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Hauptkomponenten
1. Biomasse/Gas-Heißgasgenerator: Bietet Hochtemperatur-Trocknungsmedium
2. Hochpräziser Rotationsförderer: Misst die Fördermenge und verhindert einen Luftrückfluss
3. Langlebiger Trocknungskanal: Mit Wärmeisolierung und Funkenerkennungsöffnungen
4. Online-Feuchtigkeitssensor: Echtzeit-Feedback der Faserfeuchtigkeit
5. Hocheffizienter Zyklonabscheider: Gas-Feststoff-Trennung
6. Saugzugventilator und Abgasbehandlungssystem: Hält den Unterdruck aufrecht und reinigt die Abluft
7. Automatisches SPS-Steuerungssystem: Ineinandergreifende Steuerung von Temperatur, Feuchtigkeit und Vorschubgeschwindigkeit
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Produktverpackung
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Bewerbungsvideo
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Kernvorteile
Präzise Feuchtigkeitskontrolle: Online-Sensoren + SPS-Regelung halten den Feuchtigkeitsgehalt der Auslassfaser innerhalb von ±1 % stabil
Hohe Energieeffizienz: Optionale Abgasrückführung reduziert den Wärmeverlust um über 30 %
Betriebssicherheit: Ausgestattet mit einer Funkenerkennung und einem automatischen Wassersprüh-Brandbekämpfungssystem, wodurch das Brandrisiko erheblich reduziert wird
Starke Anpassungsfähigkeit: Kann Fasern mit unterschiedlichen Eingangsfeuchtigkeitsgehalten verarbeiten; Geeignet für MDF, Spanplatten und andere Holzwerkstoffe
Einfache Wartung: Optimierte Kanalstruktur verhindert Materialansammlungen; praktische Zugangstüren zur Inspektion
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Hauptspezifikationen und Parameter
Parameter |
Reichweite |
Kapazität für ofentrockene Fasern |
5 – 35 t/h |
Feuchtigkeitsgehalt der Einlassfaser |
40 % – 60 % |
Feuchtigkeitsgehalt der Ausgangsfaser |
9 % – 11 % (einstellbar) |
Genauigkeit der Feuchtigkeitsregelung |
±1 % |
Heißlufttemperatur |
160°C – 220°C |
Länge des Trocknungskanals |
80 – 150 m |
Systemdruckabfall |
3000 – 5000 Pa |
Wärmeenergieverbrauch |
3800 – 4200 kJ/kg verdampftes Wasser |
Kontrollmethode |
Vollautomatischer SPS + HMI-Touchscreen |
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Dienstleistungen, die wir anbieten können
Kundenspezifisches Design: Nicht standardmäßiges Design basierend auf Kundenkapazität, Anlagenlayout und Brennstofftyp
Geräteherstellung und -lieferung: Komplette Ausrüstung für die Trocknungsproduktionslinie
Installation und Inbetriebnahme: Anleitung vor Ort durch erfahrene Ingenieure
Bedienerschulung: Systematische Schulung des Betriebs- und Wartungspersonals des Kunden
Ersatzteilunterstützung: Langfristige Versorgung mit Verschleißteilen und kritischen Ersatzteilen
Modernisierung bestehender Linien: Nachrüstungen zur Energieeinsparung und Feuchtigkeitskontrolle für bestehende Trocknungslinien
Technischer Remote-Support: Online-Diagnose und Beratung rund um die Uhr
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Zertifizierungen
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Kundenfoto
