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Linha de produção de secagem de MDF com controle de umidade de precisão

Esta linha de produção foi projetada especificamente para o processo de fabricação de painéis de fibra de média densidade (MDF), com o objetivo de secar de forma eficiente e estável a fibra úmida (teor de umidade inicial de 40% a 60% do refinador) até o teor de umidade alvo (9% a 11%). O sistema emprega tecnologia de secagem pneumática por tubo flash e integra feedback de umidade on-line com controle de circuito fechado, garantindo que o teor de umidade da fibra seca flutue dentro de uma faixa muito estreita. Isto melhora significativamente a estabilidade dos processos subsequentes de colagem e prensagem a quente, bem como a qualidade final da placa.
 
Disponibilidade:
  • MINGHUNG

Linha de produção de secagem de MDF com controle de umidade de precisão


caldeira para aglomerado osb mdf

Princípio de funcionamento

A fibra úmida entra continuamente no duto de ar quente de alta velocidade através de uma válvula rotativa, onde é dispersa e suspensa no turbulento fluxo de ar quente. O ar quente (160°C – 220°C) transfere calor para a fibra, fazendo com que a umidade interna evapore rapidamente. A fibra seca, juntamente com o ar úmido, entra em um separador de ciclone, onde a força centrífuga separa a fibra seca do ar úmido. A fibra separada é armazenada em um compartimento de armazenamento para uso posterior, enquanto o ar de exaustão é purificado e liberado ou parcialmente recirculado de volta ao sistema de aquecimento. Sensores de umidade integrados fornecem feedback em tempo real para ajustar a taxa de alimentação ou a temperatura do ar, alcançando um controle preciso do teor de umidade.


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 Componentes Principais

1. Gerador de gás quente de biomassa/gás: Fornece meio de secagem em alta temperatura

2. Alimentador rotativo de alta precisão: mede a taxa de alimentação e evita o refluxo de ar

3. Duto de secagem de longa duração: Com isolamento térmico e portas de detecção de faíscas

4. Sensor de umidade on-line: feedback de umidade da fibra em tempo real

5. Separador de ciclone de alta eficiência: Separação gás-sólido

6. Ventilador de tiragem induzida e sistema de tratamento de exaustão: Mantém a pressão negativa e purifica o ar de exaustão

7. Sistema de controle automático PLC: Controle interligado de temperatura, umidade e taxa de alimentação

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 Embalagem do produto

entrega de secador de tambor rotativo
Secador de tambor rotativo OSB
Secador de tambor rotativo para produção de OSB MDF PB

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 Vídeo de aplicação


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 Principais vantagens

Controle preciso de umidade: sensores on-line + ajuste de circuito fechado PLC mantêm o teor de umidade da fibra de saída estável dentro de ± 1%

Alta eficiência energética: a recirculação opcional dos gases de escape reduz a perda de calor em mais de 30%

Segurança Operacional: Equipado com detecção de faíscas e sistema automático de supressão de incêndio por spray de água, reduzindo significativamente o risco de incêndio

Forte Adaptabilidade: Pode manusear fibras com diferentes teores de umidade de entrada; adequado para MDF, aglomerado e outros painéis à base de madeira

Fácil Manutenção: A estrutura otimizada do duto evita o acúmulo de material; portas de acesso convenientes para inspeção

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 Principais especificações e parâmetros

Parâmetro

Faixa

Capacidade de fibra seca no forno

5 – 35 t/h

Teor de umidade da fibra de entrada

40% – 60%

Teor de umidade da fibra de saída

9% – 11% (ajustável)

Precisão do controle de umidade

±1%

Temperatura do ar quente

160°C – 220°C

Comprimento do duto de secagem

80 – 150 metros

Queda de pressão do sistema

3.000 – 5.000 Pa

Consumo de energia térmica

3800 – 4200 kJ/kg de água evaporada

Método de controle

Tela sensível ao toque PLC + HMI totalmente automática

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 Serviços que podemos fornecer


Design Personalizado: Design não padronizado baseado na capacidade do cliente, layout da planta e tipo de combustível

Fabricação e fornecimento de equipamentos: Equipamento completo para linha de produção de secagem

Instalação e comissionamento: Orientação no local por engenheiros experientes

Treinamento do Operador: Treinamento sistemático para o pessoal de operação e manutenção do cliente

Suporte a peças sobressalentes: Fornecimento de longo prazo de peças de desgaste e peças sobressalentes críticas

Atualizações de linhas existentes: Retrofits de economia de energia e controle de umidade para linhas de secagem existentes

Suporte Técnico Remoto: diagnóstico e consulta on-line 24 horas por dia, 7 dias por semana

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 Certificações

Máquina formadora de esteira MDF PB
Equipamento de secagem multicanal de aglomerado
Misturador de cola para tambor rolante de aglomerado
Coladora quantitativa de aglomerado

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 Foto dos clientes

Linha de máquinas de placa de fio orientado máquina pb
LINHA DE MÁQUINAS OSB Linha de máquinas OSB
Máquina de MDF Máquina de aglomerado






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