![caldera para tableros de partículas osb mdf]( "boiler for particle board osb mdf")
Principio de funcionamiento
La fibra húmeda ingresa continuamente al conducto de aire caliente de alta velocidad a través de una válvula giratoria, donde se dispersa y suspende en el turbulento flujo de aire caliente. El aire caliente (160°C – 220°C) transfiere calor a la fibra, provocando que la humedad interna se evapore rápidamente. La fibra seca, junto con el aire húmedo, ingresa a un separador ciclónico, donde la fuerza centrífuga separa la fibra seca del aire húmedo. La fibra separada se deposita en un recipiente de almacenamiento para su uso posterior, mientras que el aire de escape se purifica y se libera o se recircula parcialmente de regreso al sistema de calefacción. Los sensores de humedad incorporados brindan retroalimentación en tiempo real para ajustar la tasa de alimentación o la temperatura del aire, logrando un control preciso del contenido de humedad.
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Componentes principales
1. Generador de gas caliente de biomasa/gas: proporciona un medio de secado a alta temperatura
2. Alimentador giratorio de alta precisión: mide la velocidad de alimentación y evita el reflujo de aire.
3. Conducto de secado de larga duración: con aislamiento térmico y puertos de detección de chispas
4. Sensor de humedad en línea: retroalimentación de humedad de la fibra en tiempo real
5. Separador ciclónico de alta eficiencia: separación gas-sólido
6. Sistema de tratamiento de escape y ventilador de tiro inducido: mantiene la presión negativa y purifica el aire de escape.
7. Sistema de control automático PLC: control entrelazado de temperatura, humedad y velocidad de alimentación
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Embalaje del producto
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Vídeo de aplicación
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Ventajas principales
Control de humedad de precisión: sensores en línea + ajuste de circuito cerrado PLC mantiene estable el contenido de humedad de la fibra de salida dentro de ±1%
Alta eficiencia energética: la recirculación de gases de escape opcional reduce la pérdida de calor en más del 30 %
Seguridad operativa: Equipado con detección de chispas y sistema automático de extinción de incendios por rociado de agua, lo que reduce en gran medida el riesgo de incendio.
Fuerte adaptabilidad: puede manejar fibras con diferentes contenidos de humedad de entrada; Adecuado para MDF, tableros de partículas y otros paneles a base de madera.
Fácil mantenimiento: la estructura optimizada del conducto evita la acumulación de material; puertas de acceso convenientes para inspección
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Principales especificaciones y parámetros.
Parámetro |
Rango |
Capacidad de fibra secada al horno |
5 – 35 t/h |
Contenido de humedad de la fibra de entrada |
40% – 60% |
Contenido de humedad de la fibra de salida |
9% – 11% (ajustable) |
Precisión del control de humedad |
±1% |
temperatura del aire caliente |
160°C – 220°C |
Longitud del conducto de secado |
80 – 150 metros |
Caída de presión del sistema |
3000 – 5000 Pa |
Consumo de energía térmica |
3800 – 4200 kJ/kg de agua evaporada |
método de control |
PLC totalmente automático + pantalla táctil HMI |
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Servicios que podemos proporcionar
Diseño personalizado: diseño no estándar basado en la capacidad del cliente, el diseño de la planta y el tipo de combustible.
Fabricación y suministro de equipos: equipo completo de línea de producción de secado
Instalación y puesta en servicio: orientación in situ por parte de ingenieros experimentados
Capacitación de Operadores: Capacitación sistemática para el personal de operación y mantenimiento del cliente.
Soporte de piezas de repuesto: suministro a largo plazo de piezas de desgaste y repuestos críticos
Actualizaciones de líneas existentes: modernizaciones de control de humedad y ahorro de energía para líneas de secado existentes
Soporte técnico remoto: diagnóstico y consulta en línea 24 horas al día, 7 días a la semana
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Certificaciones
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Foto de clientes
