорости. Его уникальность заключается в том, что все основные источники шума, участвующие в этом процессе, систематически подавляются и изолируются.
Контроль шума осуществляется по принципу «снижение источника, блокирование пути передачи»:
1. Снижение источника: использование малошумных гидравлических насосов, серводвигателей и высокоточных компонентов трансмиссии для существенного снижения уровня шума.
2. Блокирование пути передачи: использование интегрированного акустического кожуха для полной изоляции первичных источников шума (например, гидравлической силовой установки, корпуса пресса), а также использование звукопоглощающих материалов и вибропоглощающих оснований для поглощения энергии звуковых волн и блокировки путей передачи вибрации и звука. Благодаря этому достигается уровень шума ниже 75 дБ(А) в районе уха оператора.
|
Рабочий процесс
Рабочий процесс малошумного оборудования идентичен процессу стандартного плоского пресса непрерывного действия, но каждый этап выполняется в шумопоглощающей среде:
1. Подача мата: Сформированный мат подается системой подачи. Загрузочное отверстие обычно оборудуется гибкими акустическими завесами для предотвращения утечки шума.
2. Предварительное прессование и предварительный нагрев. Мат поступает на вход пресса, где он предварительно нагревается и первоначально уплотняется при более низком начальном давлении.
3. Основное горячее прессование и отверждение. Мат движется с постоянной скоростью через основной корпус пресса, подвергаясь нагреву, прессованию и отверждению клея, контролируемому несколькими зонами давления и температуры. Это основная стадия процесса, на которой все высокошумное оборудование (гидравлическая система, система привода) работает внутри акустического кожуха.
4. Охлаждение и отверждение: прессованный мат из непрерывной плиты начинает охлаждаться в зоне выхода, и его структура стабилизируется.
5. Выгрузка и распиловка досок. Мат выгружается из пресса и направляется по роликовым конвейерам на торцовочную пилу для продольной резки. Пильное оборудование может иметь отдельные меры по снижению шума.
На протяжении всего процесса уровень шума, воспринимаемый операторами рядом с оборудованием, постоянно контролируется и не превышает 75 дБ(А).
|
Основные компоненты
Это оборудование включает в себя все основные компоненты стандартного плоского пресса непрерывного действия со специальными оптимизациями или дополнениями для снижения шума:
1. Тихая рама: разработана с повышенной динамической жесткостью для снижения шума, создаваемого вибрациями, вызванными нагрузками.

2. Гидравлическая система с акустическим кожухом:
Основа: малошумные поршневые насосы переменной производительности, большие глушители, звукоизолированные масляные баки.
Корпус: Звукоизолирующий кожух, в котором находится весь гидравлический силовой агрегат, облицованный звукопоглощающим материалом.

3. Бесшумная система привода: используются серводвигатели или малошумные двигатели с преобразованием частоты в сочетании с высокоточными зубчатыми редукторами для плавной и очень тихой работы.

4. Встроенный акустический кожух: закрывает основные зоны источников шума в корпусе пресса и секции привода и состоит из композитных акустических панелей, смотровых окон и герметичных смотровых дверей.
5. Малошумная стальная лента и система роликов: Оптимизированная система динамической балансировки и натяжения роликов для снижения трения и ударного шума во время работы ленты.

6. Система нагревательных пластин: идентична стандартному оборудованию и отвечает за обеспечение тепла.

7. Фундамент для гашения вибрации: большие демпферы, установленные между основанием оборудования и фундаментом, эффективно изолируют корпусной шум.
8. Интеллектуальная система управления: объединяет мониторинг оборудования и функцию отображения уровня шума в реальном времени с настраиваемыми порогами срабатывания сигнализации.
|
Профиль компании
Мы являемся профессиональным китайским заводом и поставщиком машин для производства плит OSB, машин для производства МДФ/ХДФ и машин для производства ДСП/ДСП. Независимо от того, какой размер, толщину, мощность вы хотите изготовить и какое бы сырье вы ни использовали, наша профессиональная команда может предложить вам подходящее и хорошее решение.
От А до Я, от сырья до готовой древесной плиты, мы можем предложить вам все необходимое оборудование. в том числе: измельчитель древесины, скручиватель, дисковый измельчитель, кольцевая стружечная машина, сушилка с вращающимся барабаном, вибрационный грохот, система дозирования и нанесения клея, рафинер, линия для формования матов, непрерывный предварительный пресс, синхронная поперечная пила, многослойный горячий пресс / непрерывный однослойный горячий пресс, линия автоматической обрезки кромок, линия шлифования и т. д.
|
Продюсерский отдел
Обновите свою производственную линию прямо сейчас!
Мы обеспечиваем глобальную поддержку при установке и техническое обучение, двухлетнюю гарантию на оборудование и круглосуточный онлайн-ответ — позвольте вашему производству искусственных плит вступить в новую эру интеллекта и низкой карбонизации.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com